本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機織絲擴張裝置。

背景技術(shù)：

紡織機又叫紡機、織機，就是把絲、線、麻等原材料加工成絲成線后織成布料的工具的全稱?，F(xiàn)有紡織機械中，絲輥與紡織機架體之間一般都為固定連接，這樣的設(shè)置使得紡織機在處理彈性不同的織絲時所擴張的織絲長度都是一樣的，這樣就使得有些織絲容易出現(xiàn)斷裂的情況，使得成品質(zhì)量低，次品率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種紡織機織絲擴張裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種紡織機織絲擴張裝置，包括紡織機，所述紡織機底端的兩側(cè)上平行安裝有兩個支撐架，且兩個支撐架均位于紡織機的同一側(cè)，兩個所述支撐架的頂端均設(shè)有車軌臺，所述車軌臺上均設(shè)有絲輥車，每個所述絲輥車的底部均安裝有兩個寬邊車輪，兩個所述絲輥車之間連接有絲輥軸，且絲輥軸貫穿兩個絲輥車相對一側(cè)的外壁并延伸到絲輥車的內(nèi)部，所述絲輥軸上套設(shè)有絲輥，所述絲輥上設(shè)有織絲，所述絲輥車內(nèi)部的底壁上設(shè)有壓力控制器，所述絲輥車的內(nèi)部水平設(shè)有支撐板，且支撐板位于壓力控制器的上方，所述支撐板上豎直設(shè)有兩個平行的壓力感受器，兩個所述壓力感受器相對一側(cè)的外壁上均設(shè)有壓塊，所述絲輥車的底壁上開設(shè)有兩個與寬邊車輪對應(yīng)的車輪腔，且車輪腔貫穿絲輥車的底壁設(shè)置。

優(yōu)選地，所述絲輥軸的兩端均對應(yīng)插設(shè)在兩組壓塊之間。

優(yōu)選地，兩個所述壓力感受器上均連接有數(shù)據(jù)傳輸線，且兩個數(shù)據(jù)傳輸線均連接在壓力控制器上。

優(yōu)選地，所述壓力控制器內(nèi)設(shè)有伺服電機，且伺服電機通過齒輪組驅(qū)動寬邊車輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述車軌臺頂端的表面上開設(shè)有與寬邊車輪對應(yīng)的軌道。

優(yōu)選地，所述紡織機、支撐架和車軌臺一體成型。

本發(fā)明中，織絲在絲輥上滑動，織絲和絲輥產(chǎn)生的摩擦力以及紡織機工作部件的作用力共同形成織絲表面的張力，當(dāng)織絲表面的張力過大時，絲輥距離紡織機較遠，此時絲輥軸對遠離紡織機的壓塊產(chǎn)生的壓力變大，壓力信號通過壓力感受器傳給壓力控制器，壓力控制器控制伺服電機驅(qū)動寬邊車輪轉(zhuǎn)動將絲輥車的位置回調(diào)，從而減小織絲表面的張力防止斷裂，當(dāng)織絲表面的張力過小時，絲輥軸對靠近紡織機的壓塊產(chǎn)生的壓力變大，壓力信號層層傳遞從而使絲輥車的位置被調(diào)整。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，采用了可活動的絲輥使得織絲表面的張力可以被調(diào)節(jié)，減少了織絲的斷裂現(xiàn)象，同時提高了織絲產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紡織機織絲擴張裝置的側(cè)視圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種紡織機織絲擴張裝置的主視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種紡織機織絲擴張裝置的絲輥車結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1紡織機、2支撐架、3絲輥車、4車軌臺、5織絲、6絲輥、7絲輥軸、8寬邊車輪、9壓力感受器、10壓塊、11支撐板、12壓力控制器、13車輪腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種紡織機織絲擴張裝置，包括紡織機1，紡織機1底端的兩側(cè)上平行安裝有兩個支撐架2，且兩個支撐架2均位于紡織機1的同一側(cè)，兩個支撐架2的頂端均設(shè)有車軌臺4，車軌臺4上均設(shè)有絲輥車3，每個絲輥車3的底部均安裝有兩個寬邊車輪8，兩個絲輥車3之間連接有絲輥軸7，且絲輥軸7貫穿兩個絲輥車3相對一側(cè)的外壁并延伸到絲輥車3的內(nèi)部，絲輥軸7上套設(shè)有絲輥6，絲輥6上設(shè)有織絲5，絲輥車3內(nèi)部的底壁上設(shè)有壓力控制器12，絲輥車3的內(nèi)部水平設(shè)有支撐板11，且支撐板11位于壓力控制器12的上方，支撐板11上豎直設(shè)有兩個平行的壓力感受器9，兩個壓力感受器9相對一側(cè)的外壁上均設(shè)有壓塊10，將壓力信號傳遞給壓力感受器9，絲輥車3的底壁上開設(shè)有兩個與寬邊車輪8對應(yīng)的車輪腔13，且車輪腔13貫穿絲輥車3的底壁設(shè)置。

本發(fā)明中，絲輥軸7的兩端均對應(yīng)插設(shè)在兩組壓塊10之間，兩個壓力感受器9上均連接有數(shù)據(jù)傳輸線，且兩個數(shù)據(jù)傳輸線均連接在壓力控制器12上，數(shù)據(jù)傳輸線將壓力信號傳遞給壓力控制器12，壓力控制器12內(nèi)設(shè)有伺服電機，且伺服電機通過齒輪組驅(qū)動寬邊車輪8轉(zhuǎn)動，車軌臺4頂端的表面上開設(shè)有與寬邊車輪8對應(yīng)的軌道，對寬邊車輪8的移動軌跡進行限定，紡織機1、支撐架2和車軌臺4一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全性高。

本發(fā)明中，織絲5在絲輥6上滑動，織絲5和絲輥6產(chǎn)生的摩擦力以及紡織機1工作部件的作用力共同形成織絲5表面的張力，當(dāng)織絲5表面的張力過大時，絲輥6距離紡織機1較遠，此時絲輥軸7對遠離紡織機1的壓塊10產(chǎn)生的壓力變大，壓力信號通過壓力感受器9傳給壓力控制器12，壓力控制器12控制伺服電機驅(qū)動寬邊車輪8轉(zhuǎn)動將絲輥車3的位置回調(diào)，從而減小織絲5表面的張力防止斷裂，當(dāng)織絲5表面的張力過小時，絲輥軸7對靠近紡織機1的壓塊10產(chǎn)生的壓力變大，壓力信號層層傳遞從而使絲輥車3的位置被調(diào)整。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織機織絲擴張裝置,包括紡織機，所述紡織機底端的兩側(cè)上平行安裝有兩個支撐架，且兩個支撐架均位于紡織機的同一側(cè)，兩個所述支撐架的頂端均設(shè)有車軌臺，所述車軌臺上均設(shè)有絲輥車，每個所述絲輥車的底部均安裝有兩個寬邊車輪，兩個所述絲輥車之間連接有絲輥軸，且絲輥軸貫穿兩個絲輥車相對一側(cè)的外壁并延伸到絲輥車的內(nèi)部，所述絲輥軸上套設(shè)有絲輥，所述絲輥上設(shè)有織絲，所述絲輥車內(nèi)部的底壁上設(shè)有壓力控制器，所述絲輥車的內(nèi)部水平設(shè)有支撐板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，采用了可活動的絲輥使得織絲表面的張力可以被調(diào)節(jié)，減少了織絲的斷裂現(xiàn)象，同時提高了織絲產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉進霞
受保護的技術(shù)使用者：江蘇好運鴿機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.28