本發(fā)明涉及一種針織設(shè)備，特別涉及一種紗線張力比較裝置。

背景技術(shù)：

在針織行業(yè)的生產(chǎn)中，紗線的張力大小和穩(wěn)定情況關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

以大圓機(jī)紡織為例，在針織大圓機(jī)紡織過程中，紗線張力過大，紗線會彈性伸長，從而使強(qiáng)度減弱，甚至?xí)斐蓴嗉啠粡埩^小，會影響布面的成型。傳統(tǒng)的張力調(diào)節(jié)方式是依靠工人手動調(diào)節(jié)，通過張力儀手工檢測紗線張力。由于調(diào)節(jié)方式憑借操作人員的經(jīng)驗(yàn)，往往調(diào)節(jié)結(jié)果誤差大，人為出錯(cuò)幾率大，造成效率低下。

現(xiàn)有的大圓機(jī)維持紗線的張力主要是利用具有一定張緊功能的輸紗器來實(shí)現(xiàn)的，而這些輸紗器雖有一定的張力調(diào)節(jié)功能，但沒有相應(yīng)的張力檢測系統(tǒng)，為其的張力調(diào)節(jié)提供依據(jù)，因而不能實(shí)現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等的功能。

專利cn103015022a公開的一種針織機(jī)上的紗線張力檢測裝置，以及專利cn101968390a公開的一種經(jīng)紗張力傳感器，都是利用應(yīng)變片來檢測紗線的張力，采用應(yīng)變片能夠較精確測量紗線的張力，但應(yīng)變片的價(jià)格昂貴，而大圓機(jī)上有上百根不同的紗線連入，若要在大圓機(jī)上使用這套裝備，成本高昂。而且在針織大圓機(jī)紡織過程中，通常不需要精確測量紗線的張力，只需要實(shí)現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等即可。

在其他針織設(shè)備上，也存在上述類似問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種紗線張力比較裝置，能夠?qū)崟r(shí)檢測兩根紗線之間的張力相對大小，實(shí)現(xiàn)單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紗線張力比較裝置，包括固定板、轉(zhuǎn)動軸、指針、第一擺動桿和第二擺動桿，所述固定板的一個(gè)表面設(shè)有第一導(dǎo)紗輪和第二導(dǎo)紗輪，另一個(gè)表面設(shè)有第三導(dǎo)紗輪和第四導(dǎo)紗輪；所述轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定板上；所述指針與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接；所述第一擺動桿和第二擺動桿分別位于所述固定板的兩個(gè)表面上，所述第一擺動桿和第二擺動桿的上端分別與所述轉(zhuǎn)動軸的兩端固定連接，所述第一擺動桿和第二擺動桿的下端分別設(shè)有第一穿紗環(huán)和第二穿紗環(huán)，第一紗線依次經(jīng)過第一導(dǎo)紗輪、第一穿紗環(huán)和第二導(dǎo)紗輪，第二紗線依次經(jīng)過第三導(dǎo)紗輪、第二穿紗環(huán)和第四導(dǎo)紗輪。

優(yōu)選地，所述指針的兩側(cè)分別設(shè)有用于檢測所述指針擺動方向的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，所述第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器固定在所述固定板上。

優(yōu)選地，本發(fā)明的針織大圓機(jī)紗線張力比較裝置，還包括調(diào)整輪，所述固定板上開設(shè)有條形槽，所述調(diào)整輪可相對所述條形槽移動并在所述條形槽上定位，所述第三導(dǎo)紗輪的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述第二紗線在經(jīng)過其中一個(gè)所述第三導(dǎo)紗輪后再經(jīng)過所述調(diào)整輪。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸通過一對滾動軸承安裝在所述固定板上。

優(yōu)選地，所述固定板上開設(shè)有v形槽，所述轉(zhuǎn)動軸安裝在所述v形槽的底部。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控紗線之間相對張力大小，方便操作人員及時(shí)對紗線張力進(jìn)行調(diào)整。采用本發(fā)明的紗線張力比較裝置，節(jié)省了生產(chǎn)成本，減少人為出錯(cuò)幾率，提高了布匹質(zhì)量。本發(fā)明適用于針織大圓機(jī)及其他針織設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的紗線張力比較裝置的示意圖；

圖2為圖1中紗線張力比較裝置的立體圖；

圖3為從另一方向觀察的圖2中紗線張力比較裝置的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1～3所示，本發(fā)明的紗線張力比較裝置，用于比較第一紗線100和第二紗線200的張力大小，包括：固定板10、轉(zhuǎn)動軸20、指針30、第一擺動桿21和第二擺動桿22。

所述固定板10的一個(gè)表面設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)紗輪11和至少一個(gè)第二導(dǎo)紗輪12，另一個(gè)表面設(shè)有至少一個(gè)第三導(dǎo)紗輪13和至少一個(gè)第四導(dǎo)紗輪14。

所述轉(zhuǎn)動軸20可轉(zhuǎn)動地安裝在所述固定板10上。其安裝方式可以通過一對滾動軸承201、202安裝在所述固定板10上。

所述指針30與所述轉(zhuǎn)動軸20固定連接，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動時(shí)，所述指針30以所述轉(zhuǎn)動軸20為轉(zhuǎn)動中心進(jìn)行擺動。所述指針30的兩側(cè)分別設(shè)有用于檢測所述指針30擺動方向的第一感應(yīng)器31和第二感應(yīng)器32，及檢測指針30是朝第一感應(yīng)器31還是第二感應(yīng)器32偏轉(zhuǎn)。所述當(dāng)所述指針30靠近或接觸第一感應(yīng)器31或第二感應(yīng)器32，第一感應(yīng)器31或第二感應(yīng)器32能夠發(fā)出感應(yīng)信號，通過判斷是第一感應(yīng)器31或是第二感應(yīng)器32發(fā)出的感應(yīng)信號就能知道所述指針30的偏轉(zhuǎn)方向，從而就能判斷出第一紗線100和第二紗線的張力的相對大小。所述第一感應(yīng)器31和第二感應(yīng)器32可以采用接近開關(guān)、光電感應(yīng)開關(guān)等。所述第一感應(yīng)器31和第二感應(yīng)器32固定在所述固定板10上。

所述第一擺動桿21和第二擺動桿22分別位于所述固定板10的兩個(gè)表面上，所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的上端分別與所述轉(zhuǎn)動軸20的兩端固定連接，當(dāng)所述第一擺動桿21或第二擺動桿22擺動時(shí)，可帶動所述轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動。所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的下端分別設(shè)有第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221，第一紗線100依次經(jīng)過第一導(dǎo)紗輪11、第一穿紗環(huán)211和第二導(dǎo)紗輪12，第二紗線200依次經(jīng)過第三導(dǎo)紗輪13、第二穿紗環(huán)221和第四導(dǎo)紗輪14。

所述第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221可以是分別焊接在所述第一擺動桿21和第二擺動桿22上，優(yōu)選地，所述第一穿紗環(huán)211和第二穿紗環(huán)221為所述第一擺動桿21和第二擺動桿22的端部繞制形成。

所述固定板10上開設(shè)有v形槽，所述轉(zhuǎn)動軸20安裝在所述v形槽的底部。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，還包括調(diào)整輪41，所述固定板10上開設(shè)有條形槽40，所述調(diào)整輪41可相對所述條形槽40移動并在所述條形槽40上定位，其定位可以通過設(shè)置在背部的螺栓411旋緊進(jìn)行定位，需要調(diào)整位置時(shí)，旋松螺栓411即可，由于采用螺栓定位的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。采用調(diào)整輪41時(shí)，所述第三導(dǎo)紗輪41的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述調(diào)整輪41設(shè)置在其中兩個(gè)第三導(dǎo)紗輪41之間，所述第二紗線200在經(jīng)過其中一個(gè)所述第三導(dǎo)紗輪41后再經(jīng)過所述調(diào)整輪41，然后再經(jīng)過另外的第三導(dǎo)紗輪13。調(diào)整輪41用于在開始狀態(tài)時(shí)，對第二紗線200的張力進(jìn)行微調(diào)，使第二紗線200的張力與第一紗線100的張力基本相同。

本發(fā)明的紗線張力比較裝置，在開始工作時(shí)，所述指針30呈豎直向上，在本實(shí)施方式中以第一紗線100為基準(zhǔn)紗線，通過較精確的紗線張力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)好張力，然后將第二紗線200的張力與其比較。若第二紗線200的張力與第一紗線100的張力基本相同，所述指針30位置基本不變，第一感應(yīng)器31和第二感應(yīng)器32均不被觸發(fā)；如果第二紗線200的張力大于第一紗線100的張力，第二紗線200則會拉動第二擺動桿22轉(zhuǎn)動，即如圖1所示向右擺動，帶動轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸20再帶動指針30向左擺動，并觸發(fā)第一感應(yīng)器31發(fā)出感應(yīng)信號；如果第二紗線200的張力小于第一紗線100的張力，則第一紗線100則會拉動第一擺動桿21轉(zhuǎn)動，即如圖1所示向左擺動，帶動轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸20再帶動指針30向右擺動，并觸發(fā)第二感應(yīng)器32發(fā)出感應(yīng)信號。

根據(jù)是第一感應(yīng)器31還是第二感應(yīng)器32發(fā)出的感應(yīng)信號就可以判斷出第二紗線200的張力大于還是小于第一紗線100的張力，從而通過紗線張力調(diào)節(jié)裝置來進(jìn)行調(diào)整第二紗線200的張力。當(dāng)然，操作人員還可以直接觀察指針30的擺動方向來直接判斷第二紗線200的張力相對第一紗線100的張力大小，從而可以對第二紗線200的張力進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明通過紗線之間的張力對比，判斷出紗線的張力情況，從而可以指導(dǎo)操作人員利用張力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)相鄰紗線的張力，張力調(diào)節(jié)裝置可利用現(xiàn)有的輸紗器，通過調(diào)節(jié)其上的輸紗輪轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對張力大小的調(diào)節(jié)。當(dāng)輸紗輪轉(zhuǎn)速快時(shí)，送紗量大，紗線張力下降；當(dāng)輸紗輪轉(zhuǎn)速慢時(shí)，送紗量小，紗線張力增加。

本發(fā)明在實(shí)施時(shí)可采用多個(gè)本發(fā)明的紗線張力比較裝置進(jìn)行紗線張力的監(jiān)控，在針織設(shè)備上等間距地挑選單根或多根紗線作為基準(zhǔn)紗線，該紗線的張力可通過較精確的單絲張力檢測裝置來檢測設(shè)定好基準(zhǔn)張力。使相鄰紗線的張力與第一基準(zhǔn)紗線大致相同，并將這兩根紗線作為第二基準(zhǔn)紗線，并逐次產(chǎn)生第三、第四……第n基準(zhǔn)紗線。從而實(shí)現(xiàn)低成本條件下，單路紗線的張力穩(wěn)定和多路紗線的張力大致相等。

如上所述，參照附圖對本發(fā)明的示例性具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)了解，本發(fā)明并非意在使這些具體細(xì)節(jié)來構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。在不背離根據(jù)本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對示例性具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)和特征進(jìn)行等同或類似的改變，這些改變將也落在本發(fā)明所附的權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。