本發明涉及繡花機技術領域,尤其涉及一種繡花機導軌。
背景技術:
繡花機是一種繡花的機械,繡花機導軌是繡花機工作過程中必不可少的的一部分,現有的繡花機導軌存在不易固定,拆卸過程繁瑣,且只能實現單個的導軌固定,增加了裝置的使用成本,且單個固定,工作效率不高。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種繡花機導軌。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種繡花機導軌,包括底座,所述底座的的上端設有置物箱,所述置物箱的內部設有蝸桿,所述蝸桿的兩端均貫穿置物箱,所述蝸桿的上端設有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿相互嚙合,所述蝸輪的兩端均設有螺桿,兩個所述螺桿的螺紋方向相反,兩個所述螺桿相對的一端均貫穿至蝸輪內部,蝸輪內部設有與兩個螺桿相互嚙合的螺紋,兩個所述螺桿的另一端均設有移動塊,所述移動塊的兩側均設有齒輪,所述移動塊的兩側均設有與齒輪相互嚙合的齒條,所述置物箱內相對的側壁上均設有兩個限位板,兩個所述限位板位于移動塊的兩側,所述齒輪的上端設有第一轉動桿,所述第一轉動桿遠離齒輪的一端設有轉軸,所述轉軸上轉動連接有第二轉動桿,兩個所述第二轉動桿相對的一側均設有夾板,兩個所述第二轉動桿之間設有伸縮裝置,所述底座的兩端均設有兩個凹槽,所述凹槽內均設有支撐桿,所述支撐桿的上端設有支撐板。
優選地,所述蝸桿的一端設有轉動把手,所述轉動把手的表面設有防滑紋。
優選地,所述伸縮裝置包括第一支柱,所述第一支柱為中空結構,所述第一支柱內套接有第二支柱,所述第一支柱上設有將第二支柱固定在其內部的鎖緊螺釘。
優選地,兩個所述夾塊相對的一側均設有橡膠板。
優選地,所述底座的邊角均設有橡膠套。
本發明中,該繡花機導軌通過轉動蝸桿,蝸桿的轉動能夠驅動蝸輪的轉動,蝸輪轉動時可以實現兩個螺桿向兩端移動,帶動移動塊的移動,移動塊移動可以帶動兩個齒輪轉動,第一轉動桿固定在齒輪上,與齒輪一起轉動,從而帶動第二轉動桿轉動,實現夾板對支撐板上放置的導軌進行固定。該繡花機導軌固定效果好,通過轉動蝸桿實現導軌的固定,操作簡單,且能夠實現多個固定,增加了工作效率,節約了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種繡花機導軌的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種繡花機導軌的a處放大圖;
圖3為本發明提出的一種繡花機導軌的置物箱剖視圖。
圖中:1夾板、2第二轉動桿、3蝸輪、4置物箱、5蝸桿、6第一轉動桿、7支撐板、8伸縮裝置、9支撐桿、10底座、11齒輪、12轉軸、13限位板、14移動塊、15螺桿。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種繡花機導軌,包括底座10,底座10的的上端設有置物箱4,置物箱4的內部設有蝸桿5,蝸桿5的兩端均貫穿置物箱4,蝸桿5的上端設有蝸輪3,蝸輪3與蝸桿5相互嚙合,蝸輪3的兩端均設有螺桿15,兩個螺桿15的螺紋方向相反,兩個螺桿15相對的一端均貫穿至蝸輪3內部,蝸輪3內部設有與兩個螺桿15相互嚙合的螺紋,兩個螺桿15的另一端均設有移動塊14,蝸輪3轉動時可以實現兩個螺桿15相兩端移動,帶動移動塊14的移動,移動塊14的兩側均設有齒輪11,移動塊14的兩側均設有與齒輪11相互嚙合的齒條,置物箱4內相對的側壁上均設有兩個限位板13,兩個限位板13位于移動塊14的兩側,齒輪11的上端設有第一轉動桿6,第一轉動桿6與齒輪11固定連接,第一轉動桿6遠離齒輪11的一端設有轉軸12,轉軸12上轉動連接有第二轉動桿2,兩個第二轉動桿2相對的一側均設有夾板1,兩個第二轉動桿2之間設有伸縮裝置8,底座10的兩端均設有兩個凹槽,凹槽內均設有支撐桿9,支撐桿9的上端設有支撐板7,支撐板7上可放置導軌。
本發明中,蝸桿5的一端設有轉動把手,轉動把手的表面設有防滑紋,伸縮裝置8包括第一支柱,第一支柱為中空結構,第一支柱內套接有第二支柱,第一支柱上設有將第二支柱固定在其內部的鎖緊螺釘,兩個夾塊1相對的一側均設有橡膠板,底座10的邊角均設有橡膠套。
本發明中,該繡花機導軌通過轉動蝸桿5,蝸桿5的轉動能夠驅動蝸輪3的轉動,蝸輪3轉動時可以實現兩個螺桿15向兩端移動,帶動移動塊14的移動,移動塊移動14可以帶動兩個齒輪11轉動,第一轉動桿6固定在齒輪11上,與齒輪11一起轉動,從而帶動第二轉動桿2轉動,實現夾板1對支撐板7上放置的導軌進行固定。該繡花機導軌固定效果好,通過轉動蝸桿5實現導軌的固定,操作簡單,且能夠實現多個固定,增加了工作效率,節約了生產成本。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。