本實用新型涉及一種染布洗滌裝置，屬于紡織機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

化學(xué)合成染料出現(xiàn)至今已經(jīng)一百五十年，成為化學(xué)工業(yè)中的重要一環(huán)，并且因易于大量生產(chǎn)而快速地取代了天然染料的地位，其工藝步驟為推漿—染色—水洗—烘干—燙平，其中染色步驟中采用的固色劑多含有甲醛或其他有害物質(zhì)，有致病或致癌可能，該方法有污染產(chǎn)生，需進(jìn)行三廢處理，否則將污染環(huán)境。目前現(xiàn)有技術(shù)對于染布上的有害物質(zhì)的洗滌效果并不是很理想，尤其是對于甲醛以及一些高分子污染物質(zhì)，而且現(xiàn)有技術(shù)的密封性相對比較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種染布洗滌裝置，能夠使染色步驟中的固色劑多含有甲醛或其他有害物質(zhì)在洗滌裝置內(nèi)就得到有效的水洗去除，有效的防止疾病跟癌癥的發(fā)病率，提高了布料的安全系數(shù)。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種染布洗滌裝置，包括殼體、位于殼體下方的蒸餾裝置以及位于殼體內(nèi)的用于引導(dǎo)染布多根內(nèi)輥；所述殼體一側(cè)設(shè)置有第一空氣鎖，另一側(cè)設(shè)置有第二空氣鎖，第一空氣鎖與第二空氣鎖位于同一水平面；所述殼體內(nèi)腔底部設(shè)置有沖洗槽；一主導(dǎo)管一端與沖洗槽的底部連通，另一端與第一水平桿連通，所述第一水平桿穿過殼體設(shè)置在第一空氣鎖與第二空氣鎖的上方，所述第一水平桿上設(shè)置有多個沖洗裝置；所述主導(dǎo)管設(shè)置有穿透殼體的一級旁通導(dǎo)管以及二級旁通導(dǎo)管；所述一級旁通導(dǎo)管、二級旁通導(dǎo)管上設(shè)置有多個噴霧裝置；所述染布洗滌裝置還包括一回流導(dǎo)管；所述回流導(dǎo)管一端與蒸餾裝置連通，另一端穿過殼體與第二水平桿連通，所述第二水平桿設(shè)置在第一空氣鎖與第二空氣鎖的下方；所述回流導(dǎo)管設(shè)置有旁通回流管；所述旁通回流管與第二水平桿上設(shè)置有多個噴霧裝置；所述沖洗槽內(nèi)壁設(shè)置有液位感應(yīng)器；所述沖洗槽底端通過洗滌液回收管道與蒸餾裝置連通；所述主導(dǎo)管依水流方向設(shè)置有主過濾器和主流體泵；所述蒸餾裝置與染色設(shè)備連通；洗滌液回收管道上依水流方向上設(shè)置有次過濾器和次流體泵；所述液位感應(yīng)器與一控制器電信號連接；所述控制器與次流體泵和主流體泵電連接并控制次流體泵和主流體泵的啟閉。

其中，所述殼體內(nèi)腔頂端設(shè)置有緩沖氣閥；所述殼體底端設(shè)置有惰性氣體進(jìn)氣閥。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型一種染布洗滌裝置，通過在所述沖洗槽內(nèi)部設(shè)置有多個噴霧裝置以及多個沖洗裝置，有效的將染布上的染料更充分的沖洗干凈，有效的防止疾病跟癌癥的產(chǎn)生，提高了布料的安全系數(shù)。

2、本實用新型一種染布洗滌裝置，通過設(shè)置第一空氣鎖、第二空氣鎖、緩沖氣閥以及惰性氣進(jìn)氣體閥，為材料在進(jìn)行洗滌處理時提供了一個密封性良好的空間，有效的防止含有有害物質(zhì)的液體泄漏污染環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型一種染布洗滌系統(tǒng)的視示意圖；

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-殼體、11-第一空氣鎖、12-第二空氣鎖、13-緩沖氣閥、14-惰性氣體進(jìn)氣閥、2-蒸餾裝置、3-多根內(nèi)輥、4-噴霧裝置、5-沖洗裝置、6-主導(dǎo)管、61-一級旁通導(dǎo)管、62-二級旁通導(dǎo)管、63-主過濾器、64-主流體泵、65-第一水平桿、66-第二水平桿、7-沖洗槽、71-液位感應(yīng)器、8-洗滌液回收管道、81-次過濾器、82-次流體泵、9-染色設(shè)備、10-回流導(dǎo)管、101-旁通回流管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種染布洗滌裝置，包括殼體1、位于殼體1下方的蒸餾裝置2以及位于殼體1內(nèi)的用于引導(dǎo)染布多根內(nèi)輥3；所述殼體1一側(cè)設(shè)置有第一空氣鎖11，另一側(cè)設(shè)置有第二空氣鎖12，第一空氣鎖11與第二空氣鎖12位于同一水平面；所述殼體1內(nèi)腔底部設(shè)置有沖洗槽7；一主導(dǎo)管6一端與沖洗槽7的底部連通，另一端與第一水平桿65連通，所述第一水平桿65穿過殼體1設(shè)置在第一空氣鎖11與第二空氣鎖12的上方，所述第一水平桿65上設(shè)置有多個沖洗裝置5；所述主導(dǎo)管6設(shè)置有穿透殼體1的一級旁通導(dǎo)管61以及二級旁通導(dǎo)管62；所述一級旁通導(dǎo)管61、二級旁通導(dǎo)管62上設(shè)置有多個噴霧裝置4；所述染布洗滌裝置還包括一回流導(dǎo)管10；所述回流導(dǎo)管10一端與蒸餾裝置2連通，另一端穿過殼體1與第二水平桿66連通，所述第二水平桿66設(shè)置在第一空氣鎖11與第二空氣鎖12的下方；所述回流導(dǎo)管10設(shè)置有旁通回流管101；所述旁通回流管101與第二水平桿66上設(shè)置有多個噴霧裝置4；所述沖洗槽7內(nèi)壁設(shè)置有液位感應(yīng)器71；所述沖洗槽7底端通過洗滌液回收管道8與蒸餾裝置2連通；所述主導(dǎo)管6依水流方向設(shè)置有主過濾器63和主流體泵64；所述蒸餾裝置2與染色設(shè)備9連通；洗滌液回收管道8上依水流方向上設(shè)置有次過濾器81和次流體泵82；所述液位感應(yīng)器71與一控制器電信號連接；所述控制器與次流體泵82和主流體泵64電連接并控制次流體泵82和主流體泵64的啟閉。

其中，所述殼體1內(nèi)腔頂端設(shè)置有緩沖氣閥13；所述殼體1底端設(shè)置有惰性氣體進(jìn)氣閥14。

本實用新型的工作原理：

材料由第一空氣鎖11進(jìn)入殼體1，通過沖洗槽7內(nèi)的多個噴霧裝置4對材料噴上洗滌劑，經(jīng)過第一道洗滌處理，同時由于材料的路徑，通過設(shè)置于第一水平桿65上的多個沖洗裝置5，對材料進(jìn)行第二道洗滌處理，之后從第二空氣鎖12輸出，設(shè)置第一空氣鎖11以及第二空氣鎖12防止由于材料進(jìn)出殼體1時內(nèi)部液體泄露，設(shè)置緩沖氣閥13以及惰性氣體進(jìn)氣閥14保持殼體1內(nèi)部氣壓平衡，水洗后流下的污染物混合在洗滌液中被沖洗槽7收集，由沖洗槽7下端的主導(dǎo)管6流出經(jīng)過主過濾器63過濾處理后返回殼體1內(nèi)部繼續(xù)被利用，當(dāng)沖洗槽7內(nèi)洗滌液濃度增大，且液位達(dá)到一定區(qū)間時，液位感應(yīng)器71控制次流體泵82運作，沖洗槽7內(nèi)部高濃度洗滌液被洗滌液回收管道8抽出，進(jìn)入蒸餾裝置2，洗滌液回到殼體1內(nèi)部，染料回收到染色設(shè)置9進(jìn)行重復(fù)利用。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。