本實(shí)用新型屬于絎縫機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型絎縫機(jī)牽引裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上現(xiàn)有的絎縫機(jī)牽引裝置中采用單對稱軸平行牽引裝置或者雙對稱軸平行牽引裝置，這種對稱的牽引裝置在使用的過程中，由于牽引受力不均勻或者夾緊力不足，會(huì)出現(xiàn)出料跑偏或者出料產(chǎn)品在牽引裝置中打滑，造成生產(chǎn)過程中料易堆積、布面不平整或者針腳堆積等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型絎縫機(jī)牽引裝置，使用該牽引裝置時(shí)，布料從一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處進(jìn)入，在另一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處傳出，且布料纏繞主軸的部分大于主軸外圍面積的1/2，由此保證布料在運(yùn)行的過程中牽引力足夠，且受力均勻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型絎縫機(jī)牽引裝置，所述牽引裝置包括支撐架、主軸、兩個(gè)壓緊從動(dòng)軸和調(diào)節(jié)裝置；其中，所述主軸、壓緊從動(dòng)軸和調(diào)節(jié)裝置均設(shè)置在所述支撐架上，兩個(gè)所述壓緊從動(dòng)軸位于主軸的兩側(cè)，且壓緊從動(dòng)軸與所述調(diào)節(jié)裝置連接，通過所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的徑向距離。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)把手、連接板和螺絲軸；所述壓緊從動(dòng)軸固定在所述調(diào)節(jié)板上；所述螺絲軸的一端與所述調(diào)節(jié)把手固定連接，另一端通過所述連接板與所述調(diào)節(jié)板固定連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手驅(qū)動(dòng)所述螺絲軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述壓緊從動(dòng)軸的直徑大于所述主軸的半徑但小于主軸的直徑。

進(jìn)一步，所述主軸的外表面設(shè)置有防滑紋。

進(jìn)一步，當(dāng)所述壓緊從動(dòng)軸與所述主軸之間的徑向距離最小時(shí)，壓緊從動(dòng)軸的軸心高于主軸的軸心。

本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用時(shí)，布料從一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處進(jìn)入，在另一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處傳出，實(shí)現(xiàn)布料纏繞主軸的部分大于主軸外圍面積的1/2，由此保證布料在運(yùn)行的過程中牽引力足夠，且受力均勻；本實(shí)用新型中主軸固定，通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)板的上下位置，從而帶動(dòng)壓緊從動(dòng)軸上下移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)壓緊從動(dòng)軸與主軸時(shí)間的徑向距離增大或者減小；本實(shí)用新型中壓緊從動(dòng)軸位于調(diào)節(jié)裝置最下端時(shí)，壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的徑向距離最小，壓緊從動(dòng)軸位于調(diào)節(jié)裝置最上端時(shí)，壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的景象距離最大，由此實(shí)現(xiàn)根據(jù)使用面料的薄厚不同，調(diào)整本實(shí)用新型中主軸與壓緊從動(dòng)軸之間的徑向距離，防止布料打滑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實(shí)用新型中壓緊從動(dòng)軸與主軸的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用心中壓緊從動(dòng)軸與主軸徑向間距較小時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用心中壓緊從動(dòng)軸與主軸徑向間距較大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，參考附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是，提供這些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。

如圖1-4所示，本申請?zhí)峁┝艘环N新型絎縫機(jī)牽引裝置，所述牽引裝置包括支撐架1、主軸3、兩個(gè)壓緊從動(dòng)軸4和調(diào)節(jié)裝置2；其中，所述主軸3、壓緊從動(dòng)軸4和調(diào)節(jié)裝置2均設(shè)置在所述支撐架1上，兩個(gè)所述壓緊從動(dòng)軸4位于主軸3的兩側(cè)，且壓緊從動(dòng)軸4與所述調(diào)節(jié)裝置2連接，通過所述調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)壓緊從動(dòng)軸4與主軸3之間的徑向距離。

調(diào)節(jié)裝置2包括調(diào)節(jié)板2a、調(diào)節(jié)把手2c、連接板2b和螺絲軸2d；所述壓緊從動(dòng)軸4固定在所述調(diào)節(jié)板2a上；所述螺絲軸2d的一端與所述調(diào)節(jié)把手2c固定連接，另一端通過所述連接板2b與所述調(diào)節(jié)板2a固定連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手2c驅(qū)動(dòng)所述螺絲軸2d旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)板2a上下移動(dòng)。

壓緊從動(dòng)軸4的直徑大于所述主軸3的半徑但小于主軸3的直徑；且當(dāng)所述壓緊從動(dòng)軸4與所述主軸3之間的徑向距離最小時(shí)，壓緊從動(dòng)軸4的軸心高于主軸3的軸心；如此設(shè)置可以確保布料纏繞主軸3的部分始終大于主軸3外圍面積的1/2，由此保證布料在運(yùn)行的過程中牽引力足夠，且受力均勻。

主軸3的外表面設(shè)置有防滑紋3a，通過設(shè)置防滑紋3a有效避免了布料在運(yùn)行的過程出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

本申請的牽引裝置通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置2中調(diào)節(jié)板2a的上下位置，從而帶動(dòng)壓緊從動(dòng)軸4上下移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)壓緊從動(dòng)軸4與主軸3時(shí)間的徑向距離增大或者減小；本實(shí)用新型中壓緊從動(dòng)軸4位于調(diào)節(jié)裝置2最下端時(shí)，壓緊從動(dòng)軸4與主軸3之間的徑向距離最小，壓緊從動(dòng)軸4隨調(diào)節(jié)裝置2上移時(shí)，壓緊從動(dòng)軸4與主軸3之間的徑向距離增大；根據(jù)圖3及圖4可以看出，當(dāng)壓緊從動(dòng)軸4調(diào)高時(shí)，壓緊從動(dòng)軸4與主軸3之間的距離由d1增大為d2。使用時(shí)，布料從一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處進(jìn)入，在另一側(cè)壓緊從動(dòng)軸與主軸之間的間隙處傳出。

上面所述只是為了說明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。