本實用新型涉及一種變性軋車。

背景技術(shù)：

在對布料處理加工中，有部分布料需進行陽離子變性處理，而這種將是非離子的布料加工為帶有陽離子的設(shè)備為變性軋車。現(xiàn)有技術(shù)中的變性助劑(也叫做改性劑)不穩(wěn)定，在使用過程中，2分鐘內(nèi)就會水解失效。

現(xiàn)有技術(shù)的變性軋車就存在以下兩個技術(shù)問題：1)為了確保2分鐘內(nèi)使變性助劑與布料充分反應，而大量耗費變性助劑，變性助劑價格高昂，則，增加生產(chǎn)成本，且不環(huán)保；2)受布料引入水分稀釋及變性助劑自身不穩(wěn)定的影響，布頭(一匹布的先進行變性加工的部分)與布尾(該匹布的后進行變性加工的部分)接受變性助劑的濃度存在差異，導致布頭和布尾的染色存在色差，直接影響加工布料的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種變性軋車，其節(jié)約變性助劑，且經(jīng)過其加工后的布料染色效果優(yōu)異。

本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種變性軋車，包括變性助劑槽和軋布機構(gòu)；該變性助劑槽包括槽體、n根導布輥和n個塞塊，該槽體為一無上蓋容器，n根導布輥相互平行地排布于該槽體內(nèi)的底部，n個塞塊均方塊體，其并行填充于該槽體的容腔中，且一一對應地置于n根導布輥的上方，n個塞塊使該槽體被分割成n+1個豎直通道；該軋布機構(gòu)置于該變性助劑槽上方，其包括兩根壓輪和一氣囊，該兩根壓輪相互并行設(shè)置，其之間形成一軋布中縫，該氣囊與其中一壓輪連接；n為不小于2的自然數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果：1、本實用新型的變性助劑槽設(shè)計獨特，其塞塊填充變性助劑槽的非布料通行空間，從而減少變性助劑的使用，節(jié)約成本；2、布料至少兩進兩出該變性助劑槽，使布料快速且充分地吸收變性助劑。變性助劑槽內(nèi)的變性助劑的量控制在通行的布料能在兩分鐘內(nèi)吸收帶走，然后再添加新的變性助劑，確保槽體內(nèi)變性助劑的濃度偏差在一定范圍內(nèi)，同時，避免超過兩分鐘導致變性助劑失效。變性助劑的濃度偏差控制在一個小范圍，則，布料的陽離子化效果好，則其后的染色效果必然優(yōu)異，則，確保布料成品的品質(zhì)。

每一塞塊的下表面與每一導布輥的輥面匹配對接。盡量大地將塞塊占用變性助劑槽的空間，減少變性助劑的用量。

變性助劑槽的開口處上方設(shè)有n-1根導布輥，該n-1導布輥相互平行地排布。便于布料短暫離開變性助劑槽，而后再次回至變性助劑槽。

該n-1導布輥的下方各設(shè)一駁邊輥，且該駁邊輥置于該變性助劑槽的開口處上方。避免布料在吸收變性助劑的過程中，邊緣卷起，影響吸收。

至少一根駁邊輥下方設(shè)置一導布輥，且該導布輥置于該變性助劑槽的開口處上方。調(diào)整布料再次進入變性助劑槽的方向角度。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本實用新型的變性軋車，包括支架10、變性助劑槽、軋布機構(gòu)、多根駁邊輥及多根導布輥。

具體地，支架10包括多根橫桿和豎桿，通過橫桿和豎桿相互構(gòu)建成一立體支架10。

變性助劑槽置于支架10內(nèi)部，其包括一槽體21、第一導布輥23、第二導布輥25、第一塞塊27和第二塞塊29。槽體21為一無上蓋容器，第一導布輥23和第二導布輥25相互平行地排布于槽體21的容腔的底部。第一塞塊27和第二塞塊29均為長條形的方塊體，第一塞塊27和第二塞塊29并行填充于槽體21的容腔中，且一一對應地置于第一導布輥23和第二導布輥25的上方，且一塞塊的下表面與一導布輥的輥面匹配對接。第一塞塊27和第二塞塊29使槽體21被分割成三個可供布料穿行的豎直的狹窄通道，第一通道為第一塞塊27與槽體21內(nèi)壁之間的區(qū)域，第二通道為第一塞塊27和第二塞塊29之間的區(qū)域，第三通道為第二塞塊29與槽體21內(nèi)壁之間的區(qū)域。

軋布機構(gòu)置于支架10上，且位于變性助劑槽上方。軋布機構(gòu)包括兩根壓輪32和一氣囊34，其中，該兩根壓輪為主動輪，負責帶動布料運行。兩根壓輪32相互并行設(shè)置，其之間形成一軋布中縫。軋布中縫下方為軋布入口，軋布中縫的上方為軋布出口。氣囊34與其中一壓輪32連接，氣囊34氣動控制軋布中縫的大小。

軋布入口處設(shè)置第一駁邊輥44，第一駁邊輥44下方設(shè)置第三導布輥53。

變性助劑槽的開口處上方，自下而上依次設(shè)置第四導布輥56、第二駁邊輥46和第五導布輥59。且，第四導布輥56、第二駁邊輥46和第五導布輥59均置于第三導布輥53下方。

使用時，變性助劑槽內(nèi)盈充變性助劑。胚布經(jīng)過駁邊輥、對中輥及導布輥的引導后進入變性助劑槽的第一通道，然后從第一導布輥23的下方繞過進入第二通道，進而離開變性助劑槽，跨騎在第五導布輥59的上方，而后轉(zhuǎn)而為下，繞過第二駁邊輥46和第四導布輥56，再次進入變性助劑槽的第二通道。然后從第二導布輥25的下方繞過進入第三通道，進而再次離開變性助劑槽。布料兩進兩出該變性助劑槽，使布料快速且充分地吸收變性助劑。第二次離開變性助劑槽的布料繞過第一駁邊輥44進入軋布中縫，并從軋布出口而出，離開本實用新型的變性軋車，進入下一個工序。

需要說明的是，以上“第一、第二…”等置于機械結(jié)構(gòu)前的序號為區(qū)分同種機械結(jié)構(gòu)于不同設(shè)備位置之便而作出，其對機械結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和功能無實質(zhì)性的限定。

所述輥軸的具體結(jié)構(gòu)如下：

所述駁邊輥，又名展布輥，其為一輥面帶有雙向螺紋的輥體，具體地，以輥體的中部為基線，基線左側(cè)向左端帶有左向螺紋，基線右側(cè)向右端帶有右向螺紋。其結(jié)構(gòu)相似于專利號為201220361353.0的一種真空帶式過濾機用螺紋展布輥。

所述導布輥為外表面光滑的輥體，通過將各個導布輥設(shè)立在不同的位置、方向上，將跨騎其上的布料導向不同的位置、方向。

本實施例的變性助劑槽的容腔選用了兩根導布輥，對應地選用了兩個塞塊。在不同的變性助劑或不同的工藝參數(shù)下，可以按照本實用新型的設(shè)計原理，設(shè)置不少于兩個導布輥及兩個塞塊，從而產(chǎn)生不少于三個通道。本領(lǐng)域的技術(shù)人員，可以按照本實用新型的設(shè)計原理，進而增加輔助的導布輥和駁邊輥，使布料多次進出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的變性助劑槽設(shè)計獨特，其塞塊填充變性助劑槽的非布料通行空間，從而減少變性助劑的使用，節(jié)約成本。再者，布料兩進兩出該變性助劑槽，使布料快速且充分地吸收變性助劑。變性助劑槽內(nèi)的變性助劑的量控制在通行的布料能在兩分鐘內(nèi)吸收帶走，然后再添加新的變性助劑，確保槽體內(nèi)變性助劑的濃度偏差在一定范圍內(nèi)，同時，避免超過兩分鐘導致變性助劑失效。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。