本實用新型屬于縫紉機電機技術領域。

背景技術：

在縫紉機中，一般霍爾傳感器固定在電機的定子上，與霍爾傳感器對應的磁鋼設置在手輪上，而一般手輪要伸出縫紉機殼體一部分，方便工作人員操作。在縫紉機生產過程中，磁鋼和霍爾傳感器之間的間距需要設置適當，使得霍爾傳感器感應到磁鋼。因此，在這種縫紉機結構中，一般電機定子的位置是固定的，為了調整磁鋼的位置及滿足手輪伸出縫紉機殼體，生產人員在生產裝配過程中，需要進行調試，使得生產效率較低。

技術實現要素：

本縫紉機電機針對以上問題，提出了一種方便裝配的縫紉機電機。

縫紉機電機，包括定子和轉子，霍爾傳感器固定在定子上，其特征在于，電機包括磁鋼，所述磁鋼固定在轉子上。

電機裝配到縫紉機上時，電機定子和轉子的位置均被確定，而由于在本電機的結構中，霍爾傳感器固定在定子上，因此，當電機安裝到縫紉機上時，霍爾傳感器的位置被確定；并且，由于在本電機中，磁鋼固定在轉子上，因此，磁鋼的位置也被確定。所以，在本電機中，磁鋼位置的確定，不受手輪安裝位置的影響，大大的提高了裝配效率。

在上述的縫紉機電機中，所述的轉子包括本體和部件一，部件一固定在本體上，所述的磁鋼固定在部件一上。轉子的本體、部件一和磁鋼之間的位置相固定，因此，磁鋼的位置也被確定下來。

在上述的縫紉機電機中，所述定子呈圓環狀，所述的部件一呈中心處具有通孔的大致的圓板狀，所述部件一的外徑大于定子的內徑。部件一呈圓板狀，使得部件一對電機的轉子起到保護作用。

在上述的縫紉機電機中，所述定子上遠離機頭主體的一側固定有呈環狀的部件二，所述部件二向外側延伸有呈環狀的部位一，所述部件一的外徑小于部位一的內徑。部件一和部件二上的部位一一同對電機起到了保護作用，對電機的防塵具有一定作用。

在上述的縫紉機電機中，所述部件二的側部具有開口一和開口二，所述定子內具有電線，所述電線從開口一中伸出。也就是說，開口一供電線穿過，而開口二的設置，在一種方案中，方便裝配人員將工具穿過開口二，將電機的轉子固定到縫紉機主軸上。在一種方案中，當電機裝配到縫紉機上后，雖然開口一的位置也能夠供工具伸入，但開口一的位置不方便裝配時，開設在另一個位置上的開口二就能方便的供工具伸入，方便電機的裝配。

在上述的縫紉機電機中，所述開口二僅位于部件二的部位一上。因此，開口二的設置，基本上不影響部件二的結構。

在上述的縫紉機電機中，所述的開口二與開口一相對于定子中心大致呈直角開設。在一種方案中，電機裝配完成后，開口一朝下設置，而此時開口二朝向側部設置，更加方便裝配人員對電機的裝配。

在上述的縫紉機電機中，所述的部位一與部件二主體之間設有多個加強筋一，所述開口一的兩側邊緣分別具有一個加強筋一，開口二的兩側邊緣分別具有一個加強筋一。按照這種方式設置加強筋一，一方面使得部位一結構穩定性較高，另一方面，也減少開口一和開口二的設置對部件二結構的影響。

在上述的縫紉機電機中，所述轉子的本體上具有垂直與轉子轉軸設置的安裝孔，所述安裝孔位于部件一的內側，所述部件一呈透明或半透明。部件一呈透明或半透明，使得部件一透光，方便裝配人員對部件一內側的結構的觀察，也方便對位于部件一內側的安裝孔進行操作，從而將電機的轉子固定到電機的轉軸上；或者，在另一方案中，電機的轉子固定在縫紉機的主軸上。

在上述的縫紉機電機中，所述轉子的本體的端部具有與轉子轉軸平行設置的固定孔一，所述部件一上具有與固定孔位置相對應的固定孔二，所述固定孔二呈弧形狀。部件一上的弧形狀固定孔二，方便對部件一固定在轉子上的方向進行調整，以滿足不同的裝配需要。

在上述的縫紉機電機中，所述的部件一上具有圓周或部分圓周設置的刻度。在部件一上設置刻度，方便裝配人員根據需要調整磁鋼的位置。

在上述的縫紉機電機中，所述刻度設置在部件一的外側；或者，所述部件一呈透明，刻度設置在部件一的內側。

在上述的縫紉機電機中，所述部件一上具有若干加強筋二，所述加強筋二沿部件一的徑向設置。加強筋二一方面在部件一上起到了結構增加作用，另一方面，在電機工作過程中，部件一隨轉子一起轉動，部件一上加強筋二也帶動空氣流動，增強電機及縫紉機側部散熱。

在上述的縫紉機電機中，所述的加強筋二設置在部件一的內側。加強筋二設置在部件一的內側，使得加強筋二在電機工作過程中對電機起到散熱作用。

在上述的縫紉機電機中，所述加強筋二呈長條片狀。加強筋二呈片狀，使得加強筋二起到的散熱效果更好。

在上述的縫紉機電機中，所述的部件一的材料為塑料，部件一的外側設有材質為金屬的墊片，螺絲依次穿過墊片、部件一，將部件一固定在轉子的本體上。在部件一的外側設置墊片，使得墊片對部件一的安裝起到保護作用，防止安裝螺絲破壞塑料材質的部件一。作為其它的實施方案，部件一通過卡扣結構固定在電機轉子上，或者通過膠水固定在電機轉子上。

在上述的縫紉機電機中，所述轉子的本體的端部具有定位部一，所述部件一上具有環狀臺階，所述環狀臺階與定位部一的形狀相匹配；或者，轉子的本體的端部具有環狀臺階，所述部件一上具有定位部一，所述環狀臺階與定位部一的形狀相匹配。在這種結構中，部件一能較為方便的連接到轉子上，方便裝配。

在上述的縫紉機電機中，所述部件一的外側具有環狀沉口，所述墊片位于環狀沉口內，且環狀沉口的形狀與墊片的形狀相匹配。環狀沉口的設置，更加方便墊片的安裝。另一方面，也保證了墊片與部件一的同心度，提高機器運轉穩定性。

在上述的縫紉機電機中，所述部件一的外側面上具有若干加強筋三，加強筋三呈條狀且沿部件一的徑向設置，部件一的外側面具有刻度，刻度和加強筋三間隔設置。加強筋三不僅在部件一上起到了加強結構的作用，刻度和加強筋三的間隔設置，也使得刻度更容易被觀察。

在上述的縫紉機電機中，所述部件一的外沿具有若干凹口。在部件一的外側設置若干凹口，使得部件一方便握持，方便對部件一的安裝及調整。

本實用新型還提出了一種縫紉機電控裝置，其特征在于，包括上述的電機。

本實用新型還提出了一種縫紉機，包括機頭、電機和位于機頭內的主軸，所述電機包括固定在機頭上的定子和固定在主軸上的轉子，霍爾傳感器固定在定子上，其特征在于，電機包括磁鋼，所述磁鋼固定在轉子上。

在上述的縫紉機中，包括手輪，所述手輪固定在主軸上，所述轉子單獨固定在主軸上，手輪單獨固定在主軸上。

本縫紉機電機、電控裝置、縫紉機通過將磁鋼與轉子相固定，方便的電機的安裝。

附圖說明

圖1是本電機的一種實施方案的結構示意圖；

圖2是本電機的一種實施方案的剖視圖；

圖3是本電機的一種實施方案爆炸圖；

圖4是部件一一種實施方式的立體圖；

圖5是電機的另一實施方式的爆炸圖。

圖中，1、定子；2、轉子；21、本體；22、部件一；23、安裝孔；24、固定孔一；25、固定孔二；26、刻度；27、加強筋二；28、定位部一；29、環狀臺階；30、環狀沉口；31、加強筋三；32、凹口；33、帶孔部位；3、霍爾傳感器；4、磁鋼；5、部件二；51、部位一；52、開口一；53、開口二；54、加強筋一；6、機頭；7、主軸；8、手輪；9、電線；10、墊片。

具體實施方式

實施例一

如圖1和圖2所示，縫紉機電機，包括轉子2和呈圓環狀的定子1。定子1上固定有霍爾傳感器3。

具體的，如圖3所示，轉子2包括本體21和部件一22，部件一22固定在本體21上。本體21中部具有貫穿孔。在裝配時，縫紉機主軸7穿過貫穿孔。

如圖4所示，部件一22呈中心處具有通孔的圓板狀，部件一22的外徑大于定子1的內徑。部件一22呈圓板狀，使得部件一22對電機的轉子2起到保護作用。磁鋼4固定在部件一22上。部件一22上具有帶孔部位33，磁鋼4通過膠水固定在帶孔部位33內。作為一種優先方案，帶孔部位33為通孔結構，方便用膠水將磁鋼4固定在帶孔部位33內時，排出帶孔部位33內的空氣，使得磁鋼4固定更加穩定。

轉子2的本體21的端部具有定位部一28，部件一22上具有環狀臺階29，環狀臺階29與定位部一28的形狀相匹配；作為另一種方案，轉子2的本體21的端部具有環狀臺階29，部件一22上具有定位部一28，環狀臺階29與定位部一28的形狀相匹配。在這種結構中，部件一22能較為方便的連接到轉子2上，方便裝配。

轉子2的本體21的端部具有與轉子2轉軸平行設置的固定孔一24，部件一22上具有與固定孔位置相對應的固定孔二25，固定孔二25呈弧形狀。固定孔二25的數量為2-4個。圖4中，固定孔二25的數量為四個。部件一22上的弧形狀固定孔二25，方便對部件一22固定在轉子2上的方向進行調整，以滿足不同的裝配需要。

部件一22的材料為塑料，部件一22的外側設有材質為金屬的墊片10，螺絲依次穿過墊片10、部件一22，將部件一22固定在轉子2的本體21上。在部件一22的外側設置墊片10，使得墊片10對部件一22的安裝起到保護作用，防止安裝螺絲破壞塑料材質的部件一22。作為其它的實施方案，部件一22通過卡扣結構固定在電機轉子2上，或者通過膠水固定在電機轉子2上。作為另一種實施方案，部件一22為金屬鑄造件或金屬沖壓件。

轉子2的本體21上具有垂直與轉子2轉軸設置的安裝孔23，安裝孔23位于部件一22的內側，部件一22呈透明或半透明。部件一22呈透明或半透明，使得部件一22透光，方便裝配人員對部件一22內側的結構的觀察，也方便對位于部件一22內側的安裝孔23進行操作，從而將電機的轉子2固定到電機的轉軸上；或者，在另一方案中，電機的轉子2固定在縫紉機的主軸7上。

部件一22上具有圓周或部分圓周設置的刻度26。在部件一22上設置刻度26，方便裝配人員根據需要調整磁鋼4的位置。刻度26設置在部件一22的外側；或者，部件一22呈透明，刻度26設置在部件一22的內側。

部件一22上具有若干呈長條片狀加強筋二27，加強筋二27沿部件一22的徑向設置，并且加強筋二27設置在部件一22的內側。加強筋二27一方面在部件一22上起到了結構增加作用，另一方面，在電機工作過程中，部件一22隨轉子2一起轉動，部件一22上加強筋二27也帶動空氣流動，增強電機及縫紉機側部散熱。

定子1上遠離機頭6主體的一側固定有呈環狀的部件二5，部件二5向外側延伸有呈環狀的部位一51，部件一22的外徑小于部位一51的內徑。部件一22和部件二5上的部位一51一同對電機起到了保護作用，對電機的防塵具有一定作用。霍爾傳感器3位于部件二5內側。

部件二5的側部具有開口一52和開口二53，定子1內具有電線9，電線9從開口一52中伸出。開口二53僅位于部件二5的部位一51上。開口二53與開口一52相對于定子1中心大致呈直角開設。在一種方案中，電機裝配完成后，開口一52朝下設置，而此時開口二53朝向側部設置，更加方便裝配人員對電機的裝配。

因此，開口二53的設置，基本上不影響部件二5的結構。也就是說，開口一52供電線9穿過，而開口二53的設置，在一種方案中，方便裝配人員將工具穿過開口二53，將電機的轉子2固定到縫紉機主軸7上。在一種方案中，當電機裝配到縫紉機上后，雖然開口一52的位置也能夠供工具伸入，但開口一52的位置不方便裝配時，開設在另一個位置上的開口二53就能方便的供工具伸入，方便電機的裝配。

部位一51與部件二5主體之間設有多個加強筋一54，開口一52的兩側邊緣分別具有一個加強筋一54，開口二53的兩側邊緣分別具有一個加強筋一54。按照這種方式設置加強筋一54，一方面使得部位一51結構穩定性較高，另一方面，也減少開口一52和開口二53的設置對部件二5結構的影響。

電機裝配到縫紉機上時，電機定子1和轉子2的位置均被確定，而由于在本電機的結構中，霍爾傳感器3固定在定子1上，因此，當電機安裝到縫紉機上時，霍爾傳感器3的位置被確定；并且，由于在本電機中，磁鋼4固定在轉子2上，因此，磁鋼4的位置也被確定。所以，在本電機中，磁鋼4位置的確定，不受手輪8安裝位置的影響，大大的提高了裝配效率。

實施例二

本實施例與實施例一大致相同，不同的地方在于，在本實施例中，如圖5所示，部件一22的外側具有環狀沉口30，墊片10位于環狀沉口30內，且環狀沉口30的形狀與墊片10的形狀相匹配。環狀沉口30的設置，更加方便墊片10的安裝。另一方面，也保證了墊片10與部件一22的同心度，提高機器運轉穩定性。

部件一22的外側面上具有若干加強筋三31，加強筋三31呈條狀且沿部件一22的徑向設置，部件一22的外側面具有刻度26，刻度26和加強筋三31間隔設置。加強筋三31不僅在部件一22上起到了加強結構的作用，刻度26和加強筋三31的間隔設置，也使得刻度26更容易被觀察。

部件一22的外沿具有若干凹口32。在部件一22的外側設置若干凹口32，使得部件一22方便握持，方便對部件一22的安裝及調整。為了更加方便的對部件一22進行握持和調整，部件二5上的部位一51呈部分環狀。在本實施例中，部位一51呈三分之一環狀，且部位一51位于電機的上側部，起到防塵作用。

本實用新型還提出了一種縫紉機電控裝置，電控裝置包括上述的電機。

本實用新型還提出了一種縫紉機，包括機頭6、電機和位于機頭6內的主軸7，電機包括固定在機頭6上的定子1和固定在主軸7上的轉子2，霍爾傳感器3固定在定子1上，其特征在于，電機包括磁鋼4，磁鋼4固定在轉子2上。

縫紉機包括手輪8，手輪8固定在主軸7上，轉子2單獨固定在主軸7上，手輪8單獨固定在主軸7上。

縫紉機中的電機為上述的縫紉機電機。