本發明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種鋁型材切割裝置。

背景技術：

隨著我國經濟的穩定發展，鋁型材被越來越廣泛的應用在各種行業中。在實際使用中，有時需要鋁型材的一端呈傾斜狀，這樣就需要對鋁型材以一定的傾斜度進行切割，從而能將鋁型材安裝到所需的地方中去，而現有的操作方法大多采用人工手持鋁型材，然后進行人眼初略的估計進行傾斜切割，或是采用簡單的壓緊機構進行傾斜壓緊后進行切割，這樣切割出來的鋁型材質量差，同時切割的效率也低，給實際的加工和安裝帶來很多的問題。

技術實現要素：

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種操作便捷，能對鋁型材以一定的傾斜度進行切割，且切割效率高的鋁型材切割裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種鋁型材切割裝置，包括基板、支撐板、定位塊、置物板、支撐氣缸、移動滑軌、固定板、升降氣缸、轉接塊、旋轉電機和切割刀；所述基板上設有相對固定設置的定位塊和支撐氣缸；所述置物板一端與定位塊可轉動相連，另一端的下方與支撐氣缸相連；所述置物板的中部開有凹槽；所述基板一端連接有支撐板；所述支撐板上方設有移動滑軌；所述移動滑軌上設有可移動的固定板；所述固定板上設有豎向設置的升降氣缸；所述升降氣缸的下端通過轉接塊與旋轉電機相連；所述旋轉電機與切割刀相連，且切割刀位于置物板上方。

優選的，所述固定板通過聯接塊與升降氣缸相連。

優選的，所述置物板一側還設有擋板。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明方案的鋁型材切割裝置，其結構簡單實用，能快速便捷的對鋁型材以一定的傾斜度進行切割，給實際的操作帶了諸多便利，切割效率也得到了提升，滿足了實際的使用需求。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明。

附圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1、基板；2、支撐板；3、定位塊； 4、支撐氣缸； 5、移動滑軌；6、固定板；7、升降氣缸；8、轉接塊；9、旋轉電機；10、切割刀；11、凹槽；12、擋板；13、聯接塊；14、置物板。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本發明所述的一種鋁型材切割裝置，包括基板1、支撐板2、定位塊3、置物板14、支撐氣缸4、移動滑軌5、固定板6、升降氣缸7、轉接塊8、旋轉電機9和切割刀10；所述基板1上設有相對固定設置的定位塊3和支撐氣缸4；所述置物板14一端與定位塊3可轉動相連，另一端的下方與支撐氣缸4相連；所述置物板14的中部開有凹槽11；所述基板1一端連接有支撐板2；所述支撐板2上方設有移動滑軌5；所述移動滑軌5上設有可移動的固定板6；所述固定板6上設有豎向設置的升降氣缸7；所述升降氣缸7的下端通過轉接塊8與旋轉電機9相連；所述旋轉電機9與切割刀10相連，且切割刀10位于置物板14上方；所述固定板6通過聯接塊13與升降氣缸7相連；所述置物板14一側還設有擋板12。

實際切割時，首先根據實際的需要對置物板與基板的角度進行調整，將支撐氣缸開啟，支撐氣缸的伸縮桿驅動置物板往上或往下移動，這樣置物板就繞著定位塊進行上下移動，當置物板與基板的角度調整到所需的角度時，支撐氣缸停止工作；接著將鋁型材放置在置物板上，鋁型材一端頂在擋板上，然后另一端人工握住，接著開啟旋轉電機，旋轉電機驅動切割刀進行旋轉，開啟升降氣缸，升降氣缸驅動切割刀往下移動，從而將鋁型材以一定的傾斜度進行切割。

其中，切割刀的左右距離可以通過移動滑軌進調整。

進一步的，在置物板上開有凹槽，這樣切割刀在對鋁型材進行切割時，切割刀的下端不會接觸到置物板，從而不會對切割刀造成損傷。

本發明的鋁型材切割裝置，其結構簡單實用，能快速便捷的對鋁型材以一定的傾斜度進行切割，給實際的操作帶了諸多便利，切割效率也得到了提升，滿足了實際的使用需求。

以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。