本發明涉及制衣設備技術領域,具體為一種紡織面料烘干除塵機。
背景技術:
衣服指人類或通過人類來完成遮掩身體、載體的用布料等材質做成的各種樣式的遮擋物,同時在不同的場合有不同的穿著,樣式非常的多,衣服在當今已經成為了不可或缺的東西。在衣服的生產中,烘干機是必不可少的生產設備之一,烘干機的好壞將直接影響衣服面料的質量,現在的烘干裝置雖然可以有效的對衣服面料進行烘干,但是現在的烘干裝置烘干時間長,烘干效率低,如果長時間對面料進行烘干,很容易使面料變形,增加人們的生產成本,降低人們的生產效率。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種紡織面料烘干除塵機,具備快速烘干和定型等優點,解決了是現在的烘干裝置烘干時間長,烘干效率低和長時間對面料進行烘干,很容易使面料變形的問題。
(二)技術方案
為實現上述快速烘干和定型的目的,本發明提供如下技術方案:一種紡織面料烘干除塵機,包括機體,所述機體的一側設置有進料口,所述機體的另一側設置有出料口,所述進料口的內部設置有面料,所述面料的兩側均設置有輥輪,所述機體的頂部設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯軸器轉動連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸的底部固定連接有第一連接塊,所述第一電機的一側設置有第二電機,所述第二電機的輸出軸通過聯軸器轉動連接有第二轉動軸,所述第二轉動軸的底部固定連接有第二連接塊,所述第一連接塊與第二連接塊的兩側均對稱設置有扇葉,所述機體的一側內壁上對稱設置有第一液壓缸,所述第一液壓缸上設置有第一活塞桿,兩個第一活塞桿的一端均固定連接有第一連接桿,兩個第一連接桿的一端均固定連接有第一滾筒,所述機體的另一側內壁上對稱設置有第二液壓缸,所述第二液壓缸上設置有第二活塞桿,兩個第二活塞桿的一端均固定連接有第二連接桿,兩個第二連接桿的一端均固定連接有第二滾筒,所述機體的內底壁上設置有傳熱板,所述機體的底部設置有燃燒箱,所述燃燒箱的一側設置有排煙管道,所述燃燒箱的底部設置有小孔隔網,所述小孔隔網的底部設置有粉塵收集箱,所述粉塵收集箱的一側設置有粉塵排污口,所述燃燒箱的正面設置有燃料進口。
優選的,所述輥輪為兩個一組,兩個輥輪對稱設置在面料的兩側。
優選的,所述排煙管道與燃燒箱的連接處設置有密封圈。
優選的,所述小孔隔網上設置有均勻分布的小孔,每個小孔的直徑均為三至五毫米。
優選的,所述燃燒箱的內部設置有陶瓷導熱管,所述陶瓷導熱管的數量不少于三個,所述陶瓷導熱管等距離排列在燃燒箱的內部。
優選的,所述機體的內壁上設置有保溫層,所述保溫層為硅酸鋁保溫層。
優選的,所述小孔隔網的高度為燃燒箱高度的四分之一。
(三)有益效果
與現有技術相比,本發明提供了一種紡織面料烘干除塵機,具備以下有益效果:
1、該紡織面料烘干除塵機,通過設置的第一電機、第一轉動軸、第一連接塊、第二電機、第二轉動軸、第二連接塊和扇葉的相互配合使用,可以有效的加快機體內部的空氣流通,使該烘干定型設備在烘干的時候能夠對面料進行全方位的烘干,使面料更快的干燥,有效的增加了人們的工作效率,減少人們的成本,通過設置的第一液壓缸、第一活塞桿、第一連接桿、第一滾筒、第二液壓缸、第二活塞桿、第二連接桿和第二滾筒的相互配合使用,可以有效的使該烘干定型設備一邊烘干,一邊對面料進行定型,防止面料在烘干的時候受熱而凸起,有效的保護了面料,使人們不需要對面料進行二次加工,有效的提高了產品的質量。
2、該紡織面料烘干除塵機,通過設置的燃燒箱、排煙管道、小孔隔網、粉塵收集箱、粉塵排污口、燃料進口和陶瓷導熱管的相互配合使用,能夠有效的對機體內的面料進行烘干,增加了面料的烘干效率,還能將燃燒箱燃燒時的灰塵進行處理,有效的保護了生態環境。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明小孔隔網結構示意圖。
圖中:1機體、2進料口、3出料口、4面料、5輥輪、6第一電機、7第一轉動軸、8第一連接塊、9第二電機、10第二轉動軸、11第二連接塊、12扇葉、13第一液壓缸、14第一活塞桿、15第一連接桿、16第一滾筒、17第二液壓缸、18第二活塞桿、19第二連接桿、20第二滾筒、21傳熱板、22燃燒箱、23排煙管道、24小孔隔網、25粉塵收集箱、26粉塵排污口、27燃料進口、28密封圈、29小孔、30陶瓷導熱管、31保溫層。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種紡織面料烘干除塵機,包括機體1,機體1的內壁上設置有保溫層31,保溫層31為硅酸鋁保溫層,保溫層31可以有效的對機體內的溫度進行保護,防止在烘干的過程中熱量散失,而對烘干的效果造成影響,硅酸鋁材料是綜合性能和施工性能最理想的保溫涂料,可根據不同介質溫度抹最佳經濟厚度,性價比大大優于同等性能材料,機體1的一側設置有進料口2,機體1的另一側設置有出料口3,進料口2的內部設置有面料4,面料4的兩側均設置有輥輪5,輥輪5為兩個一組,兩個輥輪5對稱設置在面料4的兩側,輥輪5對機體1內的面料4起到了導向的作用,防止面料4掉落,機體1的頂部設置有第一電機6,第一電機6的輸出軸通過聯軸器轉動連接有第一轉動軸7,第一轉動軸7的底部固定連接有第一連接塊8,第一電機6的一側設置有第二電機9,第二電機9的輸出軸通過聯軸器轉動連接有第二轉動軸10,第二轉動軸10的底部固定連接有第二連接塊11,第一連接塊8與第二連接塊11的兩側均對稱設置有扇葉12,第一電機6、第一轉動軸7、第一連接塊8、第二電機9、第二轉動軸10、第二連接塊11和扇葉12的相互配合使用,可以有效的加快機體1內部的空氣流通,使該烘干定型設備在烘干的時候能夠對面料4進行全方位的烘干,使面料4更快的干燥,有效的增加了人們的工作效率,減少人們的成本,機體1的一側內壁上對稱設置有第一液壓缸13,第一液壓缸13上設置有第一活塞桿14,兩個第一活塞桿14的一端均固定連接有第一連接桿15,兩個第一連接桿15的一端均固定連接有第一滾筒16,機體1的另一側內壁上對稱設置有第二液壓缸17,第二液壓缸17上設置有第二活塞桿18,兩個第二活塞桿18的一端均固定連接有第二連接桿19,兩個第二連接桿19的一端均固定連接有第二滾筒20,第一液壓缸13、第一活塞桿14、第一連接桿15、第一滾筒16、第二液壓缸17、第二活塞桿18、第二連接桿19和第二滾筒20的相互配合使用,可以有效的使該烘干定型設備一邊烘干,一邊對面料4進行定型,防止面料4在烘干的時候受熱而凸起,有效的保護了面料4,使人們不需要對面料4進行二次加工,有效的提高了產品的質量,機體1的內底壁上設置有傳熱板21,傳熱板21有效的將燃燒室22內的熱量傳遞,機體1的底部設置有燃燒箱22,燃燒箱22的內部設置有陶瓷導熱管30,陶瓷導熱管30的數量不少于三個,陶瓷導熱管30等距離排列在燃燒箱22的內部,陶瓷導熱管30能夠起到導熱的作用,充分的將燃料燃燒的熱量傳遞到傳熱板上,燃燒箱22的一側設置有排煙管道23,排煙管道23與燃燒箱22的連接處設置有密封圈28,密封圈28能夠有效的避免燃燒室22在燃燒過程中產生的有毒氣體在流通的時候泄露,燃燒箱22的底部設置有小孔隔網24,小孔隔網24的高度為燃燒箱22高度的四分之一,小孔隔網24上設置有均勻分布的小孔29,每個小孔29的直徑均為三至五毫米,小孔隔網24可以有效的將燃燒箱22燃燒時的灰塵進行過濾,通過粉塵收集箱25將粉塵收集,有效的保護了環境,小孔隔網24的底部設置有粉塵收集箱25,粉塵收集箱25的一側設置有粉塵排污口26,粉塵排污口26可以使人們將灰塵處理,燃燒箱22的正面設置有燃料進口27。
綜上所述,該紡織面料烘干除塵機,通過設置的第一電機6、第一轉動軸7、第一連接塊8、第二電機9、第二轉動軸10、第二連接塊11和扇葉12的相互配合使用,可以有效的加快機體1內部的空氣流通,使該烘干定型設備在烘干的時候能夠對面料4進行全方位的烘干,使面料4更快的干燥,有效的增加了人們的工作效率,減少人們的成本,通過設置的第一液壓缸13、第一活塞桿14、第一連接桿15、第一滾筒16、第二液壓缸17、第二活塞桿18、第二連接桿19和第二滾筒20的相互配合使用,可以有效的使該烘干定型設備一邊烘干,一邊對面料4進行定型,防止面料4在烘干的時候受熱而凸起,有效的保護了面料4,使人們不需要對面料4進行二次加工,有效的提高了產品的質量;通過設置的燃燒箱22、排煙管道23、小孔隔網24、粉塵收集箱25、粉塵排污口26、燃料進口27和陶瓷導熱管30的相互配合使用,能夠有效的對機體1內的面料4進行烘干,增加了面料4的烘干效率,還能將燃燒箱22燃燒時的灰塵進行處理,有效的保護了生態環境。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。