本發(fā)明屬于縫紉機技術領域，涉及一種縫紉機的剪線裝置。

背景技術：

縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。當前，縫紉機在服裝制造業(yè)中被大量使用，尤其是工廠用的大型的縫紉機，更加廣泛地應用于批量制造服裝的生產(chǎn)企業(yè)中。

現(xiàn)有的雙針縫紉機剪線裝置中動刀固定在動刀旋轉(zhuǎn)軸上，定刀支撐簧鉚接在針板上，與定刀通過定刀固定螺釘安裝在針板上，其中定刀支撐板通過支撐定刀起到增加動刀和定刀咬合力的作用，動刀通過繞動刀軸做一定角度旋轉(zhuǎn)運動，與定刀配合做剪線動作。

如專利申請(申請?zhí)枺?00810005774.8)公開了一種帶有切線裝置的縫紉機，包括：可動刀，該可動刀在前端部具有勾線部，并沿水平面進行往復驅(qū)動移動以使勾線部橫穿在針板上形成落針孔；固定刀，當可動刀往前驅(qū)動移動時，利用與可動刀之間的剪斷作用將鉤在勾線部上而朝針板的落針孔的側(cè)方移送的針線和/或彎針線切斷；以及夾線板，該夾線板將被切斷的線端部彈性夾持在于可動刀的前端部之間，在可動刀往復驅(qū)動移動路徑上，在比固定刀的切斷刃邊緣更加接近針板的背面的位置處形成狹縫，該狹縫具有與可動刀的厚度相等或大致相等的上下寬度，并且，至少在利用可動刀與固定刀之間的剪斷作用將先切斷時與可動刀的表面及背面兩個面滑動接觸，從而將可動刀前端部按壓引導到固定刀側(cè)。

現(xiàn)有的縫紉機的剪線裝置均存在以下缺陷：1、定刀與動刀咬合力不可調(diào)節(jié)。雖然有定刀支撐簧支撐，但是刀支撐簧存在一定的疲勞極限且彈性質(zhì)量不穩(wěn)定，一旦定刀沒有支撐力或者定刀磨損后，就會影響到剪線性能。2、底線夾線簧即夾線板的彈力不可調(diào)節(jié)。底線夾線簧只是簡單的固定在支架上，依靠自身的彈力將剪線后的底線夾住，以便下次起縫時帶上來繼續(xù)縫紉形成需要的線跡。底線夾線簧也存在一定的疲勞極限且彈性質(zhì)量不穩(wěn)定，當?shù)拙€夾線簧失去彈力失效，剪完線后底線夾線簧不能將底線夾住，下次縫紉時就會出現(xiàn)起縫脫線的不良現(xiàn)象。3、在針對縫紉面線粗、底線細的情況下，由于現(xiàn)有很多夾線板不能自由調(diào)整角度，導致剪線后瞬間，在面線從動刀與夾持片脫出前，底線由于沒有受到夾持力或夾持力很小，在梭芯的慣性力作用下，底線容易從夾持片中脫出；4、定刀固定在針板上的結(jié)構(gòu)，使得更換針位組時比較麻煩，除了要重新對旋梭，還要對剪線性能重新定位調(diào)節(jié)，對生產(chǎn)、調(diào)試、以及維修帶來很多的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種縫紉機的剪線裝置，本發(fā)明所要解決的技術問題是：如何實現(xiàn)定刀與動刀之間的咬合力及底線夾持力可調(diào)節(jié)，保證較好的剪線性能與夾線性能。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種縫紉機的剪線裝置，縫紉機包括旋梭臺，本剪線裝置包括定刀架、動刀和定刀，所述動刀安裝在旋梭臺上，其特征在于，所述定刀架包括長條狀的連接部和用于固定定刀的塊狀安裝部，所述安裝部相對連接部彎折設置，所述連接部上沿連接部長度方向開設有條形孔一，所述連接部貼靠在旋梭臺的側(cè)壁上且能夠通過緊固件穿過條形孔一固定在旋梭臺上，所述定刀固定在安裝部上且位于動刀上方，所述動刀下方還設有底線夾線組件，所述動刀能夠與定刀配合實現(xiàn)剪線。

本縫紉機的剪線裝置通過改進設計，定刀通過定刀架支架連接在旋梭臺的側(cè)壁上，使得本剪線裝置與各針板能夠通用，市場可獲得性強，而且更換針位時機器的剪線性能不用重新調(diào)試，方便生產(chǎn)、調(diào)試、以及維修。同時，定刀架上設有條形孔一，定刀架通過緊固件穿過條形孔一固定在旋梭臺側(cè)壁上，從而使得定刀架在上下方向上的高度可調(diào)節(jié)，即定刀在上下方向上的高度可調(diào)節(jié)，定刀磨損后，通過調(diào)整定刀上下的位置可實現(xiàn)定刀與動刀之間咬合力的調(diào)節(jié)，使得定刀與動刀之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述連接部上沿連接部長度方向還開設有條形孔二，所述連接部上具有讓位槽，所述條形孔二開設在讓位槽的底部，所述連接部上還設有偏心螺栓，所述偏心螺栓的偏心螺桿穿過條形孔二穿設在旋梭臺的側(cè)壁上，所述偏心螺栓的螺帽嵌入所述讓位槽內(nèi)且與所述讓位槽的側(cè)壁貼靠。當出現(xiàn)定刀磨損后，通過調(diào)節(jié)定刀架調(diào)節(jié)螺釘偏心量控制定刀架上下運動量從而控制定刀與動刀的咬合量，調(diào)節(jié)完成后，通過固定件鎖緊固定，使得定刀與動刀之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述旋梭臺的側(cè)壁上還設有貫穿旋梭臺上下臺面的條形導向槽，所述定刀架的連接部能夠滑動嵌入所述導向槽中，所述連接部的兩側(cè)壁分別貼靠在所述導向槽的兩槽壁上。通過在旋梭臺的側(cè)壁上開設條形導向槽，定刀架的連接部滑動嵌設在導向槽中，能夠?qū)Χǖ都艿囊苿悠鸬揭粋€導向的作用，使得定刀架的運動方向始終使上下移動，不會偏移，從而通過調(diào)節(jié)定刀架調(diào)節(jié)螺釘偏心量，能夠精確控制定刀架上下運動量從而控制定刀與動刀的咬合量，調(diào)節(jié)完成后，通過固定件鎖緊固定，使得定刀與動刀之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述緊固件為固定螺栓，所述旋梭臺上具有固定螺紋孔，固定螺栓的桿部穿過條形孔一連接在固定螺紋孔內(nèi)，所述固定螺栓的頭部抵靠壓緊在條形孔一的邊沿。當定刀出現(xiàn)磨損時，只需擰松固定螺栓，然后轉(zhuǎn)動偏心螺栓，調(diào)整偏心螺栓的偏心量，控制定刀架上下運動量從而控制定刀與動刀的咬合量，調(diào)整完成后，擰緊固定螺栓固定，操作方便，能夠使得定刀與動刀之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述旋梭臺上還固定有動刀導向架，所述動刀導向架上開設有導向滑槽，所述導向滑槽內(nèi)滑動連接有動刀驅(qū)動滑塊，所述動刀固定在動刀驅(qū)動滑塊上，所述旋梭臺上還轉(zhuǎn)動連接有動刀轉(zhuǎn)軸，所述動刀轉(zhuǎn)軸的一端具有擺動桿，所述動刀驅(qū)動滑塊上開設有條形槽，所述條形槽與所述導向滑槽相垂直，所述擺動桿上具有豎直設置的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿伸入所述條形槽內(nèi)且能夠在條形槽內(nèi)滑動。通過上述設計，使得本剪線裝置的剪線軌跡為直線型，相比現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)型剪線軌跡，剪線行程短，調(diào)節(jié)方法簡單。而且，同現(xiàn)有剪線裝置相比，本剪線裝置采用直刀剪線，剪線時機采用旋梭勾線后第一次線環(huán)放大后動刀開始運動，該時機線環(huán)形成的大小比較穩(wěn)定，線環(huán)大小只于勾線時間有關系，同針板及相關零件質(zhì)量無關系，能確保動刀每次都能從線環(huán)中間穿過，剪面線易穩(wěn)定；而現(xiàn)有旋刀剪線機構(gòu)動刀是線環(huán)二次逐漸被放大，通過旋梭中心后到最大時刻，且面線針邊線必須落入針板卡槽內(nèi)，該線環(huán)的形成與針板質(zhì)量有很大關系，尤其是用戶縫制不同針位更換針板后，易導致剪線不良。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述驅(qū)動桿上還套設有驅(qū)動滾柱，所述驅(qū)動滾柱能夠相對驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動滾柱伸入所述條形槽內(nèi)且能夠在條形槽內(nèi)繞驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動。通過驅(qū)動滾柱的設計，驅(qū)動滾柱能夠在條形槽內(nèi)隨驅(qū)動桿滑動，同時驅(qū)動滾柱本身又能夠繞驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，從而使得在滑槽內(nèi)的滑動更為順暢，保證剪線的順暢性。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述底線夾線組件包括底線夾線簧和支撐彈簧片，所述動刀導向架上還固定連接有動刀托架，所述底線夾線簧一端通過螺釘固定在動刀托架上，另一端彈性抵靠在動刀上，所述支撐彈簧片的一端固定在動刀托架上，另一端彈性抵靠在底線夾線簧的下表面，所述動刀托架上還連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓位于支撐彈簧片的下方且能夠與支撐彈簧片的下表面相抵靠。支撐彈簧片工作時支撐著底線夾線簧，當?shù)拙€夾線簧彈力不夠或過大時，由于在支撐彈簧片的下方設有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的頭部能夠與支撐彈簧片的下表面抵靠起到支撐作用，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，控制調(diào)節(jié)螺栓的高度能夠?qū)崿F(xiàn)上下控制支撐彈簧片張力，從而最終起到調(diào)節(jié)底線夾線簧夾線力，避免下次縫紉時就會出現(xiàn)起縫脫線的不良現(xiàn)象。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述支撐彈簧片包括一體成型的固定板、過渡板、抵靠板和支撐板，所述固定板水平貼合固定在動刀托架上，所述過渡板由固定板向上彎折形成，所述抵靠板由過渡板彎折形成且與固定板平行，所述支撐板與抵靠板連接且相對抵靠板向上傾斜設置，所述調(diào)節(jié)螺栓位于抵靠板的下方且抵靠在抵靠板的下板面上。支撐彈簧片采用上述的特定結(jié)構(gòu)設計，連接的穩(wěn)定性好，而且抵靠板呈水平設置，使得調(diào)節(jié)螺栓的頭部與抵靠板之間為相互平行的平面接觸，調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性更好。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述支撐板上還具有向上凸出的小凸臺，所述小凸臺位于遠離固定板的一端且抵靠在底線夾線簧的下表面。由于服裝工藝需求，縫制時需要面線粗，底線細，在夾持彈簧片上，設計有一小凸臺，且凸臺位置偏舌頭部位，剪線后底線和面線同時被夾持的情況下，凸臺能夠起到類似一個杠桿的作用，使得夾持方向可自由的左右偏斜，使得粗線和細線能同時被夾緊，使底線夾持更牢固。支撐板上還具有向上凸出的小凸臺，當?shù)拙€及面線粗線一致時，底線夾持簧與動刀下底面平行接觸。當縫紉工藝要求面線粗，底線細時，由于支撐彈簧片上的凸點與底線夾持簧底部接觸，底線夾持簧根據(jù)面線及底線的粗線情況自動調(diào)整角度，由于凸點靠近底線夾持方向，所以底線的夾持力不會因為面線粗導致夾持力變小。在縫制面線粗、底線細的工藝下，底線夾持同樣可靠。

在上述的縫紉機的剪線裝置中，所述小凸臺上端邊沿具有倒角。小凸臺的上端邊沿倒角設置，使得夾持方向左右偏斜的自由度更好，使得粗線和細線能同時被夾緊，使底線夾持更牢固。

與現(xiàn)有技術相比，本縫紉機的剪線裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過調(diào)節(jié)定刀架調(diào)節(jié)螺釘偏心量控制定刀架上下運動量從而控制定刀與動刀的咬合量，使得定刀與動刀之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

2、本剪線裝置的剪線軌跡為直線型，相比現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)型剪線軌跡，剪線行程短，調(diào)節(jié)方法簡單。

3、支撐彈簧片工作時支撐著底線夾線簧，當?shù)拙€夾線簧彈力不夠或過大時，由于在支撐彈簧片的下方設有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的頭部能夠與支撐彈簧片的下表面抵靠起到支撐作用，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，控制調(diào)節(jié)螺栓的高度能夠?qū)崿F(xiàn)上下控制支撐彈簧片張力，從而最終起到調(diào)節(jié)底線夾線簧夾線力，能夠避免下次縫紉時就會出現(xiàn)起縫脫線的不良現(xiàn)象。

4、由于服裝工藝需求，縫制時需要面線粗，底線細，在夾持彈簧片上，設計有一小凸臺，且凸臺位置偏舌頭部位，剪線后底線和面線同時被夾持的情況下，凸臺能夠起到類似一個杠桿的作用，使得夾持方向可自由的左右偏斜，使得粗線和細線能同時被夾緊，使底線夾持更牢固。

附圖說明

圖1是本縫紉機的剪線裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本縫紉機的剪線裝置另一個方向的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3是定刀架的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是偏心螺栓的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是底線夾線組件的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是支撐彈簧片的結(jié)構(gòu)圖。

圖7是動刀轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、旋梭臺；1a、導向槽；2、定刀架；2a、連接板；2a1、條形孔一；2a2、條形孔二；2a3、讓位槽；2b、安裝部；3、動刀；4、定刀；5、緊固件；6、偏心螺栓；6a、偏心螺桿；6b、螺帽；7、動刀導向架；8、動刀驅(qū)動塊；8a、條形槽；9、動刀轉(zhuǎn)軸；9a、擺動桿；9b、驅(qū)動桿；10、驅(qū)動滾柱；11、底線夾線簧；12、支撐彈簧片；12a、固定板；12b、過渡板；12c、抵靠板；12d、支撐板；12e、小凸臺；13、動刀托架；14.調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1和2所示，縫紉機包括旋梭臺1。本剪線裝置包括定刀架2、動刀3、定刀4和針板。

如圖2和7所示，旋梭臺1上還固定有動刀導向架7，動刀導向架7上開設有導向滑槽，導向滑槽內(nèi)滑動連接有動刀驅(qū)動滑塊8，動刀3固定在動刀驅(qū)動滑塊8上，旋梭臺1上還轉(zhuǎn)動連接有動刀轉(zhuǎn)軸9，動刀轉(zhuǎn)軸9的一端具有擺動桿9a，動刀驅(qū)動滑塊8上開設有條形槽8a，條形槽8a與導向滑槽相垂直，擺動桿9a上具有豎直設置的驅(qū)動桿9b，驅(qū)動桿9b伸入條形槽8a內(nèi)且能夠在條形槽8a內(nèi)滑動，定刀4和動刀3均位于針板的下方，動刀3能夠與定刀4配合實現(xiàn)剪線。通過上述設計，使得本剪線裝置的剪線軌跡為直線型剪線行程短，調(diào)節(jié)方法簡單。而且，剪線時機采用旋梭勾線后第一次線環(huán)放大后動刀3開始運動，該時機線環(huán)形成的大小比較穩(wěn)定，線環(huán)大小只與勾線時間有關系，同針板及相關零件質(zhì)量無關系，能確保動刀3每次都能從線環(huán)中間穿過，剪面線易穩(wěn)定。

具體地說，驅(qū)動桿9b上還套設有驅(qū)動滾柱10，驅(qū)動滾柱10能夠相對驅(qū)動桿9b轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滾柱10伸入所述條形槽8a內(nèi)且能夠在條形槽8a內(nèi)繞驅(qū)動桿9b轉(zhuǎn)動，從而使得在滑槽內(nèi)的滑動更為順暢，保證剪線的順暢性。

如圖1和3所示，定刀架2包括長條狀的連接部2a和用于固定定刀4的塊狀安裝部2b，安裝部2b相對連接部2a彎折設置，連接部2a上沿連接部2a長度方向開設有條形孔一2a1和條形孔二2a2，連接部2a上具有讓位槽2a3，條形孔二2a2開設在讓位槽2a3的底部，連接部2a上還設有偏心螺栓6，偏心螺栓6的偏心螺桿6a穿過條形孔二2a2穿設在旋梭臺1的側(cè)壁上，偏心螺栓6的螺帽6b嵌入讓位槽2a3內(nèi)且與讓位槽2a3的側(cè)壁貼靠。旋梭臺1的側(cè)壁上還設有貫穿旋梭臺1上下臺面的條形導向槽1a，定刀架2的連接部2a能夠滑動嵌入導向槽1a中，連接部2a的兩側(cè)壁分別貼靠在導向槽1a的兩槽壁上，連接部2a通過緊固件5固定在導向槽1a內(nèi)。本實施例中，緊固件5為固定螺栓，導向槽1a的底部具有固定螺紋孔，固定螺栓的桿部穿過條形孔一2a1連接在固定螺紋孔內(nèi)，固定螺栓的頭部抵靠壓緊在條形孔一2a1的邊沿，定刀4固定在安裝部2b上且位于動刀3上方。當定刀4出現(xiàn)磨損時，只需擰松固定螺栓，然后轉(zhuǎn)動偏心螺栓6，調(diào)整偏心螺栓6的偏心量，控制定刀架2上下運動量從而控制定刀4與動刀3的咬合量，調(diào)整完成后，擰緊固定螺栓固定，操作方便，能夠使得定刀4與動刀3之間始終保持較好的咬合力，保證較好的剪線性能。

如圖2和5所示，動刀3下方還設有底線夾線組件，夾線組件包括包括底線夾線簧11和支撐彈簧片12，動刀導向架7上還固定連接有動刀托架13，底線夾線簧11一端通過螺釘固定在動刀托架13上，另一端彈性抵靠在動刀3上。支撐彈簧片12的一端固定在動刀托架13上，另一端彈性抵靠在底線夾線簧11的下表面，動刀托架13上還連接有調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14位于支撐彈簧片12的下方且能夠與支撐彈簧片12的下表面相抵靠。支撐彈簧片12工作時支撐著底線夾線簧11，當?shù)拙€夾線簧11彈力不夠或過大時，由于在支撐彈簧片12的下方設有調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14的頭部能夠與支撐彈簧片12的下表面抵靠起到支撐作用，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓14，控制調(diào)節(jié)螺栓14的高度能夠?qū)崿F(xiàn)上下控制支撐彈簧片12張力，從而最終起到調(diào)節(jié)底線夾線簧11夾線力，避免下次縫紉時就會出現(xiàn)起縫脫線的不良現(xiàn)象。

更進一步地說，如圖6所示，支撐彈簧片12包括一體成型的固定板12a、過渡板12b、抵靠板12c和支撐板12d，固定板12a水平貼合固定在動刀托架13上，過渡板12b由固定板12a向上彎折形成，抵靠板12c由過渡板12b彎折形成且與固定板12a平行，支撐板12d與抵靠板12c連接且相對抵靠板12c向上傾斜設置，調(diào)節(jié)螺栓14位于抵靠板12c的下方且抵靠在抵靠板12c的下板面上。由于服裝工藝需求，縫制時需要面線粗，底線細，支撐板12d上還具有向上凸出的小凸臺12e，小凸臺12e位于遠離固定板12a的一端且抵靠在底線夾線簧11的下表面，剪線后底線和面線同時被夾持的情況下，凸臺能夠起到類似一個杠桿支點的作用，使得夾持方向可自由的左右偏斜，使得粗線和細線能同時被夾緊，使底線夾持更牢固。小凸臺12e上端邊沿具有倒角，使得夾持方向左右偏斜的自由度更好。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。