本發(fā)明涉及烘干機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種隧道式烘干機(jī)。
背景技術(shù):
隧道式烘干機(jī)主要用于賓館、酒店、學(xué)校、醫(yī)院等需要清洗大量衣物的場所,其通過高溫空氣將衣物上的水份蒸發(fā),從而達(dá)到烘干衣物的作用。目前所使用的隧道式烘干機(jī)存在工作效率低、熱能損耗大、資源浪費嚴(yán)重等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高的隧道式烘干機(jī)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的隧道式烘干機(jī),包括:機(jī)架,在機(jī)架中呈前后并排設(shè)置有若干烘干箱體,在每個烘干箱體中設(shè)置有內(nèi)設(shè)加熱器的熱風(fēng)風(fēng)道、以及前后貫通烘干箱體的烘干通道,每個烘干箱體中的熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道的頂部之間相互連通,每個烘干箱體中的熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道的底部之間相互連通,在每個烘干箱體的頂部分別設(shè)置有能使熱風(fēng)在熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道之間不斷循環(huán)流動的循環(huán)風(fēng)機(jī),所有烘干箱體的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道,在機(jī)架中設(shè)置有能在衣物烘干通道內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)動的掛鉤傳送鏈條,在掛鉤傳送鏈條上間隔設(shè)置有若干用以掛設(shè)衣架的掛鉤,掛鉤隨掛鉤傳送鏈條在衣物烘干通道內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)動,在烘干箱體外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有能自動將衣架逐個掛在掛鉤上的衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在每個烘干箱體中的烘干通道的底部分別設(shè)置有換熱器,換熱器的出口通過管路組件與對應(yīng)加熱器的進(jìn)口相通。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在衣物烘干通道進(jìn)口處的機(jī)架上設(shè)置有噴蒸汽箱體,噴蒸汽箱體中設(shè)置有前后貫通噴蒸汽箱體且與衣物烘干通道相通的噴蒸汽通道,在噴蒸汽通道內(nèi)設(shè)置有若干噴蒸汽管,在噴蒸汽通道的進(jìn)口處設(shè)置有用以防止噴蒸汽通道內(nèi)的蒸汽從噴蒸汽通道進(jìn)口外逸且不妨礙衣架送入噴蒸汽通道的擋蒸汽輥組。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:所述衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在烘干箱體外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有傳送電機(jī),傳送電機(jī)的輸出軸與螺紋輸送軸的一端相固定,螺紋輸送軸的另一端與傳送彈簧相固定,在傳送彈簧出料端下方的機(jī)架上設(shè)置有固定板,在固定板上設(shè)置有能承接經(jīng)傳送彈簧輸出的衣架的落料滑管,落料滑管的進(jìn)料端位于傳送彈簧出料端的正下方、出料端向下傾斜靠近掛鉤傳送鏈條,在落料滑管上設(shè)置有能對落料滑管上的衣架進(jìn)行阻擋或放行的擋放料機(jī)構(gòu),在落料滑管的出料端鉸接有能沿掛鉤運行方向擺動且呈傾斜向下靠近掛鉤傳送鏈條的擋板,在擋板處的固定板上設(shè)置有固定支架,在擋板與落料滑管之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧使擋板始終具有逆著掛鉤運行方向擺動至靠在固定支架上的趨勢,并且當(dāng)擋板靠在固定支架上時,固定支架能對擋板上的衣架進(jìn)行阻擋;當(dāng)掛鉤運行至擋板時,隨著掛鉤的移動,掛鉤會推著擋板的外端一起移動而使擋板沿掛鉤運行方向擺動離開固定支架,此時擋板上被固定支架所阻擋的衣架正好沿?fù)醢逑禄翏煸趻煦^上,隨著掛鉤繼續(xù)移動,掛鉤會與擋板相脫離,此時擋板在復(fù)位彈簧的作用下會逆著掛鉤運行方向擺動至重新靠在固定支架上。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在固定支架上設(shè)置有用以檢測擋板是否靠在固定支架上的接近傳感器。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:所述擋放料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在落料滑管上鉸接有擋塊,擋塊在第一氣缸的驅(qū)動下能向上轉(zhuǎn)動伸出落料滑管而阻擋落料滑管上的衣架下滑或者向下轉(zhuǎn)動至不妨礙落料滑管上的衣架下滑,在擋塊與擋板之間的落料滑管上還設(shè)置有能掛住衣架的凹槽,在凹槽處的固定板上鉸接有擋鉤,擋鉤在第二氣缸的驅(qū)動下能向上或向下轉(zhuǎn)動,當(dāng)擋鉤向上轉(zhuǎn)動時,擋鉤能將凹槽內(nèi)排在最前的一個衣架推離凹槽而使其沿落料滑管下滑、并同時能對凹槽內(nèi)的其他衣架進(jìn)行阻擋而防止其沿落料滑管下滑。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在擋塊處的固定板上還設(shè)置有用以檢測擋塊處是否停留有衣架的光電傳感器。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在噴蒸汽通道的進(jìn)口處的機(jī)架上還設(shè)置有用以對通過衣物烘干通道的衣架數(shù)量進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)傳感器。
進(jìn)一步地,前述的隧道式烘干機(jī),其中:在衣物烘干通道的出口處的機(jī)架上設(shè)置有脫鉤斜板,在脫鉤斜板下方的機(jī)架上設(shè)置有衣架暫存滑管,當(dāng)掛鉤運行至脫鉤斜板時,隨著掛鉤的移動,掛鉤上的衣架會沿脫鉤斜板移動而逐漸與掛鉤脫離、并落到下方的衣架暫存滑管上。
通過上述技術(shù)方案的實施,本發(fā)明的優(yōu)點是:工作效率高,能有效循環(huán)利用熱能,減少了熱能的損耗,有效節(jié)約了能源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的隧道式烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中所示的A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1中所示的B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖2中所示的C-C剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明所述的隧道式烘干機(jī)中衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖7俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10中所示的H部位的放大示意圖。
圖12為圖1另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為圖12中所示的F部位的放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖10、圖11、圖12、圖13所示,所述的隧道式烘干機(jī),包括:機(jī)架1,在機(jī)架1中呈前后并排設(shè)置有若干烘干箱體,烘干箱體的數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)置,本實施例中設(shè)置了兩個烘干箱體,即:呈前后并排設(shè)置的第一烘干箱體2與第二烘干箱體21;在每個烘干箱體中設(shè)置有內(nèi)設(shè)加熱器的熱風(fēng)風(fēng)道、以及前后貫通烘干箱體的烘干通道,每個烘干箱體中的熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道的頂部之間相互連通,每個烘干箱體中的熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道的底部之間相互連通,在每個烘干箱體的頂部分別設(shè)置有能使熱風(fēng)在熱風(fēng)風(fēng)道與烘干通道之間不斷循環(huán)流動的循環(huán)風(fēng)機(jī),所有烘干箱體的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道,即:在第一烘干箱體2中設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一加熱器3的第一熱風(fēng)風(fēng)道4、以及前后貫通第一烘干箱體2的第一烘干通道5,第一烘干箱體2中的第一熱風(fēng)風(fēng)道4與第一烘干通道5的頂部之間相互連通,第一烘干箱體2中的第一熱風(fēng)風(fēng)道4與第一烘干通道5的底部之間相互連通,在第一烘干箱體2的頂部設(shè)置有能使熱風(fēng)在第一熱風(fēng)風(fēng)道4與第一烘干通道5之間不斷循環(huán)流動的第一循環(huán)風(fēng)機(jī)6;在第二烘干箱體21中設(shè)置有內(nèi)設(shè)第二加熱器31的第二熱風(fēng)風(fēng)道41、以及前后貫通第二烘干箱體21的第二烘干通道51,第二烘干箱體21中的第二熱風(fēng)風(fēng)道41與第二烘干通道51的頂部之間相互連通,第二烘干箱體21中的第二熱風(fēng)風(fēng)道41與第二烘干通道51的底部之間相互連通,在第二烘干箱體21的頂部設(shè)置有能使熱風(fēng)在第二熱風(fēng)風(fēng)道41與第二烘干通道51之間不斷循環(huán)流動的第二循環(huán)風(fēng)機(jī)61;第一烘干箱體2中的第一烘干通道5與第二烘干箱體21中的第二烘干通道51相通而共同形成衣物烘干通道;在機(jī)架1中設(shè)置有能在衣物烘干通道內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)動的掛鉤傳送鏈條7,在掛鉤傳送鏈條7上間隔設(shè)置有若干用以掛設(shè)衣架8的掛鉤9,掛鉤9隨掛鉤傳送鏈條7在衣物烘干通道內(nèi)外循環(huán)轉(zhuǎn)動,在烘干箱體外側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有能自動將衣架8逐個掛在掛鉤9上的衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu);在本實施例中,在每個烘干箱體中加熱器下方的熱風(fēng)風(fēng)道中分別設(shè)置有換熱器,換熱器的出口通過管路組件與對應(yīng)加熱器的進(jìn)口相通,即:第一烘干箱體2中的第一烘干通道5的底部設(shè)置有第一換熱器10,第一換熱器10的出口通過管路組件與第一加熱器3的進(jìn)口相通;第二烘干箱體21中的第二烘干通道51的底部設(shè)置有第二換熱器101,第二換熱器101的出口通過管路組件與第二加熱器31的進(jìn)口相通;通過設(shè)置換熱器,可以對從烘干通道進(jìn)入熱風(fēng)風(fēng)道的熱風(fēng)的熱量進(jìn)行有效循環(huán)回收利用,回收的熱量用于加熱換熱器內(nèi)的水,使換熱器內(nèi)的水加熱變成蒸汽后用于加熱器,減少了熱能的浪費,從而有效節(jié)約了能源;在本實施例中,在衣物烘干通道進(jìn)口處的機(jī)架1上設(shè)置有噴蒸汽箱體11,噴蒸汽箱體11中設(shè)置有前后貫通噴蒸汽箱體11且與衣物烘干通道相通的噴蒸汽通道12,在噴蒸汽通道12內(nèi)設(shè)置有若干噴蒸汽管13,在噴蒸汽通道12的進(jìn)口處設(shè)置有用以防止噴蒸汽通道12內(nèi)的蒸汽從噴蒸汽通道12進(jìn)口外逸且不妨礙衣架8送入噴蒸汽通道12的擋蒸汽輥組14;在本實施例中,如圖7、圖8、圖9所示,所述衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在烘干箱體外側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有傳送電機(jī)15,傳送電機(jī)15的輸出軸與螺紋輸送軸16的一端相固定,螺紋輸送軸16的另一端與傳送彈簧17相固定,在傳送彈簧17出料端下方的機(jī)架1上設(shè)置有固定板18,在固定板18上設(shè)置有能承接經(jīng)傳送彈簧17輸出的衣架8的落料滑管19,落料滑管19的進(jìn)料端位于傳送彈簧17出料端的正下方、落料滑管19的出料端向下傾斜靠近掛鉤傳送鏈條7,在落料滑管19上設(shè)置有能對落料滑管19上的衣架8進(jìn)行阻擋或放行的擋放料機(jī)構(gòu),在落料滑管19的出料端鉸接有能沿掛鉤運行方向擺動且呈傾斜向下靠近掛鉤傳送鏈條7的擋板20,在擋板20處的固定板18上設(shè)置有固定支架21,在擋板20與落料滑管19之間設(shè)置有復(fù)位彈簧22,復(fù)位彈簧22使擋板始20始終具有逆著掛鉤運行方向擺動至靠在固定支架21上的趨勢,并且當(dāng)擋板20靠在固定支架21上時,固定支架21能對擋板20上的衣架8進(jìn)行阻擋,防止擋板20上的衣架向下滑行;當(dāng)掛鉤9運行至擋板20時,隨著掛鉤9的移動,掛鉤9會推著擋板20的外端一起移動而使擋板20沿掛鉤運行方向擺動離開固定支架21,此時擋板20上被固定支架21所阻擋的衣架8正好沿?fù)醢?0下滑至掛在掛鉤9上,隨著掛鉤9繼續(xù)移動,掛有衣架8的掛鉤9會與擋板20相脫離,此時擋板20在復(fù)位彈簧22的作用下會逆著掛鉤運行方向擺動至重新靠在固定支架21上,上述衣架自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便;在本實施例中,在固定支架21上設(shè)置有用以檢測擋板20是否靠在固定支架21上的接近傳感器23;在本實施例中,所述擋放料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在落料滑管19上鉸接有擋塊24,擋塊24在第一氣缸25的驅(qū)動下能向上轉(zhuǎn)動伸出落料滑管19而阻擋落料滑管19上的衣架8下滑或者向下轉(zhuǎn)動至不妨礙落料滑管19上的衣架8下滑,在擋塊24與擋板20之間的落料滑管19上還設(shè)置有能掛住衣架的凹槽26,在凹槽26處的固定板18上鉸接有擋鉤27,擋鉤27在第二氣缸28的驅(qū)動下能向上或向下轉(zhuǎn)動,當(dāng)擋鉤27向上轉(zhuǎn)動時,擋鉤27能將凹槽26內(nèi)排在最前的一個衣架8推離凹槽26而使其沿落料滑管19下滑、并同時能對凹槽26內(nèi)的其他衣架8進(jìn)行阻擋而防止其沿落料滑管19下滑,上述擋放料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便;在本實施例中,在擋塊24處的固定板18上還設(shè)置用以檢測擋塊24處是否停留有衣架8的光電傳感器29;在本實施例中,在噴蒸汽通道12的進(jìn)口處的機(jī)架1上還設(shè)置有用以對通過衣物烘干通道的衣架數(shù)量進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)傳感器32,這樣可以準(zhǔn)確得到已烘干衣物的數(shù)量;在本實施例中,在衣物烘干通道的出口處的機(jī)架1上設(shè)置有脫鉤斜板30,在脫鉤斜板30下方的機(jī)架1上設(shè)置有衣架暫存滑管31,當(dāng)掛鉤9運行至脫鉤斜板30時,隨著掛鉤9的移動,掛鉤9上的衣架8會沿脫鉤斜板30移動而逐漸與掛鉤9脫離、并落到下方的衣架暫存滑管31上,這樣可以進(jìn)一步提高工作效率;
本發(fā)明的工作原理如下:
先啟動傳送電機(jī)15,接著將掛有衣物的衣架8依次掛在螺紋輸送軸16上,傳送電機(jī)15通過帶動螺紋輸送軸16及傳送彈簧17轉(zhuǎn)動而帶動掛有待烘干衣物的衣架8逐漸向傳送彈簧17的輸出端移動、并從傳送彈簧17的輸出端輸出,從傳送彈簧17輸出的掛有待烘干衣物的衣架8會下落并掛在落料滑管19上、并沿落料滑管19下滑停留在已向上轉(zhuǎn)動伸出落料滑管的擋塊24上;接著使第一氣缸25驅(qū)動擋塊24向下轉(zhuǎn)動而放行一個衣架8,被擋塊24放行后的衣架8會沿落料滑管19下滑至凹槽26中,接著使第二氣缸28帶動擋鉤27向上轉(zhuǎn)動,擋鉤27在向上轉(zhuǎn)動過程中會將凹槽26內(nèi)的衣架8推出凹槽26,離開凹槽26的衣架8會沿落料滑管19繼續(xù)下滑至擋板20并停在固定支架21上;當(dāng)凹槽26內(nèi)的衣架8被推出后,第一氣缸25會驅(qū)動擋塊24向下轉(zhuǎn)動而再次放行一個衣架8,使凹槽26內(nèi)始終存有衣架8;當(dāng)掛鉤9在掛鉤傳送鏈條7的帶動下運行至擋板20時,隨著掛鉤9的移動,掛鉤9會推著擋板20的外端一起移動而使擋板20沿掛鉤運行方向擺動離開固定支架21,此時擋板20上被固定支架21所阻擋的衣架8會沿?fù)醢?0下滑至掛鉤9上,從而使掛有待烘干衣物的衣架8掛在一個掛鉤9上,隨著掛鉤9繼續(xù)移動,掛有衣架8的掛鉤9會逐漸與擋板20相脫離,當(dāng)掛有衣架8的掛鉤9與擋板20相脫離時,擋板20在復(fù)位彈簧22的作用下會逆著掛鉤運行方向擺動至重新靠在固定支架21上,當(dāng)接近傳感器23檢測到擋板20靠在固定支架21上時,第二氣缸28會帶動擋鉤27再次向上轉(zhuǎn)動,再次將凹槽26內(nèi)的衣架8推出凹槽26,離開凹槽26的衣架8會沿落料滑管19繼續(xù)下滑至擋板20并停在固定支架21上等待下一個掛鉤,重復(fù)上述操作,即實現(xiàn)了連續(xù)自動將掛有待烘干衣物的衣架8掛在掛鉤上;
隨著掛鉤9的繼續(xù)移動,掛鉤9會帶動掛有待烘干衣物的衣架8先經(jīng)過噴蒸汽箱體11中的噴蒸汽通道12,在掛有待烘干衣物的衣架8經(jīng)過噴蒸汽通道12的過程中,噴蒸汽通道12內(nèi)的噴蒸汽管13會向待烘干衣物表面噴蒸汽;接著掛鉤9會帶動掛有待烘干衣物的衣架依次經(jīng)過第一烘干通道5及第二烘干通道51,當(dāng)掛有待烘干衣物的衣架經(jīng)過第一烘干通道5時,在第一循環(huán)風(fēng)機(jī)6的作用下,第一熱風(fēng)風(fēng)道4中被第一加熱器3加熱后的熱空氣會從第一熱風(fēng)風(fēng)道4的頂部進(jìn)入第一烘干通道5、再從第一烘干通道5的底部回到第一熱風(fēng)風(fēng)道4,從而形成一股在第一熱風(fēng)風(fēng)道4與第一烘干通道5之間不斷循環(huán)流動的熱風(fēng),在熱風(fēng)不斷循環(huán)流動的過程中,會不斷對衣架8上待烘干的衣物進(jìn)行烘干;當(dāng)掛有待烘干衣物的衣架8經(jīng)過第二烘干通道51時,在第二循環(huán)風(fēng)機(jī)61的作用下,第二熱風(fēng)風(fēng)道41中被第二加熱器31加熱后的熱空氣會從第二熱風(fēng)風(fēng)道41的頂部進(jìn)入第二烘干通道51、再從第二烘干通道51的底部回到第二熱風(fēng)風(fēng)道41,從而形成一股在第二熱風(fēng)風(fēng)道41與第二烘干通道51之間不斷循環(huán)流動的熱風(fēng),在熱風(fēng)不斷循環(huán)流動的過程中,會不斷對衣架8上待烘干的衣物進(jìn)行烘干;烘干后的衣物會隨衣架8被掛鉤9移出衣物烘干通道,當(dāng)掛鉤9帶動掛有已烘干衣物的衣架8運行至脫鉤斜板30時,隨著掛鉤9的移動,掛鉤9上的衣架8會沿脫鉤斜板30移動而逐漸與掛鉤9脫離、并落到下方的衣架暫存滑管31上。通過上述操作,即完成了對衣物的烘干操作。