本發明屬于縫紉設備技術領域，涉及一種縫紉機以及一種縫紉機的針桿潤滑結構。

背景技術：

縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便，因此得到廣泛使用。針桿是縫紉機的重要組成部分，縫紉機的針桿在高速運動過程中會發生磨損和產生大量的熱量，因此需要足夠潤滑油來對其進行潤滑和降溫，以保證縫紉機能正常工作。目前的方法是在縫紉機底部設置油盤，油盤里存儲流動的液態潤滑油，再通過油泵向針桿部位供應潤滑油。但是這種結構中潤滑油的供給量很難精準控制，如果潤滑油過少，起不到應有的潤滑和降溫效果；如果潤滑油過多，則會導致多余的潤滑油隨著針桿運動而向外漏出，進而污染縫線和縫料。

我國專利(公告號：CN102373585A；公告日：2012-03-14)公開了一種縫紉機針桿套潤滑結構，縫紉機有一安裝針桿組件的機頭，針桿組件包括與傳動件相連的豎直針桿和連接在機頭殼體下端，套于針桿外的針桿套，潤滑結構包括針桿套主體，針桿套主體下端有一內徑減小的同心針桿套，針桿套內壁設有儲油槽，儲油槽內置有油繩，將大部分油脂控制在油繩中，使得針桿與針桿套間的夾縫內油量適中。

上述專利文獻中的針桿套潤滑結構通過油繩將潤滑油浸入到針桿與針桿套間進行潤滑，初期油繩內的油量較多時容易滴出，長時間使用后油繩內的油量變少，針桿又等不到充分潤滑，影響潤滑效果。

技術實現要素：

本發明針對現有的技術存在的上述問題，提供一種縫紉機的針桿潤滑結構，本發明所要解決的技術問題是：如何有效防止潤滑油外漏的同時保證潤滑效果。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種縫紉機的針桿潤滑結構，縫紉機包括機殼和針桿，其特征在于，所述機殼上開設有空腔，所述針桿滑動設置在所述機殼上且針桿的上端伸入所述空腔內，所述針桿潤滑結構包括能夠浸透油脂的導油件，所述導油件的一端伸入所述空腔內且正對所述針桿的上端，當所述針桿滑動上升時所述針桿的上端能夠朝向所述導油件方向移動。

其原理如下：導油件預先浸透潤滑油脂，在縫紉機運行時，針桿在上下往復運動過程中會接觸或靠近導油件，此時導油件上的油脂對針桿進行潤滑；本技術方案中沒有使用液態潤滑油參與針桿部位的潤滑行為，而是采用油脂進行潤滑，改液態潤滑油潤滑為油脂潤滑，能夠減少針桿部位的漏油現象，防止了縫線和縫料被污染；本技術方案中通過設置空腔，使得導油件與針桿的接觸始終處于一個封閉的環境中，有效防止外部灰塵等污染到導油件，保證潤滑效果。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述導油件位于所述針桿的上方，所述機殼上開設有安裝槽，所述導油件的一端嵌設在所述安裝槽內，所述導油件的另一端穿過所述空腔的內壁并延伸至所述空腔內。導油件具有足夠的長度，能夠存儲較多的油脂，保證長時間的使用，同時導油件放置在封閉的安裝槽內，能夠防止油脂的泄漏和揮發，保證使用時效。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，作為另一種方案，所述機殼上固設有儲油盒一，所述導油件呈長條型，所述導油件的一端位于所述空腔內，所述導油件的另一端穿過所述空腔的內壁并插設在所述儲油盒一內。由于導油件的一端插設在儲油盒內，通過毛細現象的作用能夠使導油件上被消耗的油脂及時的得到補充，保證導油件的長時間潤滑能力以及良好的潤滑效果。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述儲油盒一呈柱狀，所述儲油盒一的高度方向與所述針桿的軸線方向一致，所述儲油盒一的一端具有開口且該開口端位于所述機殼外，所述儲油盒一上設有能夠封堵所述開口的封蓋。這樣的結構能夠方便向儲油盒一內添加油脂，又能保證導油件連接的便捷性以及空腔內的密封性。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述機殼上固設有針桿套，所述針桿套的外端位于所述機殼的外表面，內端延伸至所述空腔的內壁上，所述針桿滑動插設在所述針桿套內，所述針桿套的內端設有導油環且所述導油環套設在所述針桿上，所述機殼上還固設有儲油盒二，所述導油環與儲油盒二之間通過導油條相連接。通過套設在針桿外周面上的導油環在針桿運動過程中對針桿進行潤滑，從另一個方向直接對針桿提供油脂，進一步增強了潤滑效果。當導油環上的油脂被消耗后，由于毛細作用，油脂通過導油條從儲油盒二中得到補充，能夠保持長時間的潤滑效果。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述空腔內設有能夠擺動的針桿曲柄；所述針桿曲柄的端部與所述針桿的上端相鉸接且針桿曲柄擺動能夠帶動所述針桿上下往復移動。針桿曲柄帶動針桿動作，導油件能夠直接對針桿曲柄與針桿的連接處進行潤滑。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述導油件、導油環和導油條均由油氈、毛氈或無紡布制成。油氈、毛氈和無紡布具有良好的油脂吸附性能，保證長時間穩定可靠的潤滑效果。

在上述的縫紉機的針桿潤滑結構中，所述針桿上升時所述針桿的上端面與所述導油件的端部相接觸或兩者之間具有間隙。兩者相接觸時，油脂直接直接作用到針桿上；兩者之間具有較小的間隙時，針桿與導油件不直接接觸，當針桿運動時，會產生微量的軌跡變化，此時與導油件表面的油脂有細微接觸，將油脂帶到針桿上。同時，針桿高速運動時，空腔內溫度升高，油脂揮發分子，隨著空氣的氣流流動，附著在針桿表面，從而對針桿進行潤滑。如果與導油件直接接觸，時間久了，導油件會發生形變，潤滑效果大大降低。

本發明中還提供一種縫紉機，所述縫紉機具有上述的針桿潤滑結構。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、本發明中沒有液態潤滑油參與針桿部位的潤滑行為，而是采用油脂進行潤滑，改液態潤滑油潤滑為油脂潤滑，能夠保證針桿部位無漏油現象，防止了縫線和縫料被污染。

2、本發明中通過設置空腔，使得導油件、導油環與針桿的接觸始終處于一個封閉的環境中，有效防止外部灰塵等污染到導油件或導油環，保證潤滑效果。

3、本發明中通過設置儲油盒一和儲油盒二，能夠在導油件或導油環上的油脂被消耗后及時、方便及時的對其進行補充，保持長時間的潤滑能力，從而保證針桿潤滑效果。

附圖說明

圖1是實施例一中本縫紉機的局部結構示意圖。

圖2是實施例一中本針桿潤滑結構的示意圖。

圖3是實施例二中本針桿潤滑結構的示意圖。

圖4是實施例三中本針桿潤滑結構的示意圖。

圖中，1、機殼；11、空腔；12、安裝槽；2、針桿；3、導油件；4、儲油盒一；5、儲油盒二；6、針桿套；7、導油環；8、導油條；9、針桿曲柄；10、封蓋。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實施例中的縫紉機包括機殼1和針桿2，機殼1上開設有空腔11，針桿2滑動設置在機殼1上且針桿2的上端伸入空腔11內，具體來說，機殼1上固設有針桿套6，針桿套6的外端位于機殼1的外表面，內端延伸至空腔11的內壁上，針桿2滑動插設在針桿套6內，空腔11內設有能夠擺動的針桿曲柄9；針桿曲柄9的端部與針桿2的上端相鉸接且針桿曲柄9擺動能夠帶動針桿2上下往復移動；本針桿潤滑結構包括能夠浸透油脂的導油件3，導油件3呈長條型，導油件3的一端伸入空腔11內且正對針桿2的上端，當針桿2滑動上升時針桿2的上端能夠與導油件3相接觸或相靠近，導油件3的端部相接觸或兩者之間具有間隙；兩者相接觸時，油脂直接直接作用到針桿2上；兩者之間具有較小的間隙時，通過針桿2的微量軌跡變化以及油脂的揮發能夠作用到針桿2上。導油件3預先浸透潤滑油脂，在縫紉機運行時，針桿2在上下往復運動過程中會接觸到導油件3，此時導油件3上的油脂對針桿2進行潤滑；本實施例中沒有使用液態潤滑油參與針桿2部位的潤滑行為，而是采用油脂進行潤滑，改液態潤滑油潤滑為油脂潤滑，能夠減少針桿2部位的漏油現象，防止了縫線和縫料被污染；本實施例中通過設置空腔11，使得導油件3與針桿2的接觸始終處于一個封閉的環境中，有效防止外部灰塵等污染到導油件3，保證潤滑效果。

進一步的，如圖2所示，機殼1上固設有儲油盒一4，儲油盒一4呈柱狀，儲油盒一4的高度方向與針桿2的軸線方向一致，儲油盒一4的一端具有開口且該開口端位于機殼1外，儲油盒一4上設有能夠封堵開口的封蓋10；導油件3的一端位于空腔11內，導油件3的另一端穿過空腔11的內壁并插設在儲油盒一4內，通過毛細現象的作用能夠使導油件3上被消耗的油脂及時的得到補充，保證導油件3的長時間潤滑能力以及良好的潤滑效果。

本實施例中導油件3由油氈或毛氈或無紡布制成。

實施例二

如圖3所示，本實施例與實施例一大致相同，不同之處在于，本實施例中導油件3位于針桿2的上方，機殼1上開設有安裝槽12，導油件3的一端嵌設在安裝槽12內，導油件3的另一端穿過空腔11的內壁并延伸至空腔11內；本實施例中的導油件3具有足夠的長度，通過該導油件3存儲較多的油脂，保證長時間的使用，同時該導油件3放置在封閉的安裝槽12內，能夠防止油脂的泄漏和揮發，保證使用時效。

本實施例中導油件3由油氈或毛氈或無紡布制成。

實施例三

如圖4所示，本實施例與實施例一或實施例二大致相同，不同之處在于，作為進一步的改進，本實施例中在針桿套6的內端設有導油環7，該導油環7套設在針桿2上，機殼1上還固設有儲油盒二5，導油環7與儲油盒二5之間通過導油條8相連接，通過套設在針桿2外周面上的導油環7在針桿2運動過程中對針桿2進行潤滑，從另一個方向直接對針桿2提供油脂，進一步增強了潤滑效果。當導油環7上的油脂被消耗后，由于毛細作用，油脂通過導油條8從儲油盒二5中得到補充，能夠保持長時間的潤滑效果。

針桿2在往復運動的過程中會擠壓導油環7，此時導油環7上的油脂對針桿2進行潤滑。

本實施例中導油件3、導油環7和導油條8均由油氈或毛氈或無紡布制成。

實施例四

本實施例提供一種縫紉機，本縫紉機具有上述實施例一、實施例二或實施例三的針桿潤滑結構。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、機殼；11、空腔；12、安裝槽；2、針桿；3、導油件；4、儲油盒一；5、儲油盒二；6、針桿套；7、導油環；8、導油條；9、針桿曲柄；10、封蓋等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。