本實用新型涉及脫水機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫水機自動時間控制裝置。
背景技術(shù):
脫水機一般可用于衣物、紡織物品、農(nóng)作物等物品的除水過程,脫水機的主要部件是脫水桶,脫水桶四周布有小孔,待脫水的衣物就放在脫水桶中,電動機通過皮帶帶動脫水桶高速旋轉(zhuǎn),于是產(chǎn)生很大的離心力,水分因此通過脫水桶上的小孔被甩出去,被收集后統(tǒng)一排出。
傳統(tǒng)的脫水機在使用時,電動機通過皮帶帶動脫水桶高速旋轉(zhuǎn),在產(chǎn)生很大的離心力的同時,也會產(chǎn)生很大的震動,就會導(dǎo)致整個脫水機造成損壞,不僅減少了脫水機的使用壽命,還造成了重大的經(jīng)濟損失,同時,如果放入脫水桶中的待脫水物不均勻,在脫水時,脫水桶就會來回的晃動,不僅影響脫水的效率,還會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)裝置受到損壞,增加了維修成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種脫水機自動時間控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種脫水機自動時間控制裝置,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次設(shè)有緩沖墊板和減震板,所述減震板的頂部安裝有箱體,所述減震板的頂部且位于箱體的內(nèi)部從左到右依次安裝有軸承和橡膠墊片,所述緩沖墊塊的頂部安裝有計時控制器,所述箱體的內(nèi)壁頂部連接有脫水箱,所述脫水箱的內(nèi)壁底部安裝有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座的頂部連接有轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺的頂部固定連接有脫水桶,所述脫水箱的內(nèi)壁一側(cè)底部通過出水管與箱體的一側(cè)連通,所述軸承上活動連接有旋轉(zhuǎn)柱,且旋轉(zhuǎn)柱的頂部分別貫穿脫水箱和轉(zhuǎn)動座并與轉(zhuǎn)動臺的底部固定連接,所述橡膠墊片的頂部安裝有電機,所述電機的輸出軸上連接有皮帶,且皮帶遠離電機的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)柱傳動連接;
所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部對稱安裝有凹形架,所述凹形架內(nèi)設(shè)有滾軸,且滾軸通過連接桿與凹形架活動連接,所述轉(zhuǎn)動臺的底部與設(shè)置在凹形架內(nèi)部的滾軸活動連接,所述減震板的內(nèi)壁底部固定安裝有減震裝置,所述計時控制器與電機電性連接。
優(yōu)選的,所述減震裝置包括墊板,所述墊板的頂部對稱設(shè)有支桿,且支桿的底部貫穿墊板并延伸至其內(nèi)部,所述墊板的頂部且位于支桿之間還設(shè)有凹槽,所述支桿的頂部固定連接有定位塊,所述支桿上環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧,且緩沖彈簧位于墊板與定位塊之間,所述凹槽的底部固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧的頂部固定連接有緩沖板,所述緩沖板的底部固定連接有定位銷,且定位銷位于減震彈簧的內(nèi)部,所述定位銷與凹槽對應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述減震裝置的數(shù)量不少于三個,且減震裝置等距分布在減震板的內(nèi)壁底部。
優(yōu)選的,所述箱體的頂部開設(shè)有進料口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該脫水機自動時間控制裝置,通過轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動臺的使用,保證了脫水桶在脫水過程中,不會來回晃動,提高了設(shè)備運行率,避免了待脫水物的入缸不當而造成的影響,在一定程度上提高了工作效率,同時也保護了脫水機,延長了脫水機的使用壽命,通過減震裝置的使用,減弱了脫水桶高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動,有效的保護了脫水機的使用,降低了維修成本,通過計時控制器的使用,使自動化控制準確,時間準確無誤,員工操作靈活,提高了生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型減震板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2緩沖墊板、3減震板、4箱體、5軸承、6橡膠墊片、7計時控制器、8脫水箱、9轉(zhuǎn)動座、10轉(zhuǎn)動臺、11脫水桶、12出水管、13旋轉(zhuǎn)柱、14電機、15皮帶、16凹形架、17滾軸、18減震裝置、181墊板、182支桿、183凹槽、184定位塊、185緩沖彈簧、186減震彈簧、187緩沖板、188定位銷。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種脫水機自動時間控制裝置,包括底座1,底座1的頂部從左到右依次設(shè)有緩沖墊板2和減震板3,減震板3的頂部安裝有箱體4,減震板3的頂部且位于箱體4的內(nèi)部從左到右依次安裝有軸承5和橡膠墊片6,緩沖墊塊2的頂部安裝有計時控制器7,通過計時控制器7的使用,使自動化控制準確,時間準確無誤,員工操作靈活,提高了生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,箱體4的內(nèi)壁頂部連接有脫水箱8,箱體4的頂部開設(shè)有進料口,脫水箱8的內(nèi)壁底部安裝有轉(zhuǎn)動座9,轉(zhuǎn)動座9的頂部連接有轉(zhuǎn)動臺10,轉(zhuǎn)動臺10的頂部固定連接有脫水桶11,脫水箱8的內(nèi)壁一側(cè)底部通過出水管12與箱體4的一側(cè)連通,軸承5上活動連接有旋轉(zhuǎn)柱13,且旋轉(zhuǎn)柱13的頂部分別貫穿脫水箱8和轉(zhuǎn)動座9并與轉(zhuǎn)動臺10的底部固定連接,橡膠墊片6的頂部安裝有電機14,電機14的輸出軸上連接有皮帶15,且皮帶15遠離電機14的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)柱13傳動連接;
轉(zhuǎn)動座9的內(nèi)部對稱安裝有凹形架16,凹形架16內(nèi)設(shè)有滾軸17,且滾軸17通過連接桿與凹形架16活動連接,轉(zhuǎn)動臺10的底部與設(shè)置在凹形架16內(nèi)部的滾軸17活動連接,通過轉(zhuǎn)動座9和轉(zhuǎn)動臺10的使用,保證了脫水桶11在脫水過程中,不會來回晃動,提高了設(shè)備運行率,避免了待脫水物的入桶不當而造成的影響,在一定程度上提高了工作效率,同時也保護了脫水機,延長了脫水機的使用壽命,減震板3的內(nèi)壁底部固定安裝有減震裝置18,減震裝置18包括墊板181,墊板181的頂部對稱設(shè)有支桿182,且支桿182的底部貫穿墊板181并延伸至其內(nèi)部,墊板181的頂部且位于支桿182之間還設(shè)有凹槽183,支桿182的頂部固定連接有定位塊184,支桿182上環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧185,且緩沖彈簧185位于墊板181與定位塊184之間,凹槽183的底部固定連接有減震彈簧186,減震彈簧186的頂部固定連接有緩沖板187,緩沖板187的底部固定連接有定位銷188,且定位銷188位于減震彈簧186的內(nèi)部,定位銷188與凹槽183對應(yīng)設(shè)置,減震裝置18的數(shù)量不少于三個,且減震裝置18等距分布在減震板3的內(nèi)壁底部,通過減震裝置18的使用,減弱了脫水桶11高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動,有效的保護了脫水機的使用,降低了維修成本,計時控制器7與電機14電性連接。
工作原理:在使用時,把需要進行脫水的物體從進料口放入脫水桶11中,然后用計時控制器7控制電機14運行,同時,在計時控制器7上設(shè)置好需要脫水的時間,電機14帶動旋轉(zhuǎn)柱13高速運行,從而帶動脫水桶11高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生較大的離心力,把水甩出,然后廢水從出水管12流出,當時間達到計時控制器7預(yù)定的時間后,計時控制器7控制電機14關(guān)閉,等脫水桶11停止運行后,把物體拿出,完成脫水,
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。