本發明涉及一種縫紉機送布裝置，具體是一種用于縫紉機在縫紉加工時，自動將布料送進的機構。

背景技術：

縫紉機送布裝置目前主要采用由縫紉機本身電機的運動提供驅動，中間采用連桿連接，送布輪速度采用機械調節，調節范圍固定；壓布力目前主要由電磁鐵或氣缸提供，力的大小也不能調節，且電磁鐵長時間通電。為此需要研制一種解決上述問題的方法，實現送布速度和壓力的自由調節。

技術實現要素：

本發明目的在于提供一種縫紉機送布裝置，能使送布裝置速度和壓力自由調節，且自動與手動抬輪相結合的裝置。

本發明為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種縫紉機送布裝置，包括機架，所述機架上安裝有送布裝置、自動抬輪裝置、壓布力調節裝置、手動抬輪裝置；所述送布裝置包括安裝在機架上的步進電機，所述步進電機的電機軸上固定安裝有第一同步帶輪；所述機架的下端軸向固定安裝有旋轉軸；所述機架兩側的旋轉軸上分別固定安裝有第二同步帶輪和第三同步帶輪，且所述機架與第三同步帶輪之間的旋轉軸上還安裝有旋轉臂；所述旋轉臂上安裝有送布輪軸；所述旋轉臂兩側的送布輪軸上分別固定安裝有第四同步帶輪和送布輪，且所述第三同步帶輪與第四同步帶輪位于同側；所述第一同步帶輪與第二同步帶輪之間安裝有第一同步帶，所述第三同步帶輪與第四同步帶輪之間安裝有第二同步帶。

所述自動抬輪裝置包括安裝在機架上的電磁鐵氣缸，所述電磁鐵氣缸與推桿相連，所述推桿與壓塊固連；所述壓塊與旋轉臂上端固連。

所述壓布力調節裝置包括通過螺母安裝在機架上的旋轉絲桿，所述旋轉絲桿的底端與螺桿套固連，所述螺桿套內安裝有球頭連桿，所述球頭連桿與彈簧的一端相連，所述彈簧的另一端與旋轉臂的上端固連。

所述手動抬輪裝置包括安裝在機架上的轉軸，所述機架兩側的轉軸上分別安裝有偏心輪和手柄；所述偏心輪上安裝有定位波珠；所述偏心輪與旋轉臂安裝在機架的同側。

本發明的有益效果是：1、送布力可以通過彈簧直接調節，可以實現不同厚度的布料送布，同時也能夠采用模板送布；2、采用步進電機驅動送布輪，送布速度方便可調；3、結構緊湊，簡單可靠。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為圖1的的左視圖；

圖3為圖1的右視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例的一種縫紉機送布裝置，如圖1-3所示，包括機架1，所述機架1上安裝有送布裝置、自動抬輪裝置、壓布力調節裝置、手動抬輪裝置；所述送布裝置包括安裝在機架1上的步進電機24，所述步進電機24的電機軸上固定安裝有第一同步帶輪2；所述機架1的下端軸向固定安裝有旋轉軸5；所述機架1兩側的旋轉軸5上分別固定安裝有第二同步帶輪3和第三同步帶輪7，且所述機架1與第三同步帶輪7之間的旋轉軸5上還安裝有旋轉臂6；所述旋轉臂6上安裝有送布輪軸10；所述旋轉臂6兩側的送布輪軸10上分別固定安裝有第四同步帶輪8和送布輪11，且所述第三同步帶輪7與第四同步帶輪8位于同側；所述第一同步帶輪2與第二同步帶輪3之間安裝有第一同步帶4，所述第三同步帶輪7與第四同步帶輪8之間安裝有第二同步帶9。當步進電機24旋轉，其上的電機軸帶動第一同步帶輪2，第一同步帶輪2通過第一同步帶4驅動第二同步帶輪3旋轉，帶動安裝在旋轉軸5上的第三同步帶輪7旋轉，經過第二同步帶9帶動第四同步帶輪8旋轉，從而驅動送布輪11旋轉，實現送布。

所述自動抬輪裝置包括安裝在機架1上的電磁鐵氣缸12，所述電磁鐵氣缸12與推桿13相連，所述推桿13與壓塊14固連；所述壓塊14與旋轉臂6上端固連。由電磁鐵氣缸12動作，推動推桿13，通過推桿13來實現壓緊與放松壓塊14，在壓塊14的作用下，旋轉臂6繞旋轉軸5旋轉，從而抬起送布輪11。

所述壓布力調節裝置包括通過螺母16安裝在機架1上的旋轉絲桿15，所述旋轉絲桿15的底端與螺桿套17固連，所述螺桿套17內安裝有球頭連桿18，所述球頭連桿18與彈簧19的一端相連，所述彈簧19的另一端與旋轉臂6的上端固連。旋轉絲桿15能改變彈簧19的長度，通過旋轉絲桿15的轉動，通過改變彈簧19的長度來控制彈簧19抵壓作用于旋轉臂6的力，通過旋轉臂6作用于送布輪11，從而調節送布輪11的壓布力。

所述手動抬輪裝置包括安裝在機架1上的轉軸21，所述機架1兩側的轉軸21上分別安裝有偏心輪22和手柄20；所述偏心輪22上安裝有定位波珠23；所述偏心輪22與旋轉臂6安裝在機架1的同側。轉動手柄20,偏心輪22繞轉軸21旋轉，定位波珠23用來保證偏心輪22的旋轉位置，通過偏心輪22旋轉對應角度與旋轉臂6接觸來推動實現抬起送布輪11的目的。

本實施例的一種縫紉機送布裝置，送布力可以通過彈簧直接調節，可以實現不同厚度的布料送布，同時也能夠采用模板送布；其次采用步進電機驅動送布輪，送布速度方便可調；再次采用自動與手動相結合的抬輪裝置，方便操作；再者結構緊湊，簡單可靠。