本實用新型涉及一種氣源分配器，具體來說是一種噴氣織機氣源分配器。

背景技術：

氣源分配器應用廣發，主要作用是將壓縮氣體分配給多個需要壓縮空氣的工作器件。如在噴氣織機領域，包括若干以壓縮空氣作為工作媒介的單元，傳統的方式是單獨通過供氣管道給單元供氣，導致供氣管線分配凌亂，管線長，不但浪費材料，還造成氣體在復雜線路中的消耗，造成極大的氣體浪費。基于此，可采用氣源分配器進行集中供氣，但是現有的氣源分配器的排氣嘴直接固定在氣源分配器的壁上，無法改變排氣嘴的數量和相鄰排氣嘴之間的間隙。如圖5所示，分配器本體9上設置若干與排氣嘴連接的排氣孔8，以及進氣嘴10。這樣存在的問題：一是不能根據與排氣嘴連接的管線的位置，調節合適的排氣嘴的間隙，二是當有閑置排氣嘴不使用時，該閑置排氣嘴對布局造成限制，不能充分利用空間。

技術實現要素：

本實用新型提供一種噴氣織機氣源分配器，解決了根據管線與排氣嘴合理匹配的需要，快速組裝成所需氣源分配器的技術問題，提高了氣源分配器的使用效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種噴氣織機氣源分配器，其特征在于，包括兩個殼體，兩個殼體扣合形成密封的內腔，殼體的壁上設有若干排氣孔，排氣孔上安裝排氣嘴，排氣嘴和排氣孔是分體結構，排氣嘴和排氣孔螺紋連接，殼體上還安裝進氣嘴，使內腔與外部供氣管道連通。

和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果是，采用兩個獨立的殼體卡扣裝配的方式制作而成，這樣只需要提供若干個現有殼體，每個殼體上的噴氣嘴數量各不相同，就可以根據實際需要，挑選不同的殼體組合安裝成所需氣源分配器，提高了對特定數量噴氣嘴的氣源分配器的加工效率，而且增大了對殼體的使用概率，降低氣源分配成本，使氣源分配更加合理。

本實用新型還做如下改進：

所述殼體的壁上安裝與內腔連通的泄壓閥，泄壓閥包括排氣管、密封塞、彈性部件和調節彈性部件初始彈力的調節部件，排氣管固定在殼體的壁上，排氣管與內腔連通，排氣管的出口處內收形成密封孔，密封塞擠壓密封在密封孔上，彈性部件安裝在密封塞和調節部件之間。

所述彈性部件是螺旋彈簧，調節部件是套筒，套筒的一端套裝在排氣管上、與排氣管螺紋連接，套筒的另一端形成一支撐部，密封塞上安裝導向軸，導向軸貫穿支撐部，螺旋彈簧套裝在導向軸上，螺旋彈簧位于支撐部和密封塞之間。

所述殼體上設置增大兩個殼體接觸面的面積的輔助連接部，輔助連接部上安裝固定兩個殼體的螺栓組件。

所述兩個殼體的接觸面之間設置密封墊。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的平面結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一個實施例的平面結構示意圖。

圖3是與圖1對應的左視圖。

圖4也泄壓閥的一個實施例的截面圖。

圖5是現有技術中的氣源分配器的立體示意圖。

附圖標記

1泄壓閥，101導向軸，102支撐部，103螺旋彈簧，104套筒，105密封孔，106排氣管，107密封墊，108內凸緣，2殼體，3排氣嘴，4螺栓組件，5密封墊，6進氣嘴，7內腔，8排氣口，9分配器本體，10進氣嘴，11輔助連接部。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做詳細說明。

為了解決快速組裝成所需氣源分配器的目的，如圖1和圖3所示，將兩個殼體(如圖1所示上面的殼體2)扣合形成密封的內腔7(結合圖4)。殼體上形成若干排氣口，若干排氣嘴3螺紋安裝在排氣口上，排氣嘴和排氣口密封連接，使排氣嘴3與內腔7連通。這樣可根據實際需要，選擇帶有合理數量排氣嘴的兩個殼體進行組合，快速安裝成所需的氣源分配器。

如圖1和圖2所示，是兩個不同的實施方式，圖1中的兩個殼體上的排氣嘴數量相同，每個殼體上安裝了八個排氣嘴3(附圖中僅示出殼體一側數量)。圖2中的兩個殼體上的排氣嘴數量不同，其中上面的殼體2上安裝了四個排氣嘴3，下面的殼體上安裝了6個排氣嘴。由此可知，將氣源分配器的本體設計成兩個獨立的殼體結構，實現了根據實際連接管線和空間需要，快速組裝成需要的氣源分配器的目的。

為了實現氣源分配器的殼體具有良好的密封性，從增大兩個殼體的接觸面的面積的思路出發，在兩個殼體上形成增大接觸面積的輔助連接部11，如圖1和圖3，以外部輪廓為長方體的殼體2為例，在殼體2的扣合處邊緣向外延伸形成輔助連接部11，這樣兩個殼體的輔助連接部對應貼合，形成接觸面。上下殼體的輔助接觸部用螺栓組件4連接固定，為了進一步提高內腔的氣密性，在兩個殼體的接觸面之間鋪置密封墊5，有效提高了內腔的密封性。

實踐中，因誤操作等原因，存在氣源分配器的內腔中的氣壓瞬間過大的問題，對工作部件造成損傷或影響工藝，為此，本實用新型在氣源分配器上設置了一個泄壓閥1，如圖1所示。當壓力達到額定數值時，泄壓閥自動打開，降低氣源分配器內的氣壓。圖4是泄壓閥的一個實施方式，其包括安裝在殼體2的壁上的排氣管106，排氣管106的一端連通內腔7，另一端的開口處內收形成一個內凸緣108，內凸緣108圍成密封孔105，密封孔105外側用密封墊107密封，密封墊107是一個獨立部件，在彈性部件的作用下，密封在密封孔105上，本實施例中，彈性部件選用螺旋彈簧103，螺旋彈簧103套裝在導向軸101上，導向軸101一端固定在密封墊107上，另一端貫穿支撐部102，支撐部102固定在套筒104上，套筒104的一個端部套裝在排氣管106的外周面上，與排氣管106螺紋組裝，螺旋彈簧103擠壓在支撐部102和密封墊107之間。

泄壓閥1的動作過程是，在支撐部102的限制下，螺旋彈簧103將密封墊107擠壓在密封孔105上，實現密封孔105的密封，當內腔7內壓力達到額定值后，氣壓推動密封墊107向外移動，使密封孔105打開，這樣，內腔7中的壓縮氣體經密封孔105排放到套筒104內，繼而經過套筒上的透氣縫隙排到外界大氣中，實現泄壓的目的。除此之外，旋轉套筒104，可以使套筒沿排氣管106移動，從而達到調節初始狀態下，螺旋彈簧103張力大小，這樣通過簡單的物理操作，實現了調整內腔泄壓時，內腔7中的壓縮氣體的額定值的作用。