本實用新型涉及一種針織機機架。

背景技術：

針織機機體安裝在機架上，防止機體在地面上摩擦受損，并且針織機搬運過程中，也方便整體搬運，現(xiàn)有的針織機機架多通過將若干板體焊接在一起，該機架加工速度慢、成本高，并且加工精度不高，甚至不能與機體匹配，導致返工，其次，該機架結(jié)構(gòu)復雜、重量大，不便于安裝使用。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高、成本低，且便于安裝使用的針織機機架。

本實用新型提供的技術方案如下：一種針織機機架，包括架體，所述架體包括底板以及一體地形成在底板兩端的連接板，所述底板上開設有減膠孔，每一連接板與底板的連接處兩側(cè)形成有圓弧面，并由圓弧面過渡連接，兩連接板之間平行地固定安裝有兩條支撐板，每一支撐板上設有防滑層。

進一步的，兩條所述支撐板上分別開設有弧形卡持槽，弧形卡持槽開設在支撐板的中部。

進一步的，每一所述連接板上開設有通孔。

進一步的，兩條支撐板垂直于兩連接板，且與兩連接板的連接部位呈弧形狀過渡連接。

進一步的，所述防滑層為橡膠層。

進一步的，所述減膠孔開設在底板中部，

進一步的，所述減膠孔為橢圓形孔。

進一步的，所述通孔開設在連接板的中部。

進一步的，兩連接板垂直于底板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型針織機機架加工速度塊、成本低，并且加工精度較高，可與機體匹配，其次，針織機機架的結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，承載強度大，便于安裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型針織機機架的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型針織機機架的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

請參閱圖1至圖2，一種針織機機架，用以安裝針織機機體（圖未示），針織機機架包括架體10，架體10大致呈U型結(jié)構(gòu)，架體10通過C35碳素結(jié)構(gòu)鋼材料鑄造加工成型，具體地，架體10包括底板11以及一體地形成在底板11兩端的連接板12，具體地，兩連接板12垂直于底板11，每一連接板12與底板11的連接處兩側(cè)形成有圓弧面，并由圓弧面過渡連接，以防止出現(xiàn)裂紋后斷裂。

底板11上開設有減膠孔111，用于減輕針織機機架的重量，以方便搬運。減膠孔111開設在底板11中部，以提高針織機機架的穩(wěn)定性以及美觀性。本實施例中，減膠孔111為橢圓形孔。

兩連接板12形成在底板11兩端部，且與底板11通過圓弧面過渡連接，兩連接板12相互平行且垂直于底板11，以提高針織機機架的剛度以及強度，防止針織機機架斷裂。

每一連接板12上開設有通孔121，進一步減輕針織機機架的重量，且通過連接板12上的通孔121，方便搬運針織機機架，提高針織機機架的輕便性。本實施例中，通孔121開設在連接板12的中部。通孔121為圓孔。

兩連接板12之間平行地設置有兩條支撐板13，以提高針織機機架的承載強度。具體地，兩條支撐板13垂直于兩連接板12且與兩連接板12的連接部位呈弧形狀過渡連接，以防止支撐板13與連接板12之間產(chǎn)生裂紋。每一支撐板13上設有防滑層（圖未示），本實施例中，防滑層為橡膠層，以防支撐板13刮傷針織機機體。

兩條支撐板13上分別開設有用以卡持針織機機體的弧形卡持槽131，防止搬運針織機時，針織機機體在針織機機架內(nèi)來回晃動。本實施例中，弧形卡持槽131開設在支撐板13的中部。

綜上所述，本實用新型針織機機架加工速度塊、成本低，并且加工精度較高，可與機體匹配，其次，針織機機架的結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，承載強度大，便于安裝使用。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。