本實用新型涉及一種用于染色機的零部件，具體為一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，屬于染色機技術領域。

背景技術：

液流高溫高壓染色機的導布裝置主要用于傳輸布料，但是碗狀導布輪與布料的接觸面積小，有時會出現無法帶動布料傳輸，使染色加工無法繼續進行的情況。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，布匹經過導布架、導布輪、導布輥，通過電機、蝸輪蝸桿減速箱的作用，使導布架、導布輪、導布輥傳輸布匹順暢，解決了碗狀導布輪與布料的接觸面積小，有時會出現無法帶動布料傳輸，使染色加工無法繼續進行的問題。

本實用新型的技術方案是：一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，包括一號軸承座、導布軸、導布輪、定位螺栓、二號軸承座、電機、蝸輪蝸桿減速箱、軸承座墊塊、蝸輪蝸桿減速箱支座、導布架、導布輥、支架、一號支架固定板、二號支架固定板，其特征在于：所述導布輪軸心設有導布軸，導布輪二側設有定位螺栓，通過定位螺栓使導布輪在導布軸上定位，調整布匹的走布中心方向，導布軸二端設有一號軸承座、二號軸承座，二號軸承座下方設有軸承座墊塊，通過軸承座墊塊使一號軸承座、二號軸承座保持同一水平線，二號軸承座一側設有電機、蝸輪蝸桿減速箱、蝸輪蝸桿減速箱支座，軸承座墊塊安裝在蝸輪蝸桿減速箱支座上，一號軸承座、蝸輪蝸桿減速箱支座安裝在支架二側頂部上方，導布架通過連接板安裝在支架頂部二側，導布輥二端設有導布輥軸承座，導布輥軸承座安裝在支架上方二側，支架二側下端通過一號支架固定板、二號支架固定板與液流高溫高壓染色機機頭組件連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，布匹經過導布架、導布輪、導布輥，通過電機、蝸輪蝸桿減速箱的作用，使導布架、導布輪、導布輥傳輸布匹順暢，解決了碗狀導布輪與布料的接觸面積小，有時會出現無法帶動布料傳輸，使染色加工無法繼續進行的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的左視結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的主視結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例的俯視結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例的左視結構示意圖。

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中，1.一號軸承座，2.導布軸，3.導布輪，4.定位螺栓，5.二號軸承座，6.電機，7.蝸輪蝸桿減速箱，8.軸承座墊塊，9.蝸輪蝸桿減速箱支座，10.導布架，11.導布輥，12.支架，13.一號支架固定板，14.二號支架固定板，15.連接板，16.導布輥軸承座，17.液流高溫高壓染色機機頭組件，18.布匹。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型是一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，包括一號軸承座1、導布軸2、導布輪3、定位螺栓4、二號軸承座5、電機6、蝸輪蝸桿減速箱7、軸承座墊塊8、蝸輪蝸桿減速箱支座9、導布架10、導布輥11、支架12、一號支架固定板13、二號支架固定板14，其特征在于：所述導布輪3軸心設有導布軸2，導布輪3二側設有定位螺栓4，通過定位螺栓4使導布輪3在導布軸2上定位，調整布匹18的走布中心方向，導布軸2二端設有一號軸承座1、二號軸承座5，二號軸承座5下方設有軸承座墊塊8，通過軸承座墊塊8使一號軸承座1、二號軸承座5保持同一水平線，二號軸承座5一側設有電機6、蝸輪蝸桿減速箱7、蝸輪蝸桿減速箱支座9，軸承座墊塊8安裝在蝸輪蝸桿減速箱支座9上，一號軸承座1、蝸輪蝸桿減速箱支座9安裝在支架12二側頂部上方，導布架10通過連接板15安裝在支架12頂部二側，導布輥11二端設有導布輥軸承座16，導布輥軸承座16安裝在支架12上方二側，支架12二側下端通過一號支架固定板13、二號支架固定板14與液流高溫高壓染色機機頭組件17連接。

本實用新型在使用時，布匹18經過導布架10、導布輪3、導布輥11，通過電機6、蝸輪蝸桿減速箱7的作用，使導布架10、導布輪3、導布輥11傳輸布匹18順暢，確保染色加工正常進行。

由此可見，本實用新型提供一種用于液流高溫高壓染色機的導布裝置，布匹經過導布架、導布輪、導布輥，通過電機、蝸輪蝸桿減速箱的作用，使導布架、導布輪、導布輥傳輸布匹順暢，解決了碗狀導布輪與布料的接觸面積小，有時會出現無法帶動布料傳輸，使染色加工無法繼續進行的問題。