本發明屬于紡織生產過程中上漿用的漿料技術領域，具體涉及一種環保紡織漿料及其制作方法。

背景技術：

現有的紡織加工生產中經紗上漿技術的使用已經較為成熟，紡織漿料被廣泛應用于經紗過程，其主要漿料包括淀粉、PVA （聚乙烯醇）以及丙烯酸類等，其中PVA （聚乙烯醇）是紡織業不可或缺的原料，由于其成本較高，并且存在環境污染，不符合當前工業節能環保、綠色生產的趨勢，從而阻礙了紡織業的發展；并且，現有的紡織漿料組合物較多、成本較高、難以適應漿紗過程的多項要求；而且現有的紡織漿料加工出來的漿紗性能存在漿膜性脆而硬、伸縮度小、穩定性差的問題。

基于上述紡織漿料中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種環保紡織漿料，旨在解決現有紡織漿料組合物較多、成本較高，降低環境污染。

本發明提供一種環保紡織漿料，包括醋酸酯淀粉 10份至20份、氧化淀粉1份至2份、陽離子淀粉2份至4份、丙烯酰胺5份至10份、羧甲基纖維素 2份至6份、殼聚糖2份至8份、膨潤0.2份至1份、硅酸鈉 1 份至2 份、丙烯酸丁酯 4 份至 6 份、醋酸乙烯酯 2份至6 份、氯化鈣 1 份至4 份、離子水 8份至12 份、引發劑 0.1份至 1份、助劑3份至5份。

進一步地，還包括丙烯酸3份至5份、大豆蛋白漿料 10份至15 份、抗皺劑 3份至4 份、聚丙烯酸酯乳液6份至 10 份、雙丙烯酸丁二醋 10份至16 份，羥乙基纖維素 2份至 4 份。

進一步地，助劑包括：活性炭0.2份至0.3份、高嶺土粘土0.2份至0.3份、重晶石粘土0.2份至0.3份、高粘度蒙脫石粘土0.2份至0.3份、羧甲基纖維素0.2份至0.3份、聚丙烯酸鈉0.4份至0.6份、食用明膠0.5份至0.7份、二乙二醇0.4份至0.6份、甲酞胺0.3份至0.6份、十二烷基磺酸鈉0.2份至0.4份、木質素磺酸鈉0.2份至0.5份。

進一步地，引發劑包括硝酸亞鐵銨0.2份、亞硫酸氫鈉0.2份、過硫酸銨0.1份、硝酸鈰銨0.3份、過硫酸鈉0.1份或硫代硫酸鈉0.1份中的至少一種。

本發明還提供一種環保紡織漿料的制作方法，包括以下步驟：

S1：將醋酸酯淀粉 10份至20份、氧化淀粉1份至2份加入離子水8份至12 份溶解攪拌形成淀粉溶解液；并保持溫度為 35 ℃ 至42 ℃ 條件下；

S2：將淀粉溶液在溫度40 ℃ 條件下加入丙烯酰胺5份至10份、羧甲基纖維素 2份至6份、殼聚糖2份至8份、膨潤0.2份至1份、硅酸鈉 1 份至2 份、丙烯酸丁酯 4 份至 6 份、醋酸乙烯酯 2份至6 份、氯化鈣 1 份至4 份，攪拌均勻得到混合溶液；

S3：將得到的混合溶液放置2分鐘至5分鐘后再加入陽離子淀粉2份至4份，并充分攪拌后加入引發劑0.1份至 1份；

S4:最后加入助劑3份至5份。

通過采用以上技術方案，可以降低漿料的污染程度、并且該漿料制作方法較為合理；通過本發明提供的漿料可以增加纖維之間的粘附力，提高紗線的抗拉強度，以適應織造過程中的大張力、中打緯，減少斷頭提高效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

以下將結合附圖對本發明作進一步說明：

圖 1 為本發明一種環保紡織漿料制作方法的流程圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

實施例一：本發明提供一種環保紡織漿料，包括醋酸酯淀粉 18kg、氧化淀粉2kg、陽離子淀粉4kg、丙烯酰胺6kg、羧甲基纖維素 3kg、殼聚糖4kg、膨潤0.5kg、硅酸鈉 1kg、丙烯酸丁酯 6kg、醋酸乙烯酯 4kg、氯化鈣2kg、離子水 10kg份、引發劑 1kg、助劑4kg，離子水可以采用去離子水相結合的方式，一般去離子水占離子水38%至46%較佳；通過采用上述方案，可以提高漿紗的上漿效果，結合聚丙烯酸酯，減少聚乙烯醇的使用，這樣可以降低化學污染、提高漿料的粘度穩定性，并可以降低漿紗的斷裂。

實施例二：本發明提供一種環保紡織漿料，包括醋酸酯淀粉 20kg、氧化淀粉1kg、陽離子淀粉3kg、丙烯酰胺10kg、羧甲基纖維素 4kg、殼聚糖6kg、膨潤1kg、硅酸鈉 2kg、丙烯酸丁酯 5kg、醋酸乙烯酯 6kg、氯化鈣4kg、離子水 10kg份、引發劑 0.8kg、助劑5kg；離子水12kg，離子水可以采用去離子水相結合的方式，一般去離子水占離子水20%至35%較佳；通過采用上述紡織漿料，一般可以將紡織漿料應用于化纖紡織的工藝加工較為合適，可以提高化纖紡料的抗拉性能。

優選地，結合上述實施例，本實施例中，環保紡織漿料還包括丙烯酸4kg、大豆蛋白漿料 13kg、抗皺劑4kg、聚丙烯酸酯乳液8kg、雙丙烯酸丁二醋 14kg，羥乙基纖維素 4kg；采用本實施例中添加物，使得本漿料的上漿比上述漿料效果相比，本漿料能夠快速滲透進入紗線，并且上漿較為均勻、不容易脫落。

優選地，結合上述實施例，本實施例中，環保紡織漿料還包括二苯甲烷1kg、乙酞化二淀粉磷酸脂 7kg、水性共聚醚酯 8kg，蛋白氨基酸 4 kg；這樣減少二苯甲烷的實用可以降低含苯化學物質的污染。

優選地，結合上述實施例，本實施例中，環保紡織漿料還包括引發劑；其中，引發劑包括硝酸亞鐵銨0.2kg、亞硫酸氫鈉0.2kg、過硫酸銨0.1kg、硝酸鈰銨0.3kg、過硫酸鈉0.1kg或硫代硫酸鈉0.1kg中的至少一種；引發劑可以直接影響聚合反應過程、促進聚合反應從而提高漿料的加工效率，同時引發劑也會影響聚合反應速率，提高產品后期的儲存期。

優選地，結合上述實施例，本實施例中，紡織漿料還包括助劑；助劑包括：活性炭0.3kg、高嶺土粘土0.3kg、重晶石粘土0.3kg、高粘度蒙脫石粘土0.2kg、羧甲基纖維素0.2kg、聚丙烯酸鈉0.5kg、食用明膠0.6kg、二乙二醇0.5kg、甲酞胺0.3kg、十二烷基磺酸鈉0.3kg、木質素磺酸鈉0.4kg；通過采用上述添加劑制得的用于紡織漿料的添加劑具有抗靜電性能和良好的相容性，對纖維的柔順性有良好的改善作用；同時，價格低廉、漿膜柔韌、流動性好、環保、污染排放較少、適用性能廣泛等優點。

相應地，結合上述方案，如圖1所示，本發明還提供一種環保紡織漿料的制作方法，其中包括以下步驟：

S1：將醋酸酯淀粉 18kg、氧化淀粉2kg加入離子水10kg 份溶解攪拌形成淀粉溶解液；并保持溫度為 35 ℃ 至42 ℃ 條件下；具體地，醋酸酯淀粉可根據實際需要選擇12kg或17kg；

S2：將淀粉溶液在溫度40 ℃ 條件下加入丙烯酰胺6kg、羧甲基纖維素 3kg、殼聚糖4kg、膨潤0.5kg、硅酸鈉 1 kg、丙烯酸丁酯 6kg、醋酸乙烯酯 4kg、氯化鈣 2kg，攪拌均勻得到混合溶液；

S3：將得到的混合溶液放置4分鐘至6分鐘后再加入陽離子淀粉4kg，并充分攪拌后加入引發劑1kg；其中，引發劑包括硝酸亞鐵銨0.2kg、亞硫酸氫鈉0.2kg、過硫酸銨0.1kg、硝酸鈰銨0.3kg、過硫酸鈉0.1kg或硫代硫酸鈉0.1kg中的至少一種或多種。

S4：最后加入助劑4kg；其中，助劑包括：活性炭0.3kg、高嶺土粘土0.3kg、重晶石粘土0.3kg、高粘度蒙脫石粘土0.2kg、羧甲基纖維素0.2kg、聚丙烯酸鈉0.5kg、食用明膠0.6kg、二乙二醇0.5kg、甲酞胺0.3kg、十二烷基磺酸鈉0.3kg、木質素磺酸鈉0.4kg。

優選地，結合上述方案， S2步驟中還包括以下步驟：

S21: 分別加入丙烯酸4kg、大豆蛋白漿料 13kg、抗皺劑 4kg、聚丙烯酸酯乳液8kg、雙丙烯酸丁二醋 14kg，羥乙基纖維素4kg。

通過采用以上技術方案，可以降低漿料的污染程度、并且該漿料制作方法較為合理、易于操作；通過本發明提供的漿料可以增加纖維之間的粘附力，提高紗線的抗拉強度，以適應織造過程中的大張力、中打緯，減少斷頭提高效率。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術方案的保護范圍。