本實用新型涉及衣物干燥裝置技術領域，具體為一種熱轉輪自動感應除濕干衣系統。

背景技術：

在梅雨季節，盡管溫度不是太高，但由于空氣濕度大，換洗的衣物往往一個多星期都無法晾干，這不但造成生活上的不方便，而且衣物在晾干的過程中，會發霉，產生異味。另外，梅雨季節的房間內，也會因為空氣的濕度大，使室內被子和衣物發霉、出現異味，甚至霉爛。目前市場也出現了各類干衣機，但是應用比例較大的是采用電加熱的傳統干衣機；傳統干衣機將干燥過程中產生的廢氣直接排放，不僅浪費了熱量，而且對環境造成了濕污染。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種熱轉輪自動感應除濕干衣系統，能夠實現熱量循環利用，節能減排，且不會對環境造成濕污染，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熱轉輪自動感應除濕干衣系統，所述干燥滾筒的底端安裝有進氣口，頂端安裝有出氣口，所述干燥滾筒的進氣口處安裝有熱轉輪風機，所述出氣口安裝有吸氣泵，所述吸氣泵的輸出端連接有蒸發器，所述蒸發器的出氣口安裝有冷凝器，且蒸發器和冷凝器之間通過節流管道相連接，節流管道的支管回連至蒸發器的入氣口，蒸發器和冷凝器的兩端并聯有壓縮機；所述冷凝器的輸出端連接有集水管，所述集水管插接有儲水箱；所述壓縮機的輸出端連接有回風管道，所述回風管道的輸出端連接到熱轉輪風機的輸入口。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述干燥滾筒的外端還安裝有控制盒，所述控制盒上鑲嵌有核心處理器，所述核心處理器連接有數據采集器、電機驅動器和電子開關。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述電子開關的輸入端連接有蓄電池，所述蓄電池的輸出端連接到熱轉輪風機、蒸發器、冷凝器和壓縮機的電源端。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述數據采集器的輸入端連接有溫度傳感器和濕度傳感器，溫度傳感器和濕度傳感器安裝在干燥滾筒內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該熱轉輪自動感應除濕干衣系統，通過設置熱轉輪風機，利用蒸發器、冷凝器和壓縮機通過對空氣進行壓縮冷凝放熱，利用熱空氣對流對衣物進行干燥，有效避免了直接用電加熱干燥所帶來的各類安全隱患；通過設置集水管和儲水箱，及時收集冷凝水，有效避免造成濕污染；通過設置核心處理器，利用溫度傳感器和濕度傳感器采集數據形成閉環反饋，實現自動感應開停，有效降低能耗；本實用新型能夠實現熱量循環利用，節能減排，且不會對環境造成濕污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型電路結構示意圖。

圖中：1-干燥滾筒；2-進氣口；3-出氣口；4-熱轉輪風機；5-吸氣泵；6-蒸發器；7-冷凝器；8-節流管道；9-壓縮機；10-集水管；11-儲水箱；12-回風管道；13-控制盒；14-核心處理器；15-數據采集器；16-電機驅動器；17-電子開關；18-蓄電池；19-溫度傳感器；20-濕度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施案例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種熱轉輪自動感應除濕干衣系統，包括干燥滾筒1，所述干燥滾筒1的底端安裝有進氣口2，頂端安裝有出氣口3，所述干燥滾筒1的進氣口2處安裝有熱轉輪風機4，所述出氣口3安裝有吸氣泵5，所述吸氣泵5的輸出端連接有蒸發器6，所述蒸發器6的出氣口安裝有冷凝器7，且蒸發器6和冷凝器7之間通過節流管道8相連接，節流管道8的支管回連至蒸發器6的入氣口，蒸發器6和冷凝器7的兩端并聯有壓縮機9；所述冷凝器7的輸出端連接有集水管10，所述集水管10插接有儲水箱11；所述壓縮機9的輸出端連接有回風管道12，所述回風管道12的輸出端連接到熱轉輪風機4的輸入口。

所述干燥滾筒1的外端還安裝有控制盒13，所述控制盒13上鑲嵌有核心處理器14，所述核心處理器14連接有數據采集器15、電機驅動器16和電子開關17；所述電子開關17的輸入端連接有蓄電池18，所述蓄電池18的輸出端連接到熱轉輪風機4、蒸發器6、冷凝器7和壓縮機9的電源端；所述數據采集器15的輸入端連接有溫度傳感器19和濕度傳感器20，溫度傳感器，19和濕度傳感器20安裝在干燥滾筒1內部。

本實用新型的工作原理：所述干燥滾筒1通過轉動將衣服中的水分甩出，所述熱轉輪風機4從進氣口2向干燥滾筒1內鼓入熱風；所述吸氣泵5將桶內的濕氣從出氣口3吸出，吸出的濕空氣首先經過壓縮機9壓縮，壓縮后的氣體進入冷凝器7中冷凝，冷凝液化過程中會放出大量的熱量，再經過蒸發器6進行蒸發干燥，干燥后的氣體通過回風管道12進入熱轉輪風機4，將在干燥滾筒1內部形成高溫的熱對流循環，從而實現加速衣物干燥；所述集水管10將冷凝器7產生的冷凝水存儲至儲水箱11，所述節流管道8將未完全蒸發的液體送入蒸發器6進行再次蒸發冷凝；所述控制盒13用于實現干衣自動控制，所述溫度傳感器19和濕度傳感器20采集當前干燥滾筒1內的濕度和溫度信息，采集到的數據經過數據采集器15進行模數轉換后，送入核心處理器14，核心處理器14調用內置程序對當前值進行分析，若濕度值大于干燥標準，則立即觸發電子開關17，接通蓄電池18，為熱轉輪風機4、蒸發器6、冷凝器7和壓縮機9，整個干燥系統開始工作，并根據濕度情況實時調整干燥溫度，當判斷完全干燥后，自動斷電，停止工作。

該熱轉輪自動感應除濕干衣系統，通過設置熱轉輪風機4，利用蒸發器6、冷凝器7和壓縮機9通過對空氣進行壓縮冷凝放熱，利用熱空氣對流對衣物進行干燥，有效避免了直接用電加熱干燥所帶來的各類安全隱患；通過設置集水管10和儲水箱11，及時收集冷凝水，有效避免造成濕污染；通過設置核心處理器14，利用溫度傳感器19和濕度傳感器20采集數據形成閉環反饋，實現自動感應開停，有效降低能耗；本實用新型能夠實現熱量循環利用，節能減排，且不會對環境造成濕污染。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。