本實用新型涉及一種新型金屬織網機。

背景技術：

市面上現有織網機是由電機提供原動力，通過帶傳動將動力傳遞至三角裝置。它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內，移動三角，迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動，并通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。織針在上升過程中，線圈逐步退出針勾，打開針舌，并退出針舌掛在針桿上；織針在下降過程中，針勾勾住新墊放的紗線，并將其牽拉彎曲成線圈，同時原有的線圈則脫出針勾，新線圈從舊線圈中穿過，與舊線圈串聯起來，眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物。機頭運動的同時軋輥機構通過電機的帶動，相互運動將針織網向下勻速移動。

現有織網機主要存在以下不足之處：

（1）織網機針筒大小一定，織出網子的寬度單一，不能滿足寬度變化的需要，若改變網寬必須訂做新的織網機針筒，成本高。

（2）織網機的軋輥機構向下送網的同時將網子壓扁，左右兩端壓痕明顯，易軋爛，影響網子外觀及后續生產操作。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要研究的內容。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單的新型金屬織網機，造價低，可滿足不同網寬的需求，提高套網質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種新型金屬織網機，包括自動控制裝置、機架，所述機架下面設置有料盤，上部設有絡子支架總成架、機頭總成、動力傳動部分、軋輥總成，所述絡子支架總成架設有金屬紗線架，下部安裝有機頭總成，機頭總成一側安裝有動力傳動部分，機頭總成中設有針筒，針筒內壁設有收網圈，機頭總成下面的機架上設有織網導向工裝，織網導向工裝下面設有軋輥總成，軋輥總成由齒輪與軋輥組成，軋輥總成通過自動控制裝置控制。

優選地，所述收網圈內徑為喇叭形狀，收網圈外徑大小與針筒匹配，根據所生產針織網的網寬，可選擇不同內徑的收網圈。

優選地，所述軋輥寬度小于針織網寬度，軋輥表面滾花。

本實用新型有益效果為：

（1）增加收網圈后可以織出不同寬度的網子，滿足不同網寬的需求，成本低。

（2）軋輥寬度寬度小于套網寬度后，左右兩端無壓痕，無軋爛，有效減少套網打滑，提高套網質量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型針筒和收網圈剖面放大圖；

圖3是本實用新型軋輥總成局部放大圖。

其中，1、自動控制裝置；2、機架；3、料盤；4、絡子支架總成架；5、機頭總成；6、動力傳動部分；7、軋輥總成；8、金屬紗線架；9、針筒；10、織網導向工裝；11、收網圈；12、齒輪；13、軋輥。

具體實施方式

下面結合附圖，對優選實施例作詳細說明。

如圖1、如圖2、如圖3所示，一種新型金屬織網機，包括自動控制裝置1、機架2，所述機架2下面設置有料盤3，上部設有絡子支架總成架4、機頭總成5、動力傳動部分6、軋輥總成7，所述絡子支架總成架4設有金屬紗線架8，下部安裝有機頭總成5，機頭總成5一側安裝有動力傳動部分6，機頭總成5中設有針筒9，針筒9內壁設有收網圈11，收網圈內徑為喇叭形狀，收網圈外徑大小與針筒匹配，根據所生產針織網的網寬，可選擇不同內徑的收網圈，機頭總成下5面的機架2上設有織網導向工裝10，織網導向工裝10下面設有軋輥總成7，軋輥總成7由齒輪12與軋輥13組成，軋輥13寬度小于針織網寬度，軋輥總成7通過自動控制裝置1控制。