本實用新型涉及縫紉機領域技術，尤其是指一種縫紉釘扣一體機。

背景技術：

縫紉機與我們的日常生活息息相關，工業上縫紉機與釘扣機為兩個獨立進行作業的機器，操作人員需要將縫紉機上加工完成的工件取下來，再放入釘扣機上進行打釘加工，這樣導致生產時間浪費，生產效率不高，且設備占用空間。所以如何將釘扣機和縫紉機合理的應用在一起是我們所需要解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種縫紉釘扣一體機，其有效的解決了縫紉機和釘扣機獨立作業存在效率低并且設備占用空間的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種縫紉釘扣一體機，包括有機架、機頭以及旋梭組件；該機架具有一工作臺；該機頭和旋梭組件彼此上下正對地設置于機架上，該機頭位于工作臺的上方，該旋梭組件位于工作臺的下方，其中，進一步包括有打釘裝置和供料裝置；該打釘裝置設置于機架上，該打釘裝置包括有底模、打釘桿和觸發機構，該底模位于工作臺的下方，該打釘桿可上下活動地設置于工作臺的上方，該觸發機構促使打釘桿上下活動，該供料裝置位于打釘裝置的側旁，該供料裝置的輸出口位于打釘桿的正下方。

作為一種優選方案：所述觸發機構包括有電機、減速機、偏心輪和抵壓桿，該電機帶動減速機運轉，該偏心輪安裝于減速機的輸出軸上，該抵壓桿與偏心輪轉動連接，偏心輪帶動抵壓桿上下活動，該抵壓桿位于打釘桿的正上方。

作為一種優選方案：所述減速機上設置有手輪，該手輪帶動減速機運轉。

作為一種優選方案：所述供料裝置為振動盤。

作為一種優選方案：所述機架上設置有活動座和活動托架；該活動座可縱向來回活動地設置于機架上，該活動托架可橫向活動地設置于活動座的前側，活動托架位于工作臺的上方。

作為一種優選方案：所述活動座由第一驅動機構帶動而縱向來回活動，該第一驅動機構設置于工作臺的下方。

作為一種優選方案：所述活動托架由第二驅動機構帶動而橫向來回活動，該第二驅動機構設置于活動座上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過在機架上進一步設置有打釘裝置和供料裝置，配合利用打釘裝置和供料裝置可實現打釘作業，以及配合利用機頭和旋梭組件可實現縫紉作業，使得本設備集打釘和縫紉功能于一體，充分利用機架上的空間，結構設計合理緊湊，利于節約生產時間，提高生產效率。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的部分零件隱藏示圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的另一部分零件隱藏示圖；

圖4是本實用新型之較佳實施例的剖視圖；

圖5是本實用新型之較佳實施例的另一剖視圖。

附圖標識說明：

10、機架 11、工作臺

20、機頭 30、旋梭組件

40、打釘裝置 41、底模

42、打釘桿 43、觸發機構

431、電機 432、減速機

433、偏心輪 434、抵壓桿

50、供料裝置 60、活動座

70、活動托架 80、第一驅動機構

90、第二驅動機構 100、手輪。

具體實施方式：

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10、機頭20、旋梭組件30、打釘裝置40以及供料裝置50。

該機架10具有一工作臺11，機架10上設置有活動座60和活動托架70；該活動座60可縱向來回活動地設置于機架10上，具體而言，活動座60由第一驅動機構80帶動而縱向來回活動，該第一驅動機構80設置于工作臺的下方；該活動托架70可橫向活動地設置于活動座60的前側，具體而言，活動托架70由第二驅動機構90帶動而橫向來回活動，該第二驅動機構90設置于活動座60上，活動托架70位于工作臺11的上方。

該機頭20設置于機架10上，具體而言，機頭20位于工作臺11的上方。

該旋梭組件30設置于機架10上，具體而言，旋梭組件30位于工作臺11的下方并與機頭20彼此上下正對。

該打釘裝置40設置于機架10上，該打釘裝置40包括有底模41、打釘桿42和觸發機構43，該底模41位于工作臺11的下方，該打釘桿42可上下活動地設置于工作臺11的上方，該觸發機構43促使打釘桿42上下活動，該觸發機構43包括有電機431、減速機432、偏心輪433和抵壓桿434，該電機431帶動減速機432運轉，該偏心輪433安裝于減速機432的輸出軸上，該抵壓桿434與偏心輪433轉動連接，偏心輪433帶動抵壓桿434上下活動，該抵壓桿434位于打釘桿42的正上方，在本實施例中，減速機432上設置有手輪100，該手輪100可帶動減速機432運轉。

該供料裝置50位于打釘裝置40的側旁，該供料裝置50的輸出口位于打釘桿42的正下方，在本實施例中，供料裝置50為振動盤。

工作時，將要縫紉的工件置于活動托架70上固定，啟動設備后，供料裝置50開始輸送鈕扣，打釘裝置40在電機431帶動下將鈕扣釘在工件上，同時機頭20和旋梭組件30配合工作對工件完成縫紉作業，在縫紉作業的過程中，根據程序的設定，該第一驅動機構80帶動活動座60前后來回活動，該第二驅動機構90帶動活動托架70左右來回運動，以便機頭20和旋梭組件30對工件不同的位置進行縫紉作業。

本實用新型的重點在于：

通過在機架上進一步設置有打釘裝置和供料裝置，配合利用打釘裝置和供料裝置可實現打釘作業，以及配合利用機頭和旋梭組件可實現縫紉作業，使得本設備集打釘和縫紉功能于一體，充分利用機架上的空間，結構設計合理緊湊，利于節約生產時間，提高生產效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。