本實用新型涉及一種高品質服裝加工設備，尤其是一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置。

背景技術：

門巾是襯衫、西裝類服裝必備的物件，現在高端服裝的服裝門巾為了達到較高的質量，門巾都是雙層形式做工，門巾布料在進行雙層加工時，如果不借助外在的工具很容易造成上下兩層門巾布料的位置錯位，縫合后的門巾容易出現褶皺，甚至門巾出現一面繃緊一面松弛的問題，現在的服裝加工車間在進行高品質服裝的雙層門巾加工工作時，門巾縫合整齊，表面平滑一直是加工的目標，但是實際效果仍然不太理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中服裝雙層門巾加工所存在的缺陷，提供一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置,包括底座，在底座上設有縫紉機頭，縫紉機頭帶有連接軸以及位于連接軸端部的針頭，所述針頭的一側設有門巾拉筒，門巾拉筒包括相互連接的進料單元和出料單元，進料單元由多個疊置的進料板組成，相鄰的進料板之間形成進料口，進料口的數量在兩個或兩個以上，出料單元包括多個與所述進料板連接的弧形導料板，兩個弧形導料板之間的端部形成出料口，所述各個進料板的下方兩側處設有轉動滾輪，各個弧形導料板的下方處均設有弧形電熱板。

上述的一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置，所述出料口設有壓料板，壓料板通過扭簧與所述出料單元上層的弧形導料板連接。

上述的一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置，所述進料板和弧形導料板一體成型。

上述的一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置，所述門巾拉筒的出料口位于針頭的一側。

本實用新型的有益效果為：該雙層門巾拉筒裝置的門巾拉筒包括相互連接的進料單元和出料單元，進料單元由多個疊置的進料板組成，相鄰的進料板之間形成進料口，進料口的數量在兩個或兩個以上，出料單元包括多個與進料板連接的弧形導料板，兩個弧形導料板之間的端部形成出料口，各個進料板的下方兩側處設有轉動滾輪，從上下兩個相鄰的進料口插入門巾布料后，在轉動滾輪的帶動下，門巾布料被送入到弧形導料板的下方，而且各個弧形導料板的下方處均設有弧形電熱板，門巾布料在與弧形電熱板的表面接觸后，弧形電熱板對門巾布料起到了熨燙的效果，使得門巾的表面平滑，防止褶皺，而且為了便于縫合雙層門巾，門巾拉筒的出料口設有壓料板，壓料板通過扭簧與出料單元上層的弧形導料板連接，從門巾拉筒拉出的雙層門巾布料被壓料板壓緊，防止已經疊合好的雙層門巾布料出現錯位，且在縫合時針頭下針方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型門巾拉筒的示意圖。

圖3為本實用新型門巾拉筒的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種高品質服裝的雙層門巾拉筒裝置,包括底座1，在底座1上設有縫紉機頭2，縫紉機頭2帶有連接軸3以及位于連接軸端部的針頭4，針頭4的一側設有門巾拉筒5，門巾拉筒5包括相互連接的進料單元6和出料單元7，進料單元6由多個疊置的進料板8組成，相鄰的進料板8之間形成進料口9，進料口9的數量在兩個或兩個以上，出料單元7包括多個與進料板8連接的弧形導料板10，兩個弧形導料板10之間的端部形成出料口，出料口位于針頭4的一側，進料板8和弧形導料板10一體成型，各個進料板8的下方兩側處設有轉動滾輪11，各個弧形導料板10的下方處均設有弧形電熱板12。

進一步，門巾拉筒5的出料口設有壓料板13，壓料板13通過扭簧14與出料單元7上層的弧形導料板10連接。

該雙層門巾拉筒裝置的門巾拉筒包括相互連接的進料單元6和出料單元7，進料單元6由多個疊置的進料板8組成，相鄰的進料板8之間形成進料口9，進料口9的數量在兩個或兩個以上，出料單元7包括多個與進料板8連接的弧形導料板10，兩個弧形導料板10之間的端部形成出料口，出料口位于針頭4的一側，各個進料板8的下方兩側處設有轉動滾輪11，從上下兩個相鄰的進料口9插入門巾布料后，在轉動滾輪11的帶動下，門巾布料被送入到弧形導料板10的下方，而且各個弧形導料板10的下方處均設有弧形電熱板12，門巾布料在與弧形電熱板12的表面接觸后，弧形電熱板12對門巾布料起到了熨燙的效果，使得門巾的表面平滑，防止褶皺，而且為了便于縫合雙層門巾，門巾拉筒的出料口設有壓料板13，壓料板13通過扭簧14與出料單元上層的弧形導料板10連接，從門巾拉筒拉出的雙層門巾布料被壓料板13壓緊，防止已經疊合好的雙層門巾布料出現錯位，且在縫合時針頭下針方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。