本實用新型涉及繡花機械，尤其涉及一種具有新型同步帶的繡花機。

背景技術(shù)：

隨著計算機技術(shù)、電子技術(shù)、機械加工技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，繡花機械得到了長足的發(fā)展。參見圖1，為繡花機的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括機架1、安裝在機架1上的工作臺2和電機座5，工作臺2上設(shè)置有繡框3，繡框3上設(shè)置有大梁9，大梁9的一端安裝有操作面板11，大梁9的另一端安裝有同步帶輪7，同步帶輪7通過同步帶6與主軸電機4的輸出軸連接，大梁9的前側(cè)安裝有與同步帶輪傳動連接的主軸8，該主軸8上安裝一排機頭10，其在主軸電機4啟動后可上下運動來進行繡花。這種繡花機采用同步帶6進行傳動，其通過同步帶齒與同步帶輪的齒槽相嚙合來傳遞動力，具有較高強度，但是彈性較差，產(chǎn)生的噪音也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有新型同步帶的繡花機，可以增加同步帶彈性，并能有效地減小噪音。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種具有新型同步帶的繡花機，包括機架、安裝在機架上的工作臺和電機座，工作臺上設(shè)置有繡框，繡框上設(shè)置有大梁，大梁的一端安裝有操作面板，大梁的另一端安裝有同步帶輪，同步帶輪通過同步帶與主軸電機的輸出軸連接，大梁的前側(cè)安裝有與同步帶輪傳動連接的主軸，該主軸上安裝有一排機頭，該排機頭在主軸電機啟動時上下運動而進行繡花，同步帶自外而內(nèi)依次包括耐磨層、緩沖層、彈力層及基底層，該基底層上設(shè)置有同步帶齒，其中耐磨層、緩沖層、彈力層及基底層的相鄰層之間為粘合。

較優(yōu)地，耐磨層為順丁橡膠制成，緩沖層為棉紗制成，彈力層為尼龍纖維制成，基底層為高彈性尼龍布制成。

較優(yōu)地，彈力層中添加有若干彈力芯繩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電腦繡花機的同步帶本體由耐磨層、緩沖層、彈力層、基底層構(gòu)成，其中彈力層可增加同步帶的彈性，緩沖層可以有效地吸收噪音，由此可以較好地改善同步帶的性能。

附圖說明

圖1為繡花機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型繡花機的同步帶縱向剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

參見圖2，為本實用新型的繡花機的同步帶縱向剖面示意圖。該繡花機包括機架1、安裝在機架1上的工作臺2和電機座5，工作臺2上設(shè)置有繡框3，繡框3上設(shè)置有大梁9，大梁9的一端安裝有操作面板11，大梁9的另一端安裝有同步帶輪7，同步帶輪7通過同步帶6與主軸電機4的輸出軸連接，大梁9的前側(cè)安裝有與同步帶輪傳動連接的主軸8，該主軸8上安裝一排機頭10，其在主軸電機4啟動后可上下運動來進行繡花。圖2僅示出繡花機的同步帶，關(guān)于繡花機的其它組成部分的詳細結(jié)構(gòu)，請參考習知的現(xiàn)有技術(shù)，在此不展開說明。

如圖2所示，該繡花機的同步帶6自外而內(nèi)依次包括耐磨層61、緩沖層62、彈力層63及基底層64，基底層64上設(shè)置有同步帶齒641(同步帶齒641與同步帶輪7的齒槽嚙合)，其中耐磨層61、緩沖層62、彈力層63及基底層64為依次粘合疊加，即相鄰層之間為粘合。具體地，耐磨層61為順丁橡膠制成，緩沖層62為棉紗制成，彈力層63為尼龍纖維制成，基底層64為高彈性尼龍布制成，其中的彈力層63中還可以添加若干彈力芯繩(圖未示出)來增加彈性，這樣彈力層63可增加同步帶6的彈性，緩沖層62則可以有效地吸收噪音，這就較好地改善了同步帶6的性能.

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準。