本實用新型涉及漿紗技術領域,特別是涉及一種超聲波上漿裝置和含該裝置的漿紗機。
背景技術:
漿紗是準備、織造工序的關鍵,漿紗效果的好壞直接影響到織造效率及產品質量,同時也會影響生產效率。目前,高效率、高質量和低能耗已成為制造業的密切關注點。
技術實現要素:
基于此,有必要提供一種提高漿紗效果的超聲波上漿裝置。
一種超聲波上漿裝置,包括調漿機構和上漿機構;所述調漿機構的儲漿桶內和所述上漿機構的上漿槽內均設有多個超聲波振子。
在其中一個實施例中,所述調漿機構包括所述儲漿桶、攪拌槳和馬達;所述攪拌槳伸入所述儲漿桶中;所述馬達與所述攪拌槳連接以用于驅動所述攪拌槳轉動。
在其中一個實施例中,多個所述超聲波振子設于所述儲漿桶的底部。
在其中一個實施例中,多個所述超聲波振子設于所述上漿槽的底部。
在其中一個實施例中,所述儲漿桶內和所述上漿槽內的超聲波振子數量均大于10個。
在其中一個實施例中,所述上漿機構還包括緩沖槽;所述緩沖槽與所述上漿槽緊鄰。
在其中一個實施例中,所述緩沖槽的底部設有多個所述超聲波振子。
在其中一個實施例中,所述緩沖槽內的超聲波振子數量大于10個。
一種漿紗機,包括紗線輥壓機構和上述超聲波上漿裝置;所述紗線輥壓機構位于所述上漿槽的上部;紗線穿過所述紗線輥壓機構后能夠浸入所述上漿槽的漿液中。
在其中一個實施例中,所述紗線輥壓機構包括喂入輥、預浸沒輥、預上壓漿輥、預下壓漿輥、主浸沒輥、主上壓漿輥及主下壓漿輥;
所述紗線依次通過所述喂入輥、所述預浸沒輥、所述預下壓漿輥、所述主浸沒輥及所述主下壓漿輥;
所述預浸沒輥與所述預下壓漿輥外切;所述預上壓漿輥位于所述預下壓漿輥的正上方并與所述預下壓漿輥外切;
所述主浸沒輥與所述主下壓漿輥外切;所述主上壓漿輥位于所述主下壓漿輥的正上方并與所述主下壓漿輥外切。
上述超聲波上漿裝置,儲漿桶內開啟超聲后對漿液至少具有兩點作用:一是能夠破壞漿料成分中淀粉的支鏈結構,降低漿液粘度,增強紗線漿后效果,進而提升品種織布效率及質量;二是對漿液有加熱功能,升高漿液溫度,節約一定蒸汽消耗。
進一步,在上漿槽中設置超聲波振子,不僅起到降低漿液粘度和提升漿液溫度,還利用超聲波在介質中的空化效應,漿紗時,能夠使得紗線纖維與纖維之間的微小氣泡受到高頻率震蕩后產生空化作用,即“脫泡”。這樣漿液填充入氣泡所在的區域,更有利于紗線對漿液的吸附,并使得漿液在紗線內部擴散,從而提升漿料在紗線表面的披覆性能和內部的滲透性,進而提升品種織布效率及質量。
此外,通過進一步設置緩沖槽,并在緩沖槽內底部設超聲波振子,可以更好地控制和補給符合上漿參數條件的漿液。
附圖說明
圖1為一實施例的含超聲波上漿裝置的漿紗機的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請結合圖1,一實施例的超聲波上漿裝置,包括調漿機構100和上漿機構200。
調漿機構100包括儲漿桶110、攪拌槳120和馬達130。攪拌槳120伸入儲漿桶110中。馬達130與攪拌槳120連接以用于驅動攪拌槳120轉動,使儲漿桶110中的漿料混合均勻。
上漿機構200包括上漿槽210和緩沖槽220。
儲漿桶110內和上漿槽210內均設有多個超聲波振子300。在上述實施例中,超聲波振子300均設于儲漿桶110和上漿槽210的底部。通過設置多個超聲波振子,當超聲波開啟時,能夠降低漿液粘度和增加漿液溫度。優選地,超聲波振子300的個數均大于10,以提高超聲效果,進而提高漿紗效果,并且節省加熱所需的蒸汽消耗。超聲波振子300的頻率有多擋,可以為28kHz、40kHz和68kHz等。
緩沖槽220用于緩存漿液,位置緊鄰上漿槽210。緩沖槽220底部設有超聲波振子,并且個數大于10,以進一步保證漿液能夠達到上漿要求。
可以理解,在其他實施方式中,當調漿桶110中的漿液用量足夠時并能達到紗線上漿要求時,緩沖槽220可以省略或者緩沖槽220底部可以不設置超聲波振子300等。
一種漿紗機10,包括紗線輥壓機構400和上述實施例中的超聲波上漿裝置。紗線輥壓機構400位于上漿槽210的上部。紗線20穿過紗線輥壓機構400后能夠浸入上漿槽210的漿液中。
紗線輥壓機構400包括喂入輥410、預浸沒輥420、預下壓漿輥430、預上壓漿輥440、主浸沒輥450、主下壓漿輥460及主上壓漿輥470。
紗線20依次通過喂入輥410、預浸沒輥420、預下壓漿輥430、主浸沒輥450、主下壓漿輥460。
預浸沒輥420與預下壓漿輥430外切。預上壓漿輥440位于預下壓漿輥430的正上方并與預下壓漿輥430外切。
主浸沒輥450與主下壓漿輥460外切。主上壓漿輥470位于主下壓漿輥460的正上方并與預下壓漿輥460外切。
在該實施例中,紗線輥壓機構400為雙浸四壓的紗線輥壓方式,更進一步提高漿紗效果。但實際運用中,紗線輥壓機構并不僅限此種情況。
使用上述漿紗機10的步驟如下:
(1)根據漿紗20所需,將漿紗配方指令傳送至自動調漿系統進行調漿。
(2)調漿完成后,將調好的漿液輸送至儲漿桶110中并開啟超聲波。
(3)當漿液達到要求后,將儲漿桶110中的漿液輸送至對應漿紗機10的上漿槽210和緩沖槽220中,并開啟超聲波。
(4)將紗線20通過漿紗機10,開啟漿紗機10對紗線20進行上漿。
(5)上漿完畢后,關閉超聲波,將余漿抽回漿液回收桶內。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。