本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備。

背景技術(shù)：
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紡織設(shè)備在織布時(shí)需要設(shè)置經(jīng)線與緯線進(jìn)行編織。在編織過程中可能會(huì)出現(xiàn)緯線斷線或缺線的現(xiàn)象。若不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)緯線斷線或缺線的情況，紡織設(shè)備在沒有緯線的情況下仍會(huì)繼續(xù)進(jìn)行編織動(dòng)作。即使，紡織工人在發(fā)現(xiàn)缺少緯線而重新加上緯線后，布料上會(huì)出現(xiàn)一段斷裂的情況，也就是沒有緯線的部分，造成布料的合格率降低，影響布料的品質(zhì)，甚至?xí)斐梢欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。因此，需要設(shè)置感應(yīng)器及時(shí)地進(jìn)行感應(yīng)緯線的情況。

另外，織布機(jī)上一般配備有紗線架，紗線架的作用在于紡織緯紗織團(tuán)，以供織布機(jī)的使用，現(xiàn)有技術(shù)中的紗線架能紡織四個(gè)織團(tuán)，這樣的數(shù)量使得上緯工一次上緯的數(shù)量有限，無形中給工廠增加了不必要的人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在緯線斷線或缺線的情況下自動(dòng)控制機(jī)器自動(dòng)停機(jī)減少布料殘次品，并能極大地方便緯紗織團(tuán)的使用的紡織設(shè)備。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種紡織設(shè)備，包括有紡織機(jī)，在紡織機(jī)的一側(cè)通過安裝架設(shè)置有紗線架，所述紗線架包括底座和固定于底座上的支桿，所述支桿上安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有紗線套桿，所述支桿從頂端到底端分為動(dòng)桿和定桿兩部分，動(dòng)桿和定桿通過軸承活動(dòng)連接；所述支撐桿固定于動(dòng)桿上；動(dòng)桿的端面直徑小于定桿的端面直徑；在動(dòng)桿外套裝有中空的定位筒并通過該定位筒進(jìn)行固定，所述定位筒側(cè)壁上設(shè)有卡槽，卡槽的寬度與支撐桿厚度相匹配，所述卡槽貫穿定位筒的末端；所述定位筒的高度大于動(dòng)桿的高度，定位筒的內(nèi)徑略大于動(dòng)桿的外徑，卡槽的數(shù)量與支撐桿的數(shù)量相等；在紗線架的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)緯線供線是否正常的檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括有支架，在支架的上平面設(shè)置有一個(gè)以上的夾線器，在每個(gè)夾線器前端與后端的支架上設(shè)置有過線孔，在夾線器下方的支架上還設(shè)置有感應(yīng)片安裝軸，感應(yīng)片的后端連接在感應(yīng)片安裝軸上并能繞感應(yīng)片安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)片的數(shù)量與夾線器的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，感應(yīng)片的前端設(shè)置有過線孔并位于夾線器與夾線器前端的過線孔之間，在每個(gè)感應(yīng)片的前端的下方設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器固定在支架上，所述感應(yīng)片前端與夾線器之間的支架上還設(shè)置有過線孔，感應(yīng)器與紡織機(jī)的控制器連接；緯線正常時(shí)，感應(yīng)片的前端被緯線提起與感應(yīng)器分離，紡織機(jī)正常工作；在緯線斷線或缺線時(shí)，感應(yīng)片下落與感應(yīng)器接觸連接，控制器控制紡織機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述紡織機(jī)的出料端還設(shè)置有托布架，所述托布架包括依次連接的板一、板二以及板三，板一與板三平行設(shè)置，在板一與板二的連接處設(shè)置有輥筒，在板一與板二的連接處設(shè)置有凸肩，輥筒的兩端分別設(shè)置在相應(yīng)的凸肩上，輥筒的軸線與板一與板二之間的連接處平行，在板一的外邊沿套設(shè)有耐磨套，且所述的耐磨套的軸線與所述的輥筒的軸線平行設(shè)置，所述板三的外側(cè)邊沿為傾斜的斜面。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述板三的邊沿設(shè)有若干條形通孔且所述的條形通孔供螺釘穿過。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述的板一的中部設(shè)有貫穿的讓料通孔。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述耐磨套的截面為一端開口的口字形結(jié)構(gòu)，包括有上平板、下平板與位于上平板、下平板之間的側(cè)板，上平板的底平面與板一的上平面接觸連接、下平板的上平面與板一的底平面接觸連接，側(cè)板的內(nèi)壁與板一的外側(cè)面接觸連接。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述夾線器包括上夾線片與下夾線片，上夾線片與下夾線片設(shè)置在螺桿上，在螺桿的上端設(shè)置有彈簧座，彈簧的一端頂緊在彈簧座上、另一端頂緊在上夾線片上，調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧的彈力最終調(diào)節(jié)上夾線片與下夾線片之間的夾緊力。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述螺桿的下端螺接在支架的上平面上，且在螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母，所述下夾線片位于鎖緊螺母上方。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)感應(yīng)器上下位置的條形孔。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述支架上設(shè)置有將本裝置固定在機(jī)器上的安裝孔。

在上述的一種紡織設(shè)備中，所述夾線器設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)，相應(yīng)的感應(yīng)片、感應(yīng)器設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型將緯線穿過感應(yīng)片上的過線孔，在緯線斷線或者缺線的情況下，感應(yīng)片自動(dòng)下落與感應(yīng)器接觸，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到信號(hào)后自動(dòng)將信號(hào)發(fā)送給機(jī)器的控制器，由控制器自動(dòng)控制停機(jī)，自動(dòng)化程度高，在紡織工人沒有發(fā)現(xiàn)緯線斷線或缺線的情況下也能自動(dòng)停機(jī)，大大降低了因缺少緯線而導(dǎo)致的布料的殘次品，提高了布料的合格率。

2、本實(shí)用新型將支桿設(shè)計(jì)為動(dòng)桿和定桿兩部分，通過定桿來固定支撐，通過動(dòng)桿來靈活調(diào)節(jié)織團(tuán)與紡織機(jī)的相對(duì)位置，極大地方便了緯紗織團(tuán)的使用。通過定位筒對(duì)動(dòng)桿最終位置的固定，使得本實(shí)用新型在使用時(shí)更可靠、高效。

3、本實(shí)用新型的板一與板二的連接處設(shè)置有輥筒，因此當(dāng)布料在托布架移動(dòng)時(shí)，能夠有效的避免將布料劃傷，同時(shí)降低了托布架的磨損，增加了本托布架的使用壽命。通過在板一的外沿套設(shè)耐磨層，避免了布料對(duì)板一的磨損，提高了其使用壽命。板三外側(cè)邊沿為傾斜的斜面，便于布料經(jīng)過斜面進(jìn)入，使用方便。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的紗線架的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型紗線架的定位筒的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的支撐桿設(shè)置在定位筒上的示意簡(jiǎn)圖；

圖4是本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置的示意圖之一；

圖5是本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置的示意圖之二；

圖6是本實(shí)用新型的托布架的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—6：

一種紡織設(shè)備，包括有紡織機(jī)，在紡織機(jī)的一側(cè)通過安裝架設(shè)置有紗線架1，所述紗線架1包括底座2和固定于底座2上的支桿，所述支桿上安裝有支撐桿4，所述支撐桿4上安裝有紗線套桿5，所述支桿從頂端到底端分為動(dòng)桿3和定桿6兩部分，動(dòng)桿3和定桿6通過軸承7活動(dòng)連接；所述支撐桿4固定于動(dòng)桿3上；動(dòng)桿3的端面直徑小于定桿6的端面直徑；在動(dòng)桿3外套裝有中空的定位筒8并通過該定位筒8進(jìn)行固定，所述定位筒8側(cè)壁上設(shè)有卡槽9，卡槽9的寬度與支撐桿4厚度相匹配，所述卡槽9貫穿定位筒8的末端；所述定位筒8的高度大于動(dòng)桿3的高度，定位筒8的內(nèi)徑略大于動(dòng)桿3的外徑，卡槽9的數(shù)量與支撐桿4的數(shù)量相等，也就是在每個(gè)卡槽9內(nèi)均設(shè)置有支撐桿4。安裝后支撐桿4的一端伸出卡槽9之外。在紗線架1的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)緯線供線是否正常的檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括有支架10，在支架10的上平面設(shè)置有一個(gè)以上的夾線器11，在每個(gè)夾線器11前端與后端的支架10上設(shè)置有過線孔12、24，在夾線器11下方的支架10上還設(shè)置有感應(yīng)片安裝軸13，感應(yīng)片14的后端連接在感應(yīng)片安裝軸13上并能繞感應(yīng)片安裝軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，感應(yīng)片14的數(shù)量與夾線器11的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，感應(yīng)片14的前端設(shè)置有過線孔15并位于夾線器11與夾線器11前端的過線孔12之間，在每個(gè)感應(yīng)片14的前端的下方設(shè)置有感應(yīng)器16，所述感應(yīng)器16固定在支架10上，所述感應(yīng)片14前端與夾線器11之間的支架10上還設(shè)置有過線孔17，感應(yīng)器16與紡織機(jī)的控制器連接；緯線正常時(shí)，感應(yīng)片14的前端被緯線提起與感應(yīng)器16分離，紡織機(jī)正常工作；在緯線斷線或缺線時(shí)，感應(yīng)片14下落與感應(yīng)器16接觸連接，控制器控制紡織機(jī)自動(dòng)停機(jī)。可以及時(shí)感應(yīng)緯線的狀態(tài)，防止因缺少緯線而紡織機(jī)繼續(xù)防止，導(dǎo)致布料上一段沒有緯線，因而減低了布料的合格率。為了減少過線孔與緯線之間的摩擦，防止斷線，在過線孔12、24、過線孔15、過線孔17上均設(shè)置有陶瓷護(hù)套。

具體地，所述夾線器11包括上夾線片18與下夾線片19，上夾線片18與下夾線片19設(shè)置在螺桿20上，在螺桿20的上端設(shè)置有彈簧座21，彈簧22的一端頂緊在彈簧座21上、另一端頂緊在上夾線片18上，調(diào)節(jié)螺桿20進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧22的彈力最終調(diào)節(jié)上夾線片18與下夾線片19之間的夾緊力。

進(jìn)一步地，所述螺桿20的下端螺接在支架10的上平面上，且在螺桿20上設(shè)置有鎖緊螺母23，所述下夾線片19位于鎖緊螺母23上方。

為了使該裝置能進(jìn)行微調(diào)，在所述支架10上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)感應(yīng)器16上下位置的條形孔25。

為了安裝方便，在所述支架10上設(shè)置有將本裝置固定在機(jī)器上的安裝孔26。

更進(jìn)一步地，所述夾線器11設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)，相應(yīng)的感應(yīng)片14、感應(yīng)器16設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)，具體根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

為了對(duì)生產(chǎn)出來的織物進(jìn)行托負(fù)，避免布料掉落。在所述紡織機(jī)的出料端還設(shè)置有托布架27，所述托布架27包括依次連接的板一28、板二29以及板三30，板一28與板三30平行設(shè)置，在板一28與板二29的連接處設(shè)置有輥筒31，在板一28與板二29的連接處設(shè)置有凸肩32，輥筒31的兩端分別設(shè)置在相應(yīng)的凸肩32上，輥筒31的軸線與板一28與板二29之間的連接處平行，在板一28的外邊沿套設(shè)有耐磨套33，且所述的耐磨套33的軸線與所述的輥筒31的軸線平行設(shè)置，所述板30三的外側(cè)邊沿為傾斜的斜面34，便于布料經(jīng)過斜面進(jìn)入，使用方便。

具體地，所述板三30的邊沿設(shè)有若干條形通孔35且所述的條形通孔35供螺釘穿過。調(diào)節(jié)螺釘在條形通孔35內(nèi)的位置可以調(diào)節(jié)托布架27的位置以達(dá)到最佳的使用狀態(tài)。

更具體地，所述的板一28的中部設(shè)有貫穿的讓料通孔36，減低托布架的材料，降低制造成本。

本實(shí)用新型所述耐磨套33的截面為一端開口的口字形結(jié)構(gòu)，包括有上平板、下平板與位于上平板、下平板之間的側(cè)板，上平板的底平面與板一28的上平面接觸連接、下平板的上平面與板一28的底平面接觸連接，側(cè)板的內(nèi)壁與板一28的外側(cè)面接觸連接。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。