本實(shí)用新型涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱風(fēng)打底機(jī)防皺裝置。

背景技術(shù)：

織物在進(jìn)行染色時，需要使織物充分與染液接觸，由于一些織物的特性，與染液接觸時經(jīng)常會產(chǎn)生膨脹，當(dāng)織物產(chǎn)生膨脹后進(jìn)入導(dǎo)布輥，膨脹的織物便會在導(dǎo)布輥上形成皺條，折疊在皺條內(nèi)的織物與染液接觸不充分，使織物無法充分上色，形成色差，需要再次進(jìn)行染色，增加了工作量，提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種熱風(fēng)打底機(jī)防皺裝置，在織物進(jìn)入熱風(fēng)打底機(jī)的染色均勻輥車之前設(shè)置防皺裝置，消除皺條。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

該熱風(fēng)打底機(jī)防皺裝置，包括軸承、架體，其特征在于：還包括沿織物通過方向依次設(shè)置的染料槽、第一導(dǎo)布輥、第一擴(kuò)幅輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥、第二擴(kuò)幅輥和第四導(dǎo)布輥，第一導(dǎo)布輥通過軸承水平安裝在染料槽內(nèi)，第一擴(kuò)幅輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥、第二擴(kuò)幅輥及第四導(dǎo)布輥通過軸承水平安裝在染料槽上方的架體上，其中第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥及第四導(dǎo)布輥之間相互平行。

當(dāng)織物進(jìn)入到染料槽內(nèi)并繞在第一導(dǎo)布輥，織物在染液槽內(nèi)無擠壓，充分膨脹后依次經(jīng)過第一擴(kuò)幅輥、第二導(dǎo)布輥，第三導(dǎo)布輥、第二擴(kuò)幅輥和第四導(dǎo)布輥，使皺條被充分拉開后進(jìn)入到染色均勻軋車，使織物在染色均勻軋車中與染液充分接觸上色。

優(yōu)選的：所述第一擴(kuò)幅輥及第二擴(kuò)幅輥為彎輥擴(kuò)幅輥。

優(yōu)選的：所述彎輥擴(kuò)幅輥表面均包裹有一層橡膠層，增加織物與擴(kuò)幅輥表面的摩擦，使擴(kuò)幅更加充分。

優(yōu)選的：所述第一導(dǎo)布輥設(shè)置在染料槽底部，織物繞過第一導(dǎo)布輥，使織物與染液充分接觸膨脹。

優(yōu)選的：所述第一擴(kuò)幅輥與第二導(dǎo)布輥的縱向安裝距離小于0.2m，使織物經(jīng)第一擴(kuò)幅輥擴(kuò)幅后盡快與第二導(dǎo)布輥接觸，防止皺條再次形成。

優(yōu)選的：所述第二擴(kuò)幅輥與第四導(dǎo)布輥的縱向安裝距離小于0.2m，使織物經(jīng)第二擴(kuò)幅輥擴(kuò)幅后盡快與第四導(dǎo)布輥接觸，防止皺條再次形成。

優(yōu)選的：所述第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥、第二擴(kuò)幅輥、第一擴(kuò)幅輥、第四導(dǎo)布輥、第一導(dǎo)布輥由上至下依次設(shè)置，第二導(dǎo)布輥與第一擴(kuò)幅輥位于架體的左側(cè)，第一導(dǎo)布輥、第二擴(kuò)幅輥、第三導(dǎo)布輥與第四導(dǎo)布輥位于架體的右側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置的染料槽，可使織物在染液槽內(nèi)充分膨脹，再經(jīng)過第一擴(kuò)幅輥、第二擴(kuò)幅輥使膨脹部充分展開，使織物在進(jìn)入染色均勻軋車前消除皺條。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。

其中：1、染料槽 2、第一導(dǎo)布輥 3、第一擴(kuò)幅輥 4、第二導(dǎo)布輥 5、第三導(dǎo)布輥 6、第二擴(kuò)幅輥 7、第四導(dǎo)布輥 8、架體 9、進(jìn)布裝置 10、染色均勻軋車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-2來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

結(jié)合圖1、圖2，本實(shí)施例提出的一種熱風(fēng)打底機(jī)防皺裝置，包括染料槽1、第一導(dǎo)布輥2、第一擴(kuò)幅輥3、第二導(dǎo)布輥4、第三導(dǎo)布輥5、第二擴(kuò)幅輥6、第四導(dǎo)布輥7和架體8，其中第一擴(kuò)幅輥3與第二擴(kuò)幅輥6為彎輥擴(kuò)幅輥，經(jīng)發(fā)明人實(shí)驗(yàn)，染料槽1的容積為50-60L即可滿足工藝要求，第一導(dǎo)布輥2兩端設(shè)置軸承后水平安裝于染料槽1內(nèi)，第一擴(kuò)幅輥3、第二導(dǎo)布輥4、第三導(dǎo)布輥5、第二擴(kuò)幅輥6及第四導(dǎo)布輥7兩端安裝軸承后水平安裝在染料槽1上方的架體8，其中：第一導(dǎo)布輥2、第二導(dǎo)布輥4、第三導(dǎo)布輥5、第四導(dǎo)布輥7互相平行，且第二導(dǎo)布輥4、第三導(dǎo)布輥5、第二擴(kuò)幅輥6、第一擴(kuò)幅輥3、第四導(dǎo)布輥7、第一導(dǎo)布輥2縱向從上到下依次設(shè)置，第二導(dǎo)布輥4與第一擴(kuò)幅輥3位于架體8的左側(cè)，第一導(dǎo)布輥2、第二擴(kuò)幅輥6、第三導(dǎo)布輥5、第四導(dǎo)布輥7位于架體的右側(cè)，其中第一擴(kuò)幅輥3與第二導(dǎo)布輥4的縱向安裝位置距離小于0.2m，使織物經(jīng)第一擴(kuò)幅輥3擴(kuò)幅后盡快與第二導(dǎo)布輥4接觸，第二擴(kuò)幅輥6與第四導(dǎo)布輥7的縱向安裝位置距離小于0.2m，使織物經(jīng)第二擴(kuò)幅輥6擴(kuò)幅后盡快與第四導(dǎo)布輥7接觸。

使用時，將上述防皺裝置安裝在進(jìn)布裝置9與染色均勻軋車10之間，織物從進(jìn)布裝置9進(jìn)入到染液槽1內(nèi)并繞過第一導(dǎo)布輥2，織物在染液槽1內(nèi)無擠壓，充分膨脹后依次經(jīng)過第一擴(kuò)幅輥3、第二導(dǎo)布輥4、第三導(dǎo)布輥5、第二擴(kuò)幅輥6和第四導(dǎo)布輥7，使膨脹產(chǎn)生的皺條被充分拉開后進(jìn)入到染色均勻軋車10，使織物在染色均勻軋車10中與染液充分接觸上色。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。