本發明涉及機械的技術領域，尤其涉及茶葉脫水裝置。

背景技術：

在制茶過程中，始終離不開熱的作用，特別是在干燥階段，不僅是除去水分，而且在蒸發水分的同時，發生著復雜的有水參與下的熱化學變化，進一步促進茶葉的色、香、味的形成。茶葉作為植物性含濕多孔物料，在干燥過程中，內、外部傳熱傳質條件與茶葉本身的結構特征、生物特征、理化特性是相互影響、相互作用的。

傳統的烘茶機械一般采用規定功率的加熱器和風機來直接對茶葉進行烘干，這樣容易造成烘干不均勻，或者局部溫度過高，導致茶葉質量下降，嚴重影響了飲茶的口感，同時會有大量的能源浪費，非常不經濟。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的茶葉脫水裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

茶葉脫水裝置，包括箱體，所述箱體的上方安裝有箱蓋，箱體的內部設有隔板，隔板與箱體內部的底面平行，隔板上方的邊緣開設有截面呈等腰梯形的收集槽，隔板上方的中央位置設有圓形凹槽，圓形凹槽內部的底部設有呈圓周陣列的第一通孔，圓形凹槽內部的底部粘貼有第一棉紗網，隔板的上方設有半球形的罩體，罩體敞口的一端位于圓形凹槽的內部，罩體的圓弧面上設有呈球面布置的第二通孔，罩體的內壁上粘貼有第二棉紗網，箱體的側邊設有熱風罐，箱體與熱風罐之間連接有回流管和進氣管，回流管與箱體內的隔板的上方區域連通，回流管的管段上安裝有濕度傳感器，回流管的進口端安裝有過濾網，進氣管與箱體內的隔板的下方區域連通，進氣管的管段上安裝有溫度傳感器，熱風罐呈長方體結構，熱風罐的內部設有干燥器，干燥器位于回流管與進氣管之間的位置，干燥器遠離回流管的一側設有風機，風機固定在熱風罐的內壁上，風機遠離干燥器的一側設有帶有矩形邊框的電熱絲網，電熱絲網固定在熱風罐的內壁上，熱風罐的頂部設有冷風管，熱風罐與冷風管連通，冷風管的管段上安裝有關斷閥。

優選的，所述干燥器為長方體結構，干燥器的內部填充有活性白土，干燥器的四邊固定在熱風罐的內壁上。

優選的，所述箱體的側邊底部設有矩形的排污孔，排污孔與隔板與箱體內部的底部之間的區域連通，排污孔的端面安裝有矩形的端蓋，端蓋的一端鉸接在箱體的側邊上。

優選的，所述箱體為圓柱體結構，箱體與隔板為一整體結構。

優選的，所述罩體由不銹鋼制成，罩體的頂部安裝有提手。

優選的，所述濕度傳感器為電阻式氯化鋰濕度計，溫度傳感器為熱敏式傳感器。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中，通過將熱氣干燥后循環使用，可以大大節約能源；溫度傳感器檢測進氣管內氣體的溫度，并實施反饋給操作員，過濾網過濾掉氣體中的顆粒物雜質，濕度傳感器檢測回流管內氣體的濕度，并實施反饋給操作員，濕氣在干燥器上將水分與氣體分離，操作者根據檢測的溫度和濕度及時調整電熱絲網的功率和風機的轉速，實現動態調控，加熱效率非常高，節能效果明顯。

附圖說明

圖1為本發明提出的茶葉脫水裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的茶葉脫水裝置的隔板的俯視圖。

圖中：1熱風罐、2風機、3干燥器、4關斷閥、5冷風管、6濕度傳感器、7回流管、8過濾網、9箱蓋、10提手、11罩體、12第一棉紗網、13端蓋、14隔板、15第二棉紗網、16溫度傳感器、17進氣管、18電熱絲網、19箱體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，茶葉脫水裝置，包括箱體19，箱體19的上方安裝有箱蓋9，箱體19的內部設有隔板14，隔板14與箱體19內部的底面平行，隔板14上方的邊緣開設有截面呈等腰梯形的收集槽，隔板14上方的中央位置設有圓形凹槽，圓形凹槽內部的底部設有呈圓周陣列的第一通孔，圓形凹槽內部的底部粘貼有第一棉紗網12，隔板14的上方設有半球形的罩體11，罩體11敞口的一端位于圓形凹槽的內部，罩體11的圓弧面上設有呈球面布置的第二通孔，罩體11的內壁上粘貼有第二棉紗網15，箱體19的側邊設有熱風罐1，箱體19與熱風罐1之間連接有回流管7和進氣管17，回流管7與箱體19內的隔板14的上方區域連通，回流管7的管段上安裝有濕度傳感器6，回流管7的進口端安裝有過濾網8，進氣管17與箱體19內的隔板14的下方區域連通，進氣管17的管段上安裝有溫度傳感器16，熱風罐1呈長方體結構，熱風罐1的內部設有干燥器3，干燥器3位于回流管7與進氣管17之間的位置，干燥器3遠離回流管7的一側設有風機2，風機2固定在熱風罐1的內壁上，風機2遠離干燥器3的一側設有帶有矩形邊框的電熱絲網18，電熱絲網18固定在熱風罐1的內壁上，熱風罐1的頂部設有冷風管5，熱風罐1與冷風管5連通，冷風管5的管段上安裝有關斷閥4，干燥器3為長方體結構，干燥器3的內部填充有活性白土，干燥器3的四邊固定在熱風罐1的內壁上，箱體19的側邊底部設有矩形的排污孔，排污孔與隔板14與箱體19內部的底部之間的區域連通，排污孔的端面安裝有矩形的端蓋13，端蓋13的一端鉸接在箱體19的側邊上，箱體19為圓柱體結構，箱體19與隔板14為一整體結構，罩體11由不銹鋼制成，罩體11的頂部安裝有提手10，濕度傳感器6為電阻式氯化鋰濕度計，溫度傳感器16為熱敏式傳感器。

使用時，將需要干燥的茶葉放在第一棉紗網12上，將罩體11蓋上，并關閉箱蓋9，開啟風機2和電熱絲網18，這樣，冷空氣被加熱，從進氣管17進入箱體19內部的底部區域，溫度傳感器16檢測進氣管17內氣體的溫度，并實施反饋給操作員，熱氣經過隔板14上的第一通孔到達茶葉位置，并烘干茶葉，產生的水蒸氣跟隨熱氣繼續從回流管7再次進入風機2的進氣口端，過濾網8過濾掉氣體中的顆粒物雜質，濕度傳感器6檢測回流管7內氣體的濕度，并實施反饋給操作員，濕氣在干燥器3上將水分與氣體分離，操作者根據檢測的溫度和濕度及時調整電熱絲網12的功率和風機2的轉速，實現動態調控，非常節能。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。