本實用新型涉及一種用于染色機的提布輪雙片脫卸裝置。

背景技術：

傳統的出布輪中設置的防滑條，其一般安裝在筒體上的凹槽中，進過染色好的布料自身的甩力后，會使防滑條在凹槽中越來越緊，之間的間隙會越來越小，等到防滑條表面凹槽磨光磨平后就很難從凹槽中取出來，就算取出來也很難再次使用，既浪費了使用單位的人力和物力，還增加了使用單位的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種用于染色機的提布輪雙片脫卸裝置。

本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案：一種用于染色機的提布輪雙片脫卸裝置，包括筒體，所述筒體的左端上半部分設置有第一左上提布輪輪片，左端下半部分設置有第一左下提布輪輪片，其中所述第一左上提布輪輪片與所述筒體通過螺栓組件固定連接，所述第一左下提布輪輪片與所述筒體通過全焊透方式固定連接；所述筒體的右端上半部分設置有第二右上提布輪輪片，右端下半部分設置有第二右下提布輪輪片，其中所述第二右上提布輪輪片與所述筒體通過全焊透方式固定連接，所述第二右下提布輪輪片與所述筒體通過螺栓組件固定連接；所述筒體的外圓周上沿軸向均勻分布有多個C型插裝部；設置在所述筒體上半部分外圓周上的C型插裝部的左端抵接在所述第一左上提布輪輪片上，其右端焊接在所述第二右上提布輪輪片上；設置在所述筒體下半部分外圓周上的C型插裝部的右端抵接在所述第二右下提布輪輪片上，其左端焊接在所述第一左下提布輪輪片上；其中，所述C型插裝部包括C型槽板，所述C型槽板內插入有防滑條。

進一步的，所述防滑條的材料為硅橡膠。

進一步的，所述C型槽板為厚度為1.5mm的不銹鋼。

本實用新型的有益效果：本實用新型只要把有螺栓組件一面的提布輪輪片擰下螺栓，把防滑條從C型槽中抽出，然后將防滑條的反一面按插下去就可以繼續使用，這樣的結果就會使使用單位大大降低了材料損耗，為使用單位節約了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示，涉及一種用于染色機的提布輪雙片脫卸裝置，包括筒體1，所述筒體1的左端上半部分設置有第一左上提布輪輪片21，左端下半部分設置有第一左下提布輪輪片22，其中所述第一左上提布輪輪片21與所述筒體1通過螺栓組件固定連接，所述第一左下提布輪輪片22與所述筒體1通過全焊透方式固定連接；所述筒體1的右端上半部分設置有第二右上提布輪輪片31，右端下半部分設置有第二右下提布輪輪片32，其中所述第二右上提布輪輪片31與所述筒體1通過全焊透方式固定連接，所述第二右下提布輪輪片32與所述筒體1通過螺栓組件固定連接；所述筒體1的外圓周上沿軸向均勻分布有多個C型插裝部4；設置在所述筒體1上半部分外圓周上的C型插裝部4的左端抵接在所述第一左上提布輪輪片21上，其右端焊接在所述第二右上提布輪輪片31上；設置在所述筒體1下半部分外圓周上的C型插裝部4的右端抵接在所述第二右下提布輪輪片32上，其左端焊接在所述第一左下提布輪輪片22上；其中，所述C型插裝部4包括C型槽板41，所述C型槽板41內插入有防滑條42。其中，所述防滑條42的材料為硅橡膠。所述C型槽板41為厚度為1.5mm的不銹鋼。

上述結構的提布輪比常規的提布輪更方便安裝防滑條，防滑條在染色單位經過長時間的使用，會促使防滑條的表面凹槽出現磨光、磨平的現象，這時只要把有螺栓一面的提布輪輪片擰下螺栓組件，就可以方便的把防滑條從C型槽中抽出，然后將防滑條的反一面按插下去就可以繼續使用，這樣的結果就會使使用單位大大降低了材料損耗，為使用單位節約了生產成本。另外，一傳統的提布輪防滑條，安裝在C型槽中，進過染色好的布料自身的甩力，會使防滑條在C型槽中越來越緊，之間的間隙會越來越小，等到防滑條表面凹槽磨光磨平后就很難從C型槽中取出來，就算取出來也很難再次使用，既浪費了使用單位的人力和物力，還增加了使用單位的生產成本。而上述結構的改進更便于使用單位安裝和檢修，提高了使用單位的生產效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。