本實用新型涉及縫紉機技術，具體是一種智能縫紉機氣缸畫筆的結構。

背景技術：

如公告號為CN203513988U涉及一種數控縫制加工設備的定位劃線裝置，包括縫紉裝置，XY 運動裝置和工作臺，其特征在于：在所述的縫紉裝置的頭部設有定位劃線裝置，所述的定位劃線裝置包括夾塊、劃線筆和氣缸，氣缸固定在縫紉裝置的頭部，氣缸的活塞桿與夾塊固連，劃線筆固定在夾塊上并與工作臺保持垂直； 劃線裝置在保留了數控縫制加工設備原有全部功能基礎上，增加了定位劃線功能，具有一機多能，提升產品的性價比；但是現有的劃線裝置的畫筆是通過夾塊來夾持，使得劃線裝置體積較大，影響到縫紉機機頭其它裝置的安裝，同時也增加了成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能縫紉機氣缸畫筆的結構，在氣缸的活塞桿上開設軸向通孔或盲孔，畫筆直接安裝在軸向通孔或盲孔內，然后將氣缸直接固定縫紉機上，結構緊湊、體積小巧、裝配方便、節省成本。

為實現上述目的采用以下技術方案：

一種智能縫紉機氣缸畫筆的結構，包括氣缸和活塞桿，其特征在于：在氣缸的活塞桿上開設軸向的通孔或盲孔，在軸向的通孔或盲孔內設置有畫筆，所述的畫筆通過彈性緩沖件和緊固套固定在通孔或盲孔內。

所述的彈性緩沖件為彈簧，畫筆上部容置于通孔或盲孔內，彈簧套接在畫筆上，彈簧一端頂在畫筆側部的，另一端頂持在通孔或盲孔的內壁上，彈簧對畫筆保持向下的作用力，所述的緊固套上留有筆尖孔，緊固套旋接在活塞桿下端部并畫筆的下部固定，畫筆的筆尖從筆尖孔處穿過。

在所述的活塞桿兩端分別從氣缸的頂部和底部穿出，活塞桿的上下兩端旋接在行程調節螺母。

在所述的氣缸后側壁上開有導向槽，導向槽的底部開有貫穿氣缸前后的固定孔。

在所述的氣缸后左側壁或右側壁開有進氣孔，進氣孔處安裝有快速連接頭。

本實用新型直接在氣缸的活塞桿的開設軸向的通孔或盲孔，然后將畫筆直接固定在活塞桿的通孔或盲孔內，這樣就畫筆就無需另外的夾塊來固定，結構更加緊湊，體積更加小巧，占用空間更加，方便縫紉機在機頭配置其它設備，本實用新型的裝配更加方便，同時也節省生產的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種智能縫紉機氣缸畫筆的結構，包括氣缸1和活塞桿2，在所述的氣缸1后左側壁或右側壁開有進氣孔，進氣孔處安裝有快速連接頭13；在所述的氣缸1后側壁上開有導向槽11，導向槽11的底部開有貫穿氣缸前后的固定孔12；在氣缸1的活塞桿2上開設軸向的通孔或盲孔3，在軸向的通孔或盲孔3內設置有畫筆5，所述的畫筆5通過彈性緩沖件6和緊固套7固定在通孔或盲孔內；所述的彈性緩沖件為彈簧，畫筆5上部容置于通孔或盲孔3內，彈簧套接在畫筆上，彈簧一端頂在畫筆5側部的，另一端頂持在通孔或盲孔3的內壁上，彈簧對畫筆保持向下的作用力，所述的緊固套7上留有筆尖孔，緊固套7旋接在活塞桿2下端部并畫筆5的下部固定，畫筆5的筆尖從筆尖孔處穿過；在所述的活塞桿2兩端分別從氣缸的頂部和底部穿出，活塞桿2的上下兩端旋接在行程調節螺母21。

本實用新型直接在氣缸的活塞桿的開設軸向的通孔或盲孔，然后將畫筆直接固定在活塞桿的通孔或盲孔內，這樣就畫筆就無需另外的夾塊來固定，結構更加緊湊，體積更加小巧，占用空間更加，方便縫紉機在機頭配置其它設備，本實用新型的裝配更加方便，同時也節省生產的成本。

另外本實用新型在所述的氣缸1后側壁上開有導向槽11，導向槽11的底部開有貫穿氣缸前后的固定孔12；導向槽和固定孔確保氣缸安裝保持與工作臺垂直，裝配更加方便。