本發明屬于紡織機械技術領域，涉及一種導絲開關桿。

背景技術：

把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備統稱為紡織機械。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。

雙管積極送紗器是紡織機械中的一種，此種送紗器的工作情況好壞取決于導絲裝置的構造是否合理，鑒于此需要對導絲裝置進行結構優化改進。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供一種導絲開關桿，使用該開關桿能夠實現送紗器高效快速的工作。

按照本發明的技術方案：一種導絲開關桿，其特征在于：包括桿體，所述桿體圓周表面設置第一限位槽、第二限位槽，所述桿體圓周表面對應于第一限位槽、第二限位槽之間設置擋板、導絲板，所述擋板的徑向延長線通過桿體的中心，所述導絲板上沿長度方向均布設置若干個導槽，導槽的槽底為圓弧過渡狀。

作為本發明的進一步改進，所述第一限位槽、第二限位槽兩者結構相同，其中第一限位槽的槽底兩端均呈圓弧過渡，且第一限位槽的槽底中間部位向外凸出。

作為本發明的進一步改進，所述導絲板沿徑向延伸的長度大于擋板沿徑向延伸的長度。

作為本發明的進一步改進，所述桿體內孔兩端的直徑大于桿體中間部分的直徑。

本發明的技術效果在于：本發明產品結構簡單、合理，通過針對現有送紗器在工作過程中存在的問題進行針對性改進，設計出結構巧妙的導絲開關桿，使用該導絲開關桿可以高效快捷地完成對紗線的收緊作業。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖2中A向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~3中，包括桿體1、導絲板2、導槽3、第一限位槽4、第二限位槽5、擋板6等。

如圖1~3所示，本發明是一種導絲開關桿，包括桿體1，所述桿體1圓周表面設置第一限位槽4、第二限位槽5，所述桿體1圓周表面對應于第一限位槽4、第二限位槽5之間設置擋板6、導絲板2，所述擋板6的徑向延長線通過桿體1的中心，所述導絲板2上沿長度方向均布設置若干個導槽3，導槽3的槽底為圓弧過渡狀。

第一限位槽4、第二限位槽5兩者結構相同，其中第一限位槽4的槽底兩端均呈圓弧過渡，且第一限位槽4的槽底中間部位向外凸出。

導絲板2沿徑向延伸的長度大于擋板6沿徑向延伸的長度。

桿體1內孔兩端的直徑大于桿體1中間部分的直徑。

本發明的工作過程如下：本發明產品在工作時，安裝于雙管積極送紗器上，在工作時通過均布的導槽3實現對于紗線的導向收緊作業，同時，擋板6在工作時，與外接部件相配合，實現對于外接件的撥動控制，桿體1在轉動過程中的行程由第一限位槽4、第二限位槽5進行控制，工作過程可靠穩定。