本實用新型涉及印染設備領域，具體為一種焙烘機用無隔撐防滴油風嘴。

背景技術：

風道噴風嘴是焙烘機的關鍵部件，風道噴風嘴由兩個出風導板相背設置形成，風道噴風嘴的條縫方向與風道內氣流方向垂直。

而現有風道噴風嘴具有明顯：（1）出風口各點的噴風速度不一致，各點的氣流靜壓力不能實現一致噴出，存在峰谷現象；（2）風道噴風嘴的出風導板呈L形，并且之間鉚接了多個鉚釘作為鉚接隔撐，鉚接隔撐的作用是固定風道噴風嘴的兩個出風導板，避免在熱風作用下使兩個出風導板的外口張開，但在實際使用中其效果適得其反，因風嘴條縫中的鉚釘隔撐阻礙了氣流通暢，小的作用件也會引起“隔撐溫差”，隔撐溫差使織物在高溫焙烘過程中產生隱條瑕疵；（3）焙烘機尤其做迷彩或印花三防面料頂部存在油滴污染織物的現象，由此焙烘機的功能缺陷制約了高檔面料的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種焙烘機用無隔撐防滴油風嘴，能夠有效解決現有技術中的缺陷，徹底攻克了滴油污染難題。

實現上述目的的技術方案是：一種焙烘機用無隔撐防滴油風嘴，包括由上頂板、下底板以及左、右側板連接形成的風道，所述風道的下底板上均布有出風條縫，出風條縫的兩側均對稱設置有出風導板形成噴風嘴；其特征在于：所述噴風嘴的兩個出風導板截面均呈J形，并相背設置，J形的出風導板的折彎部形成長槽。

相鄰兩個噴風嘴之間設置有截面呈人字形的導油板，導油板的兩端分別延伸至對應側出風導板折彎部的長槽內。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的出風導板采用J形結構，相對于現有技術中L形結構，大大提高了抗熱變強度，不再需要通過鉚釘來加強出風導板的強度，簡化了結構，降低了成本。

2、本實用新型的相鄰兩個噴風嘴之間設置有截面呈人字形的導油板，該導油板起到導向油滴的作用，油滴沿著人字形的導油板淌入J形出風導板折彎部的長槽內，徹底攻克了滴油污染難題，為提升國產焙烘機工藝性能邁進一大步。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中I部的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，包括由上頂板、下底板以及左、右側板、連接形成的風道1，風道1的下底板上均布有出風條縫5，出風條縫5的兩側均對稱設置有出風導板6形成噴風嘴8；每個噴風嘴8的兩個出風導板6的截面均呈J形，并相背設置，J形的出風導板6的折彎部形成長槽7。

相鄰兩個噴風嘴8之間設置有截面呈人字形的導油板9，導油板9的兩端分別延伸至對應側出風導板6折彎部的長槽7內。