本實用新型涉及一種退捻開幅機。

背景技術：

織物在印染加工時，經常要進行濕加工和脫水處理。脫水處理時大多采用離心機，由于離心機高速旋轉時，處于自然狀態的織物易變成具有捻度的繩裝結構，因此在后道加工前，必須對織物進行退捻開幅處理?，F有的退捻開幅機，將織物抽送上機架，然后依靠退捻設備退捻，在這個過程中，織物受到自身運行速度影響，時有拉扯，容易受到損傷。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本發明提供一種退捻開幅機，其能避免退捻時的布料拉扯。

本實用新型解決該技術問題所采用的技術方案是：一種退捻開幅機，包括送布斗、機架、退捻設備和開幅設備，該送布斗置于機架前方，該退捻設備置于該機架的頂部，該開幅設備包括彈布輪、兩根駁邊輥、對中輥和拉布輪，于該退捻設備的下方且于該機架內，自上而下依次橫置該彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，該對中輥的后方設有該拉布輪；該送布斗包括支架、送布控制器、電動機、以及設置在該支架上的斗槽、兩個送布壓輪；該兩個送布壓輪同軸設置，其之間形成一壓布中縫，該兩個送布壓輪受電動機控制轉速；該斗槽置于該兩個送布壓輪下方，該斗槽為一上方開口、有底板的、并且自開口向底部收窄的容器，其具有相對于的兩個側壁，分別為主側壁和副側壁，該主側壁一側的重量小于副側壁一側，該斗槽的底部通過限位件與該支架限位連接，使該斗槽受重力作用向主側壁一側作限位擺動；該送布控制器通過接收該斗槽的擺動的感應信號來控制該電動機的運作。

具體地，該限位件為一彎頭和一限位環，該彎頭一端與該支架固定連接，其另一端貫穿該斗槽的底部后與該限位環連接；該限位環的外徑大于該斗槽底部被彎頭貫穿的通孔的直徑；該彎頭與限位環連接端朝向該斗槽的主側壁。

進一步，設有至少一個導布輥，其設于兩送布壓輪的任意一側、該斗槽的正上方的至少一處。

具體地，該支架為一臺架，其中部鋪設一支撐板，其上部設有橫置的輔助桿；該支撐板和輔助桿通過直立設置的多根立桿支撐，該斗槽置于該支撐板上，該兩個送布壓輪置于該輔助桿上。

與現有技術相比，具有如下積極效果：本發明在退捻設備與布源之間設置了送布斗，送布斗起到緩沖的作用，在退捻設備取布速度浮動的情況下，布料也不會收到大強度的拉扯而損壞。而且，開幅設備是設置依次為彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，彈布輪確保布料松開，駁邊輥鋪開卷邊，而后才經過對中輥，確保對中效果。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本實用新型的退捻開幅機，包括送布斗、機架70、退捻設備80和開幅設備90，送布斗置于機架70前方，退捻設備80和開幅設備90與機架70連接。

具體地，送布斗包括支架、送布控制器20、電動機30、以及設置在該支架上的斗槽50、兩個送布壓輪40和至少一個導布輥60。

具體地，該支架為一臺架，其中部鋪設一支撐板11，其上部設有橫置的輔助桿13。支撐板11和輔助桿13通過直立設置的多根立桿15支撐。

該斗槽50為一上方開口、有底板的、并且自開口向底部收窄的容器。斗槽50的底部與支架的支撐板11的上板面通過限位件實現限位連接，且斗槽50的一側壁至少有一部分置于支架外，需要說明的是，斗槽50的該側壁為主側壁52，其相對的斗槽50的側壁為副側壁54。該斗槽50的主側壁52寬大且坡度平緩，且，副側壁54一側比主側壁52一側重量重。該限位件為一彎頭561和一限位環563，該彎頭561一端與支撐板11的上板面固定連接，其另一端貫穿斗槽50的底部后與限位環563連接，而且，限位環563的外徑大于斗槽50底部被彎頭561貫穿的通孔的直徑；彎頭561與限位環563連接端朝向斗槽50的主側壁52。

該兩根送布壓輪40同軸向設置，且兩送布壓輪40的輥面相貼近，之間形成一壓布中縫，壓布中縫一側為布料進口，其另一側為布料出口。該兩根送布壓輪40設置在輔助桿13上，且豎直投影對應的下方為斗槽50的主側壁52。該兩根送布壓輪40通過電動機30帶動相向旋轉，即，一送布壓輪40為逆時針轉動時，另一送布壓輪40為順時針轉動。

該送布控制器20包括感應器和輸出指令端，感應器置于斗槽50的底部。輸出指令端與電動機30連接，并控制電動機30帶動送布壓輪40轉動速率的快慢和開關。

可在支架上或支架外設置至少一根導布輥60，為傳送布料提供便利。導布輥60為一側壁光滑的從動輥。優選地，在支架的輔助桿13上，且位于布料進口處設置一導布輥60。

機架70為一門框狀的框架，其頂部設有退捻設備80。

開幅設備90包括彈布輪91、第一駁邊輥92、第二駁邊輥93、對中輥94和拉布輪95。于退捻設備80下方且于機架70內，自上而下依次橫置彈布輪91，第一駁邊輥92、第二駁邊輥93和對中輥94。對中輥94后方設有拉布輪95。

所述對中輥包括一動輥、紅外監測器和對中處理器，其工作原理為通過紅外監測器監測布料是否走偏，當走偏時，對中處理器調節動輥向一端傾斜以使布料恢復對中。

所述駁邊輥，又名展布輥，其為一輥面帶有雙向螺紋的輥體，具體地，以輥體的中部為基線，基線左側向左端帶有左向螺紋，基線右側向右端帶有右向螺紋。其結構相似于專利號為201220361353.0的一種真空帶式過濾機用螺紋展布輥。

所述導布輥為外表面光滑的輥體，通過將各個導布輥設立在不同的位置、方向上，將跨騎其上的布料導向不同的位置、方向。

所述彈布輪為一主動輥，其上垂直連接幾個擋板。當布料平幅經過彈布輪時，擋板如手掌拍打在平幅上，理順布料。

所述拉布輪是主動輥。

使用時，具有一定的捻度的布料的布頭通過導布輥60進入本實用新型的送布壓輪40的壓布中縫，從壓布中縫的布料進口進入，通過送布壓輪40的帶動，從布料出口出來，布料持續進入斗槽50的容腔中，自斗槽50的容腔中抽起，動力輪帶動而持續離開斗槽50。抽起的布料通過退捻設備80跨騎在機架70頂部，并實現退捻攤開。然后，自上而下依次經過彈布輪91、第一駁邊輥92、第二駁邊輥93、對中輥94和拉布輪95，實現對中駁邊。

送布斗的工作原理如下：

斗槽50具有恒常狀態和過載狀態。斗槽50在恒常狀態下，底部端平。布料從布料出口出來，被位于下方的斗槽50的主側壁52兜接住，布料的增加會給斗槽50的主側壁52增重，當斗槽50的主側壁52與其上的布料的總重量大于斗槽50的副側壁54一側的重量時，斗槽50的主側壁52下沉，副側壁54上翹。斗槽50的底部收限位件限位，作一定幅度的擺動。此時為斗槽50的過載狀態。當布料減少后，斗槽50的主側壁52與其上的布料的總重量不大于斗槽50的副側壁54一側的重量時，斗槽50恢復為恒常狀態。

退捻設備80受到各種條件的制約，其取布速率并非恒定的。當退捻設備80的取布速率與斗槽50接收布料的速率相當時，布沒有在斗槽50積壓，則斗槽50處在恒常狀態。當退捻設備80的取布速率小于斗槽50接收布料的速率時，或退捻設備80出現取布滯后，布料在斗槽50積壓，當使得斗槽50進入過載狀態，觸發感應器，送布控制器20接收到感應器的信號后，通過輸出指令端控制電動機30減慢或停止兩送布壓輪40的動作。等到積壓的布料減少至斗槽50恢復為恒常狀態后，再次觸發感應器，送布控制器20接收到感應器的信號后，通過輸出指令端控制電動機30恢復兩送布壓輪40的轉動速率。

與現有技術相比，本發明在退捻設備與布源之間設置了送布斗，送布斗起到緩沖的作用，在退捻設備取布速度浮動的情況下，布料也不會收到大強度的拉扯而損壞。而且，開幅設備是設置依次為彈布輪、兩根駁邊輥和對中輥，彈布輪確保布料松開，駁邊輥鋪開卷邊，而后才經過對中輥，確保對中效果。

本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。