本發(fā)明涉及織機領(lǐng)域，具體說是一種織機開口機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上控制單紗的開口機構(gòu)大多采用電子提花機、裝造和彈簧回復機構(gòu)組成，其主要缺點是：開口行程小，不能滿足特殊產(chǎn)品對經(jīng)紗大開口的需要，同時因彈簧回復對厚重紗線及高密度的紗線組織不能有效形成清晰開口，制約織造技術(shù)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種提、回都為硬性，開口大小可調(diào)范圍大，且可實現(xiàn)大開口行程、適應(yīng)高密度經(jīng)紗開口的織機開口機構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種織機開口機構(gòu)，包括安裝在機架上的兩組以上拉提組件，其特征在于：所述拉提組件包括電箱、數(shù)控拉提機構(gòu)、位置信號機構(gòu)、拉繩收緊裝置、拉繩和上、下滑輪組，拉繩上下分別穿過機架上的上、下目板，拉繩中部設(shè)有棕眼，拉繩的上、下分別繞過上、下滑輪組后連接數(shù)控拉提機構(gòu)，拉繩上設(shè)置位置信號機構(gòu)，位置信號機構(gòu)和數(shù)控拉提機構(gòu)連接電箱。

進一步地，所述的一種織機開口機構(gòu)，其特征是：所述拉繩收緊裝置串接拉繩上，所述拉繩收緊裝置為彈性體或可收緊的螺桿調(diào)節(jié)裝置。

進一步地，所述的一種織機開口機構(gòu)，其特征是：所述數(shù)控拉提機構(gòu)為數(shù)控電機經(jīng)減速機構(gòu)連接滑輪盤。

進一步地，所述的一種織機開口機構(gòu)，其特征是：所述位置信號機構(gòu)包括下拉、上提信號源和下拉、上提位置傳感器；下拉、上提信號源可以是一個或兩個以上金屬或非金屬；所述位置信號機構(gòu)也可以是接近開關(guān)或編碼器、也可為高精度計米器或觸點開關(guān)。

進一步地，所述的一種織機開口機構(gòu)，其特征是：所述上、下滑輪組結(jié)構(gòu)相似，可根據(jù)實際需要增加或減少滑輪組實現(xiàn)拉繩換向。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：棕眼內(nèi)穿接經(jīng)紗需要上下開口時，由電箱控制數(shù)控電機，數(shù)控電機經(jīng)減速機構(gòu)連接滑輪盤，拉繩的上、下端分別穿過機架上的上、下目板且依次繞過上、下滑輪后連接在滑輪盤上，在滑輪盤帶動拉繩一端卷取、另一端放卷時，通過彈簧控制漲力確保拉繩始終拉緊，結(jié)合拉繩上多個位置信號源對應(yīng)傳感器控制拉繩上棕眼的上下行程滿足開口大小要求，位置傳感器設(shè)置能有效確保棕眼位移精確，從而實現(xiàn)硬性拉提回復，滿足開口大小的大調(diào)節(jié)范圍，適應(yīng)高密度、厚重紗線組織的清晰開口，能有效避免經(jīng)紗、緯紗間的摩擦，提高織造質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機架1、上目板2、下目板3、拉繩4、棕眼5、上前滑輪6、上后滑輪61、下前滑輪7、下后滑輪71、彈簧8、上位置傳感器9、下位置傳感器10、滑輪盤11、減速機構(gòu)12、數(shù)控電機13、電箱14、信號源15。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例作進一步說明。

圖1所示：一種織機開口機構(gòu)包括拉繩4、棕眼5、上前滑輪6、上后滑輪61、下前滑輪7、下后滑輪71、彈簧8、上位置傳感器9、下位置傳感器10、滑輪盤11、減速機構(gòu)12、數(shù)控電機13、電箱14、信號源15。上目板2、下目板3、上前滑輪6、上后滑輪61、下前滑輪7、下后滑輪71、滑輪盤11、減速機構(gòu)12、數(shù)控電機13、電箱14設(shè)置于機架1上，拉繩4的上端穿過上目板2后繞接上前、后滑輪6、61連接在滑輪盤11上，拉繩4的下端穿過下目板3后繞接下前、后滑輪7、71連接在滑輪盤11上，拉繩4的上、下端分別呈隨滑輪盤11一端卷取、另一端放卷狀態(tài)，滑輪盤11經(jīng)減速機構(gòu)12連接數(shù)控電機13，拉繩4上設(shè)有控制拉繩張力的漲力保持裝置彈簧8，彈簧8與棕眼5之間的拉繩4上還設(shè)有一個或多個信號源15且對應(yīng)上位置傳感器9、下位置傳感器10控制棕眼5上、下行程的位置。

在上述實施例中，還可采用高精度計米器或編碼器連接電箱，控制拉繩拉提帶動的棕眼上下行程。

上述實施例只是本專利技術(shù)方案的簡單實施，凡是采用本申請技術(shù)方案，以及在其基礎(chǔ)上的簡單變化以及延伸，均在本申請保護范圍內(nèi)。