本實用新型涉及針織圓機技術領域，具體涉及一種緯編機的選針器的調節機構。

背景技術：

現有的緯編機的選針器和壓針三角通常都是固定安裝在緯編機的上切盤上，安裝和調試完成后，選針器的選針刀頭與緯編機的提花片的片齒之間的間隙和提花片的頭端與緯編機的織針的尾端之間的間隙均為定值，在使用過程中，如果需要對上述間隙進行調整，則需對選針器或壓針三角進行二次拆裝，操作過程麻煩，且需要重新調試，會長時間影響設備的正常使用。

因此急需一種可對緯編機的選針器位置和提花片的頭端與緯編機的織針的尾端之間的間隙進行可控調整的調節機構。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種可對緯編機的選針器位置和提花片的頭端與緯編機的織針的尾端之間的間隙進行可控調整的緯編機的選針器的調節機構。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種緯編機的選針器的調節機構，其中，包括提花機構的選針器的移動調節裝置和升降調節裝置，所述選針器固定設置在所述升降調節裝置上，所述升降調節裝置活動設置在所述移動調節裝置上，所述移動調節裝置活動設置在所述緯編機的上切盤上，使所述選針器能夠實現上下、左右調節。

進一步地，所述移動調節裝置包括呈L形的調節固定座A和若干個定位銷，所述定位銷依次固定設置在所述上切盤上，且所述定位銷的上端與所述調節固定座A的橫臂上的長形滑槽配合。

更進一步地，所述移動調節裝置還包括若干個緊固螺栓，所述緊固螺栓位于相鄰的兩個定位銷之間，用于所述調節固定座A的鎖緊。

更進一步地，所述移動調節裝置還包括進出調節螺絲，所述進出調節螺絲用于所述調節固定座A的左右微調。

更進一步地，所述升降調節裝置包括調節固定座B，所述調節固定座B的凹槽與所述調節固定座A的豎臂上的凸塊配合。

更進一步地，所述升降調節裝置還包括上下調節螺絲，所述上下調節螺絲用于所述調節固定座B的上下微調。

進一步地，還包括調節滑塊，所述調節滑塊與所述緯編機的壓針三角固定連接，且所述調節滑塊可滑動設置在所述上切盤上，所述調節滑塊用于調整所述提花機構織針的位置。

更進一步地，還包括設置在所述上切盤上的調節鈕，且所述調節鈕的前端抵擋在所述調節滑塊的楔形槽的楔面上。

更進一步地，所述凸塊上設有若干個鎖緊螺栓，所述凹槽內設有若干個與所述鎖緊螺栓對應的條形孔，且所述調節固定座B的可調幅度由所述條形孔的長度決定。

更進一步地，所述調節固定座B的定位鍵嵌設在所述選針器內，且通過所述調節固定座B的安裝孔將所述調節固定座B5與所述所述選針器固定連接。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型的優點是可對緯編機的選針器位置和提花片的頭端與緯編機的織針的尾端之間的間隙進行可控調整，緯編機的選針器位置可調能夠確保提花片能夠更順暢、可靠的運行，調整提花片的頭端與緯編機的織針的尾端之間的間隙可調確保織針能夠順利出針鉤紗，保證織品品質。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的調節固定座A與調節固定座B的裝配圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是本實用新型的調節固定座A的結構示意圖。

圖5是本實用新型的調節固定座B的結構示意圖。

圖中標記為：上切盤1、選針器2、定位銷3、調節固定座A4、橫臂41、長形滑槽411、豎臂42、凸塊421、鎖緊螺栓422、調節固定座B5、凹槽51、條形孔52、安裝孔53、定位鍵54、上下調節螺絲6、進出調節螺絲7、調節鈕9、調節滑塊10、楔形槽101、壓針三角11。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考圖1至圖5，如圖1所示的一種緯編機的選針器的調節機構，包括提花機構的選針器2的移動調節裝置和升降調節裝置，所述選針器2固定設置在所述升降調節裝置上，所述升降調節裝置活動設置在所述移動調節裝置上，所述移動調節裝置活動設置在所述緯編機的上切盤1上，使所述選針器2能夠在上下、左右的方向上進行可控調節，調整所述選針器2的選針刀與所述緯編機的提花片之間的間隙，使所述提花片能夠更順暢和可靠的運行。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述移動調節裝置包括呈L形的調節固定座A4、若干個定位銷3和若干個緊固螺栓，所述定位銷7依次固定設置在所述上切盤1上，且所述定位銷7的上端與位于所述調節固定座A4的橫臂41的底面上的長形滑槽411配合，使所述調節固定座A4可沿著所述定位銷3的設置方向移動，進而實現所述選針器2的左右微調，所述緊固螺栓位于相鄰的兩個定位銷3之間，用于所述調節固定座A4的鎖緊。

所述升降調節裝置包括調節固定座B5，位于所述調節固定座B5左側面上的定位鍵54嵌設在所述選針器2內，且通過所述調節固定座B5的安裝孔53將所述調節固定座B5與所述所述選針器2固定連接，位于所述調節固定座B5后側面上的凹槽51與位于所述調節固定座A4的豎臂42一側面上的凸塊421組成凹凸面配合，使所述調節固定座B5可沿著所述凸塊421的延伸方向移動，進而帶動所述選針器2上下微調，其中，所述凸塊421上設有若干個鎖緊螺栓422，所述凹槽51內設有若干個與所述鎖緊螺栓422對應的條形孔52，所述調節固定座B5的上下調節幅度由所述條形孔52的長度決定。

所述移動調節裝置的進出調節螺絲7的一端穿過所述橫臂41的右側面延伸到所述橫臂41內，且抵擋在所述緊固螺栓上，轉動所述進出調節螺絲7，利用絲桿螺母原理使所述調節固定座A4沿所述橫臂41的軸線移動，實現所述調節固定座A4的左右微調。所述升降調節裝置的上下調節螺絲6的一端穿過所述調節固定座B5的上端面延伸到所述調節固定座B5，且抵擋在所述鎖緊螺栓422上，利用絲桿螺母原理使所述調節固定座B5沿所述豎臂42的軸線移動，實現所述調節固定座B5的上下微調。

如圖1所示，所述選針器的調節機構還包括調節滑塊10和設置在所述上切盤1上的調節鈕9，所述調節滑塊10與所述緯編機的壓針三角12固定連接，且所述調節滑塊10可滑動設置在所述上切盤1上，所述調節鈕9的前端抵擋在所述調節滑塊10的楔形槽101的楔面上，旋轉所述調節鈕9使所述調節鈕9的前端升降，進而驅動所述調節滑塊10移動，從而實現所述提花機構織針的位置調整，確保所述織針的針舌能夠順利的鉤到紗線，確保織品品質。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。