本實用新型屬于衣服制造技術領域,具體為一種加熱裝置。
背景技術:
在衣服制造的行業中,為了使衣服顯得更漂亮、更高檔,通常會在衣服的表面粘上一些閃閃發光的顆粒,人們將該工藝稱作燙鉆。
然而在婚紗制造業中,燙鉆工藝更加不可缺少,但由于婚紗的制作過程十分復雜,其布料表面的質量要求嚴格,為了防止布料損壞,燙鉆工藝通常采用手工的方式完成?,F有的婚紗燙鉆工藝采用的設備主要為酒精燈,首先,工人用鑷子將“鉆”一顆一顆地放在酒精燈上燒熔至一定程度,然后再將“鉆”粘到布料上,這種工作方式工作效率低,工人容易乏累,影響產品的質量。
并且,在燙鉆的過程中,有時候需要先將布料熨燙平整,之后才能開始燙鉆,但由于車間工作的空間有限,若設備放置過多會阻礙工人工作,因此,設計一臺既具備熔鉆功能,又具備熨燙功能的加熱裝置,是十分必要的。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種效率高,既可用于燙鉆,又可熨燙衣物的加熱裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種加熱裝置,包括主機和固定所述主機的固定座,所述主機通過連接結構安裝在所述固定座上,所述主機的上端設有加熱板,所述加熱板下側設有電熱元件,所述連接結構包括設置在所述主機下端的扣合件,以及對應所述扣合件設置在所述固定座上的卡槽,所述扣合件可拆卸地扣合在所述卡槽內;所述主機內設有蒸汽發生裝置,所述加熱板上設有與所述蒸汽發生裝置連通的第一蒸汽通孔。
與現有技術相比,本實用新型提供的燙鉆加熱裝置,設有加熱板和電熱元件,顆??膳考訜?,電熱元件可快速地將顆粒熔化,從而免去了逐顆熔化的繁瑣工作,簡化了燙鉆的過程,提高了工作效率,使工人更輕松,而且主機上設有蒸汽發生裝置,主機從固定座上分離出來后,所述扣合件可充當把手,操作者可使用主機進行熨燙,這種燙鉆和熨燙結合的方式使工作更便捷,降低了設備占用的空間。
進一步的,所述卡槽內設有彈性固定件,所述扣合件通過彈性固定件可拆卸地扣合在所述卡槽內。所述彈性固定件結構簡單,可使扣合件與卡槽的配合更緊密,主機安裝更穩固。
進一步的,所述扣合件包括連接臂和插入臂,所述連接臂的一端與所述主機下端連接,另一端向所述主機折彎形成所述插入臂;所述卡槽包括設置在所述固定座側面的扣合槽,以及自所述扣合槽內端沿所述插入臂方向延伸的插入槽,所述扣合槽向上延伸至所述固定座的上表面,所述彈性固定件設置在所述扣合槽的內壁,所述插入臂插入所述插入槽至所述連接臂扣合在所述扣合槽內,實現主機的固定。該設置方式結構簡單,操作簡易,主機與固定座之間的配合穩固。
進一步的,所述主機的下端設有安裝凸臺,所述扣合件固定設置在所述安裝凸臺上,所述扣合槽的上端設有與所述安裝凸臺相適配的安裝槽,所述安裝槽位于所述插入臂插入的一側開口,所述安裝凸臺與所述安裝槽可拆卸配合。所述安裝凸臺與所述安裝槽的配合方式,結構簡單,可使所述主機安裝更穩固,與所述固定座之間的連接更緊湊。
進一步的,加熱裝置還包括下側開口的熨燙罩,所述熨燙罩與所述加熱板相適配,所述熨燙罩可拆卸地蓋設在所述加熱板上;所述熨燙罩上設有第二蒸汽通孔。熨燙罩用于熔化顆粒,防止顆粒直接與加熱板接觸,當加熱裝置用于熨燙時,可將熨燙罩拆下,使用加熱板進行熨燙。優選的,所述熨燙罩位于其開口內側設有翻邊,所述加熱板邊沿設有與所述翻邊相適配的定位臺階,所述翻邊可拆卸地卡設在所述定位臺階上,所述翻邊與所述定位臺階的設置方式結構簡單,連接緊湊、牢固。
進一步的,所述連接臂上設有拉手,所述拉手便于取出主機,防止燙手。
進一步的,所述主機內設有控制電路,所述加熱板的下側設有用于探測其溫度的感溫裝置,所述感溫裝置、所述電熱元件分別與所述控制電路電連接,所述控制電路通過感溫裝置的反饋控制所述電熱元件,該設置方式可防止加熱板的溫度過高,避免燙傷衣物和過度熔化顆粒。優選的,所述主機上還設有調溫旋鈕,所述調溫旋鈕與所述控制電路電連接,所述調溫旋鈕可更好地控制加熱板的溫度,有利于燙鉆和熨燙。
進一步的,所述電熱元件為云母骨架發熱元件或金屬管發熱元件或PTC發熱元件。云母骨架發熱元件結構簡單、制造容易、發熱比較均勻、維修方便;由金屬管發熱元件制成的加熱裝置機械強度好、壽命長、熱效率高、防潮性能好、安全可靠;PTC發熱元件結構簡單、發熱迅速、熱效率高、壽命長。
附圖說明
圖1為加熱裝置的立體圖
圖2為加熱裝置的結構示意圖
圖3為加熱裝置的爆炸圖
圖4為加熱裝置的剖視圖
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的一種優選的具體實施方式。
參見圖1至圖4,一種加熱裝置,包括主機1和固定所述主機1的固定座2,所述主機1通過連接結構安裝在所述固定座2上,所述主機1的上端設有加熱板11,所述加熱板11下側設有電熱元件(所述電熱元件圖中未示),所述連接結構包括設置在所述主機1下端的扣合件31,以及對應所述扣合件31設置在所述固定座2上的卡槽32,所述扣合件31通過設置在所述卡槽32內的彈性固定件33可拆卸地扣合在所述卡槽32內;所述主機1內設有蒸汽發生裝置(所述蒸汽發生裝置圖中未示),所述加熱板11上設有與所述蒸汽發生裝置連通的第一蒸汽通孔12。
與現有技術相比,本實用新型提供的燙鉆加熱裝置,設有加熱板11和電熱元件,顆粒可批量加熱,電熱元件可快速地將顆粒熔化,從而免去了逐顆熔化的繁瑣工作,簡化了燙鉆的過程,提高了工作效率,使工人更輕松,而且主機1上設有蒸汽發生裝置,主機從固定座2上分離出來后,所述扣合件31可充當把手,操作者可使用主機1進行熨燙,這種燙鉆和熨燙結合的方式使工作更便捷,降低了設備占用的空間。
參見圖2至圖4,所述扣合件31包括連接臂311和插入臂312,所述連接臂311的一端與所述主機1下端連接,另一端向所述主機1折彎形成所述插入臂312;所述卡槽32包括設置在所述固定座2側面的扣合槽321,以及自所述扣合槽321內端沿所述插入臂312方向延伸的插入槽322,所述扣合槽321向上延伸至所述固定座2的上表面,所述彈性固定件33設置在所述扣合槽321的內壁,所述插入臂312插入所述插入槽322至所述連接臂311扣合在所述扣合槽321內,實現主機1的固定。該設置方式結構簡單,操作簡易,主機1與固定座2之間的配合穩固。
參見圖2和圖4,所述主機1的下端設有安裝凸臺13,所述扣合件31固定設置在所述安裝凸臺13上,所述扣合槽321的上端設有與所述安裝凸臺13相適配的安裝槽21,所述安裝槽21位于所述插入臂312插入的一側開口,所述安裝凸臺13與所述安裝槽21可拆卸配合。所述安裝凸臺13與所述安裝槽21的配合方式,結構簡單,可使所述主機1安裝更穩固,與所述固定座2之間的連接更緊湊。
參見圖2至圖4,作為一種改進的方案,加熱裝置還包括下側開口的熨燙罩4,所述熨燙罩4與所述加熱板11相適配,所述熨燙罩4可拆卸地蓋設在所述加熱板11上;所述熨燙罩4上設有第二蒸汽通孔42。熨燙罩4用于熔化顆粒,防止顆粒直接與加熱板11接觸,當加熱裝置用于熨燙時,可將熨燙罩4拆下,使用加熱板11進行熨燙。優選的,所述熨燙罩4位于其開口內側設有翻邊41,所述加熱板11邊沿設有與所述翻邊41相適配的定位臺階14,所述翻邊41可拆卸地卡設在所述定位臺階14上,所述翻邊41與所述定位臺階14的設置方式結構簡單,連接緊湊、牢固。優選的,所述加熱板11和所述熨燙罩4均由金屬材質制成,該設置方式有利于熱量的傳導,提高了加熱裝置的工作效率。
參見圖2,作為一種改進的方案,所述連接臂311上設有拉手313,所述拉手313便于取出主機1,防止燙手。
作為一種改進的方案(該方案圖中未示),所述主機內設有控制電路,所述加熱板的下側設有用于探測其溫度的感溫裝置,所述感溫裝置、所述電熱元件分別與所述控制電路電連接,所述控制電路通過感溫裝置的反饋控制所述電熱元件,該設置方式可防止加熱板的溫度過高,避免燙傷衣物和過度熔化顆粒。優選的,所述主機上還設有調溫旋鈕,所述調溫旋鈕與所述控制電路電連接,所述調溫旋鈕可更好地控制加熱板的溫度,有利于燙鉆和熨燙。
作為一種改進的方案(該方案圖中未示),所述電熱元件為云母骨架發熱元件或金屬管發熱元件或PTC發熱元件。云母骨架發熱元件結構簡單、制造容易、發熱比較均勻、維修方便;由金屬管發熱元件制成的加熱裝置機械強度好、壽命長、熱效率高、防潮性能好、安全可靠;PTC發熱元件結構簡單、發熱迅速、熱效率高、壽命長。
根據上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。