本發明涉及電腦橫機織針檢測技術領域，具體涉及一種電腦橫機織針檢測裝置。

背景技術：

現有的電腦橫機使用探針來檢測織針正常或異常的，探針安裝在織針針口附近，由于安裝位置原因，如果探針挨著針口太近，由于紗嘴所帶的紗線與編織物是相連的，就非常容易造成探針與紗線的碰撞造成誤報警，尤其是編織顏色多的時候更甚，由于總是出現誤報警而停機，大大降低了生產效率。有的工人嫌麻煩，擅自將探針往外調，加大探針與織口的距離，當編織區真正發生故障時，探針反而探測不到，造成織針和織物的損失，在現有電腦橫機中，織針的損耗80%是由編織區域故障而探針探測不到造成的，導致用戶的織造成本和織物廢品率大幅上升。

編織較密織物時，織針針頭會露出針板的織口，也會造成探針的誤報警。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是傳統的電腦橫機探針檢測誤報率高、不準確的缺陷，提供一種電腦橫機織針檢測裝置，其可大大提高檢測的準確率，并可在異常時自動停機，減少了人工成本，提高了生產效率。

本發明實施例提供一種電腦橫機織針檢測裝置，包括山板，所述山板的一面上設有導引上三角和導引下三角，導引上三角和導引下三角之間形成織針導軌，在所述導引下三角上設有一開口朝向導引上三角的凹槽，所述凹槽內容置有一活動塊，活動塊在織針的推力下可向下運動，在推力消失時可復位；所述活動塊靠織針導軌的一側與活動塊的上端面之間形成一倒角結構，從而在導引下三角與活動塊之間形成一尖槽；在所述活動塊的附近設有一位置檢測部件，其將活動塊的位置移動信息傳遞給電腦橫機控制器。

對上述技術方案的進一步改進為，所述活動塊與位于山板另一面的彈性部件的一端連接，彈性部件的另一端固定在山板另一面上，活動塊在推力的作用下向下運動或通過彈力復位。

所述凹槽穿過山板，所述山板上與凹槽相對應的位置設有滑軌，活動塊的底面與一設在滑軌內的連接件連接，連接件的端面尺寸大于滑軌的尺寸。

優選地，所述彈性部件為彈簧件。

對上述技術方案的進一步改進為，所述活動塊靠織針導軌的一側位置正對導引上三角的直角邊，與其相對的另一側正對導引上三角的斜邊。

對上述技術方案的進一步改進為，所述凹槽靠織針導軌的一側與導引下三角的上端面之間形成倒角結構。

優選地，所述位置檢測部件為微動開關或位置感應器。

本發明所述的電腦橫機織針檢測裝置，相比現有技術的有益效果是：

利用織針在行走過程中出現異常時卡住不能上下移位的遠離，通過設置在導引下三角上的可上下運動的活動件，來檢測織針正常或異常，并通過位置感應裝置將異常信號傳遞給電腦橫機控制器，在異常時，電腦橫機控制器自動停機，這樣就提高了檢測準確率，減小了人工成本，提高了生產效率。

附圖說明

附圖1為本發明實施例電腦橫機織針檢測裝置山板的一面結構示意圖；

附圖2為圖1中a處的局部放大圖；

附圖3為本發明實施例電腦橫機織針檢測裝置山板的另一面結構示意圖；

附圖4為本發明實施例電腦橫機織針檢測裝置山板的側視圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。

實施例：

參照圖1，本發明所述的電腦橫機織針檢測裝置，包括山板1，山板1的一面上的一邊上設有導引上三角2和導引下三角3，導引上三角2和導引下三角3之間形成織針導軌4。在導引下三角3上開設一開口朝向導引上三角2或織針導軌4的凹槽5。凹槽5內容置有一活動塊6，活動快6靠織針導軌4的一側與活動塊6的上端面11之間形成一倒角結構，從而在導引下三角3與活動塊6之間形成一尖槽12，保證織針可以準確按壓活動塊6而不會滑走；凹槽5靠織針導軌4的一側與導引下三角3的上端面之間也形成倒角結構，方便針織行走。

活動塊6的位置優選為：活動塊6靠織針導軌4的一側位置正對導引上三角2的直角邊7，與其相對的另一側正對導引上三角2的斜邊8，從而織針在正常行走時可在此位置滑出，進一步減少誤報。

所述山板1上與凹槽5相對應的位置設有滑軌14，活動塊6的底面與一設在滑軌14內的連接件15連接，連接件15的端面尺寸大于滑軌14的尺寸。活動塊6位于山板1的另一面連接一彈性部件9的一端，彈性部件9優選為彈簧件，彈性部件9的另一端固定在山板1上。優選為山板1上固設有連接柱13，彈簧件9固定在連接柱13上。從而活動塊6可在彈簧件的帶動下運動或者復位，并可防止其運動時脫軌。

山板1上在活動塊6的附近設有一位置檢測部件10，優選為微動開關或位置感應器，其可感應到活動塊6的位置移動信息，并將信息傳遞給電腦橫機控制器。

此外，活動塊在推力的作用下的運動方式即向下運動和復位還可以是其他運動方式，不限于彈性部件的方式。

工作時，織針從織針導軌4上運動直到滑入尖槽12內，當織針運動正常時，從尖槽12內滑出，向上從織針導軌4出口出去，當織針異常時，其運動到尖槽12內，由于異物的阻止作用，其不能進一步向上運動，而對活動塊6產生向下的推力，活動塊6壓動彈簧件9并向下運動，位置檢測部件10檢測到活動塊6的位置移動，將位置移動信息傳遞給電腦橫機控制器，電腦整機控制器控制整機停機。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及電腦橫機織針檢測技術領域，具體涉及一種電腦橫機織針檢測裝置，包括山板，所述山板的一面上設有導引上三角和導引下三角，導引上三角和導引下三角之間形成織針導軌，在所述導引下三角上設有一開口朝向導引上三角的凹槽，所述凹槽內容置有一活動塊，活動塊在織針的推力下可向下運動，在推力消失時可復位；所述活動塊靠織針導軌的一側與活動塊的上端面之間形成一倒角結構，從而在導引下三角與活動塊之間形成一尖槽；在所述活動塊的附近設有一位置檢測部件，其將活動塊的位置移動信息傳遞給電腦橫機控制器。本發明自動檢測織針異常并在異常時自動停機，提高了檢測準確率，減小了人工成本，提高了生產效率。

技術研發人員：羅永文;廖星華
受保護的技術使用者：羅永文
技術研發日：2016.12.12
技術公布日：2017.09.12