本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體涉及一種帶預調節功能的材料切割機。

背景技術：

平板切割可以用來切割，其能以精準的性能加工各種材質，可以滿足多種類型的工業需求。

使用前，將材料平鋪固定在切割機的切割墊帶上，根據所使用的材料及軟件配合調整平板切割繪圖機的各項參數(如：壓力，速度，命令格式等等)，以達到最好的切割效果。

使用時，用戶首先通過安裝在電腦中與平板切割繪圖機匹配的圖文編輯處理軟件，制作好所需要的圖形。在完成了所需刻制內容的設計之后，用戶可以通過電腦向切割機發出指令。由電腦控制、驅動切割機的刻刀，在刻制的對象(皮革、紙板、即時貼、塑料薄膜)上刻制出已在電腦上設計好的文字和圖像。

現在的切割方式在每次切割前，需要把布料鋪設到切割墊帶上，布料多為方格條紋布，并且要根據電腦設計好的圖案經過投影機投影到切割機上，將布料的方格條紋對準投影機投影下來的圖案，才能按下啟動停止按鈕對布料進行切割，但是每切完一段布料后都需要重新對布料進行調整和對準，非常浪費時間。同時，在調整好布料之后還需要繞過切割機到操作平臺處去按下啟動停止按鈕，這一段路程雖然不遠，但是當要切割的布料多時，往來次數非常多，這就非常耗費體力和使得工人厭倦，所以有必要提出一種節省鋪設時間和節省體力的布料切割機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種帶預調節功能的材料切割機。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：一種帶預調節功能的材料切割機，包括有機架、平面移動系統、切割刀頭、切割工作臺、切割墊帶、左轉動輥和右轉動輥，切割墊帶循環環回地緊包在左轉動輥和右轉動輥之間，切割墊帶的一端鋪設在切割工作臺上，還設置有投影機、布料調整區、啟動停止按鈕和操作平臺；

所述切割工作臺設置在所述機架上；所述平面移動系統設置于所述機架上并沿著機架移動；所述切割刀頭設置于平面移動系統上，切割刀頭沿平面移動系統直線移動；所述投影機設置于所述機架上方，所述投影機設置有兩個，分別為加工投影機和調整投影機；所述操作平臺設置于機架一側，所述進料啟動停止按鈕設置在切割機的機架上，并靠近左轉動輥處；所述布料調整區設置在切割工作臺上。

優選的，所述啟動停止按鈕設置在機架的下端并近所述左轉動輥處，所述啟動停止按鈕采用腳踏方式控制。

優選的，所述操作平臺的輸出端與所述投影機的輸入端通過數據線連接，所述調整投影機投影在所述布料調整區上，所述加工投影機投影在切割刀頭的加工區域上。

優選的，所述切割工作臺上設置有吸氣孔，所述切割工作臺通過吸氣孔吸附所述切割墊帶。

優選的，所述機架兩側設置有導軌，所述平面移動系統在所述機架上的導軌上移動。

本實用新型的有益效果：一種帶預調節功能的材料切割機在進行切割的同時，在布料調整區可以先將下一次將要被切割的布料預先調整好，從而使上一個布料的切割與下一個布料的預調整同時進行，提高了工作效率，而且不需要工人來回往返去控制布料切割機的啟停，省時省力。同時采用腳踏控制啟動按鈕的方式，工人能夠很輕松地控制所述布料切割機，給操作帶來了極大的便利。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一個實施例的整體結構示意圖。

其中：機架1，平面移動系統2，切割刀頭3，切割工作臺4，切割墊帶5，左轉動輥6，右轉動輥7，投影機8，加工投影機81，調整投影機82，布料調整區9，啟動停止按鈕10，操作平臺11。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種帶預調節功能的材料切割機，包括有機架1、平面移動系統2、切割刀頭3、切割工作臺4、切割墊帶5、左轉動輥6和右轉動輥7，切割墊帶5循環環回地緊包在左轉動輥6和右轉動輥7之間，切割墊帶5的一端鋪設在切割工作臺4上，還設置有投影機8、布料調整區9、啟動停止按鈕10和操作平臺11；

所述切割工作臺4設置在所述機架1上；所述平面移動系統2設置于所述機架1上并沿著機架1移動；所述切割刀頭3設置于平面移動系統2上，切割刀頭3沿平面移動系統2直線移動；所述投影機8設置于所述機架1上方，所述投影機8設置有兩個，分別為加工投影機81和調整投影機82；所述操作平臺11設置于機架1一側，所述進料啟動停止按鈕10設置在切割機的機架1上，并靠近左轉動輥6處；所述布料調整區9設置在切割工作臺4上。

設定左轉動輥6的后端為進料端，右轉動輥7的前端為收料端，布料調整區9的后端和右轉動輥7的前端為加工端。啟動布料切割機，這時，左轉動輥6和右轉動輥7同時啟動，帶動切割墊帶5在切割工作臺4上移動，切割墊帶5循環環回地緊包在左轉動輥6和右轉動輥7之間，當轉動一周后，切割墊帶5重復上一過程。平面移動系統2順著機架1在加工端上前后移動，切割刀頭3在平面移動系統2上左右移動，工人使用操作平臺11，選擇需要對布料進行加工的圖案，這時加工投影機81投影要加工的圖案到加工端上，而調整投影機82將要調整的圖案投影到布料調整區9上，工人將方格條紋布的紋路對準調整投影機82投影下來的圖案，之后按下啟動停止按鈕10，這時布料順著切割墊帶5向前移動，當進入到加工端時，這時平面移動系統2上的切割刀頭3對布料進行切割，當切割完調整好的布料之后，再按下啟動停止按鈕10，從上料機進來的下一段布料已經在布料調整區9上，這時對這一段布料進行調整，調整好之后，按下啟動停止按鈕10，進行切割操作。以此類推，便可實現整卷布料的加工。

進一步的，如圖1所示，所述啟動停止按鈕10設置在機架1的下端并靠近所述左轉動輥6處，所述啟動停止按鈕10采用腳踏方式控制。

當工人將布料對準調整投影機82投影下來的圖案之后，這時，為了方便工人操作，不需要跑到機架1一側的操作平臺11上按下啟動停止按鈕10，這時就將啟動停止按鈕10設置于布料調整區9的下端，并位于機架1上時，工人能夠相對簡單地腳踏控制啟動停止按鈕10，控制所述布料切割機對布料進行切割，就不需要來回往返布料調整區9與操作平臺11，節省了工人的操作時間和精力。

進一步的，如圖1所示，所述操作平臺11的輸出端與所述投影機8的輸入端通過數據線連接，所述調整投影機82投影在所述布料調整區9上，所述加工投影機81投影在切割刀頭3的加工區域上。

工人對操作平臺11進行編輯，選定要加工的圖案，確認后操作平臺11的數據經過數據線傳輸到所述投影機8上，這時調整投影機82投影圖案到布料調整區9上，工人對照著調整投影機82投影的圖案準確地對準方格條紋布上的紋路，同時，后面的切割刀頭3順著加工投影機81投影下來的圖案對布料進行走刀加工。

進一步的，如圖1所示，所述切割工作臺4上設置有吸氣孔，所述切割工作臺4通過吸氣孔吸附所述切割墊帶5。

切割墊帶5被所述吸氣孔吸附時，就不容易在所述切割工作臺4上發生上下飄動的情況，因而布料的加工質量得到保證。

進一步的，如圖1所示，所述機架1兩側設置有導軌，所述平面移動系統2在所述機架1上的導軌上移動。

采用導軌傳動的定位精度更高，而且所述平面移動系統2能夠在所述機架1上高速運行。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。