本申請(qǐng)涉及無紡布生產(chǎn)，具體為一種無紡布的熔噴裝置。

背景技術(shù)：

1、無紡布又叫非織造布，是具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，具有工藝流程短、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著、產(chǎn)品品種多、使用范圍廣等特點(diǎn)。熔噴法制造非織造布是一種通用的、成本可行的用聚合物直接生產(chǎn)微纖維結(jié)構(gòu)的非織造布的制造方法，具有優(yōu)良的過濾性、屏蔽性、絕熱性及吸油性。

2、參照?qǐng)D1，目前的熔噴裝置包括出料機(jī)構(gòu)和承接機(jī)構(gòu)，承接機(jī)構(gòu)中通常采用滾筒接受出料機(jī)構(gòu)融化后的熔噴纖維，讓多個(gè)纖維在其表面以網(wǎng)狀形式組成無紡布，然后通過旋轉(zhuǎn)對(duì)無紡布進(jìn)行輸送；但是，現(xiàn)有的滾筒與纖維長時(shí)間接觸后，滾筒本身的溫度會(huì)逐漸升高，導(dǎo)致后續(xù)無紡布冷卻成無紡布的時(shí)間延后，進(jìn)而導(dǎo)致輸送的成品質(zhì)量較差。

3、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請(qǐng)所要解決的問題是：提供一種無紡布的熔噴裝置，達(dá)到了滾筒快速降溫的效果。

2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無紡布的熔噴裝置，包括支撐軸、承接筒；所述支撐軸的外側(cè)套設(shè)有支撐座一、支撐座二，所述支撐軸通過支撐座一、支撐座二固定安裝在機(jī)架上；所述支撐座一、支撐座二的外側(cè)與承接筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

3、所述承接筒包括齒輪環(huán)、外置筒；所述齒輪環(huán)的內(nèi)壁與支撐軸通過軸承連接，所述齒輪環(huán)位于支撐座一的一端，且齒面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合；所述外置筒靠近支撐座一的一端內(nèi)壁設(shè)置有連接盤，所述連接盤的一端與齒輪環(huán)固定連接；所述外置筒的另一端內(nèi)壁與支撐座二采用間隙配合；所述外置筒的側(cè)面均勻開設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔周向布置；由此，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪環(huán)控制外置筒承接運(yùn)轉(zhuǎn)無紡布；通孔將外置筒的內(nèi)外側(cè)連通，有利于外置筒散熱，減緩?fù)庵猛驳臏囟壬仙俣龋g接提高無紡布成品質(zhì)量合格率。

4、進(jìn)一步的，所述支撐軸位于支撐座一、支撐座二之間的外側(cè)套設(shè)內(nèi)置筒，所述內(nèi)置筒位于外置筒的內(nèi)部，且與外置筒互不接觸；所述內(nèi)置筒包括端蓋、側(cè)部件一、側(cè)部件二、連接架；所述端蓋、連接架的內(nèi)壁與支撐軸固定連接，所述側(cè)部件一、側(cè)部件二位于端蓋、連接架之間，所述側(cè)部件一、側(cè)部件二的一端與端蓋固定連接，所述側(cè)部件一、側(cè)部件二的另一端與連接架固定連接；所述側(cè)部件一、側(cè)部件二的內(nèi)部與連接架的空隙貫通；所述支撐軸貫穿側(cè)部件一的內(nèi)部，且側(cè)面與側(cè)部件一互不接觸；所述齒輪環(huán)、支撐座的端口均設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口與側(cè)部件一、側(cè)部件二的內(nèi)部貫通；由此，支撐座遠(yuǎn)離內(nèi)置筒的一端連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)向側(cè)部件一、側(cè)部件二內(nèi)側(cè)吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)置筒的降溫。

5、進(jìn)一步的，所述側(cè)部件一、側(cè)部件二互不接觸，所述側(cè)部件一、側(cè)部件二的兩端均固定安裝有閉合板，其中一個(gè)所述閉合板的側(cè)面與連接架固定連接，另一個(gè)所述閉合板的側(cè)面與端蓋內(nèi)壁固定連接；所述內(nèi)置筒上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔；所述側(cè)部件一、側(cè)部件二的相鄰側(cè)面與閉合板構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)腔的兩端均與內(nèi)置筒的外側(cè)貫通，所述導(dǎo)風(fēng)腔的一端位于出料機(jī)構(gòu)的正前方；由此，側(cè)部件一、側(cè)部件二通過閉合板與端蓋組成u型腔，便于內(nèi)置筒內(nèi)部風(fēng)向定向流動(dòng)，閉合板防止了內(nèi)置筒內(nèi)部風(fēng)向通過側(cè)部件一、側(cè)部件二之間的空隙向內(nèi)置筒外側(cè)流動(dòng)，避免了由內(nèi)向外泄的風(fēng)影響外置筒與纖維之間的吸附度。

6、進(jìn)一步的，所述側(cè)部件一包括大圓弧板、內(nèi)凹板，所述大圓弧板的一端與內(nèi)凹板圓滑連接，所述內(nèi)凹板的另一端位于大圓弧板的內(nèi)側(cè)，且與大圓弧板構(gòu)成導(dǎo)向檐一；由此，風(fēng)機(jī)進(jìn)入側(cè)部件一的橫向風(fēng)沿著導(dǎo)向檐一方向流出，在內(nèi)置筒處作豎向面的流動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，所述側(cè)部件二包括小圓弧板、內(nèi)凸板，所述小圓弧板的一端與內(nèi)凸板圓滑連接，所述內(nèi)凸板的另一端位于小圓弧板的內(nèi)側(cè)，且與小圓弧板構(gòu)成導(dǎo)向檐二；由此，風(fēng)機(jī)進(jìn)入側(cè)部件二的橫向風(fēng)沿著導(dǎo)向檐一方向流出，在內(nèi)置筒處作豎向面的流動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向檐一、導(dǎo)向檐二與導(dǎo)風(fēng)腔靠近出料機(jī)構(gòu)的一端貫通；所述導(dǎo)風(fēng)腔為圓滑弧型通道，所述導(dǎo)風(fēng)腔的另一端所在位置與出料機(jī)構(gòu)所在位置構(gòu)成的夾角小于平角；由此，從側(cè)部件一、側(cè)部件二進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)腔的風(fēng)會(huì)從靠近出料機(jī)構(gòu)的一端沿著導(dǎo)風(fēng)腔路徑流出；此時(shí)，導(dǎo)風(fēng)腔靠近出料機(jī)構(gòu)的一端外處于低壓狀態(tài)，進(jìn)而引導(dǎo)內(nèi)置筒靠近出料機(jī)構(gòu)一側(cè)的空氣呈類似層流狀進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)腔，不僅使外置筒靠近出料機(jī)構(gòu)的承接處為負(fù)壓狀態(tài)，層流狀的流動(dòng)空氣還能夠使纖維均勻分布在外置筒上，間接提高了成品質(zhì)量的合格率；此外流出的流動(dòng)空氣還能夠加速外置筒上已成型的無紡布的冷卻，并推動(dòng)無紡布與外置筒分離，便于后期快速轉(zhuǎn)移無紡布。

9、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N無紡布的熔噴裝置，通過設(shè)置有外置筒，外置筒的側(cè)面均勻開設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔周向布置，由此，通孔將外置筒的內(nèi)外側(cè)連通，有利于外置筒散熱，減緩?fù)庵猛驳臏囟壬仙俣龋g接提高無紡布成品質(zhì)量合格率；另外還設(shè)置有內(nèi)置筒，支撐座遠(yuǎn)離內(nèi)置筒的一端連接外部風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)向側(cè)部件一、側(cè)部件二內(nèi)側(cè)吹風(fēng)，使對(duì)內(nèi)置筒處溫度下降，進(jìn)而外置筒與內(nèi)置筒之間的溫度能夠快速向內(nèi)置筒處傳導(dǎo)，間接實(shí)現(xiàn)對(duì)外置筒內(nèi)部的降溫。

10、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：包括支撐軸(1)、承接筒；所述支撐軸(1)的外側(cè)套設(shè)有支撐座一(21)、支撐座二(22)，所述支撐軸(1)通過支撐座一(21)、支撐座二(22)固定安裝在機(jī)架上；所述支撐座一(21)、支撐座二(22)的外側(cè)與承接筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：所述支撐軸(1)位于支撐座一(21)、支撐座二(22)之間的外側(cè)套設(shè)內(nèi)置筒(33)，所述內(nèi)置筒(33)位于外置筒(32)的內(nèi)部，且與外置筒(32)互不接觸；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：所述側(cè)部件一(332)、側(cè)部件二(333)互不接觸，所述側(cè)部件一(332)、側(cè)部件二(333)的兩端均固定安裝有閉合板(334)，其中一個(gè)所述閉合板(334)的側(cè)面與連接架(335)固定連接，另一個(gè)所述閉合板(334)的側(cè)面與端蓋(331)內(nèi)壁固定連接；所述內(nèi)置筒(33)上開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔(336)；所述側(cè)部件一(332)、側(cè)部件二(333)的相鄰側(cè)面與閉合板(334)構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)腔(336)，所述導(dǎo)風(fēng)腔(336)的兩端均與內(nèi)置筒(33)的外側(cè)貫通，所述導(dǎo)風(fēng)腔(336)的一端位于出料機(jī)構(gòu)的正前方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：所述側(cè)部件一(332)包括大圓弧板(33321)、內(nèi)凹板(3322)，所述大圓弧板(33321)的一端與內(nèi)凹板(3322)圓滑連接，所述內(nèi)凹板(3322)的另一端位于大圓弧板(33321)的內(nèi)側(cè)，且與大圓弧板(33321)構(gòu)成導(dǎo)向檐一(3323)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：所述側(cè)部件二(333)包括小圓弧板(3331)、內(nèi)凸板(3332)，所述小圓弧板(3331)的一端與內(nèi)凸板(3332)圓滑連接，所述內(nèi)凸板(3332)的另一端位于小圓弧板(3331)的內(nèi)側(cè)，且與小圓弧板(3331)構(gòu)成導(dǎo)向檐二(3333)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無紡布的熔噴裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向檐一(3323)、導(dǎo)向檐二(3333)與導(dǎo)風(fēng)腔(336)靠近出料機(jī)構(gòu)的一端貫通；所述導(dǎo)風(fēng)腔(336)為圓滑弧型通道，所述導(dǎo)風(fēng)腔(336)的另一端所在位置與出料機(jī)構(gòu)所在位置構(gòu)成的夾角小于平角。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種無紡布的熔噴裝置，屬于無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐軸、承接筒；所述支撐軸的外側(cè)套設(shè)有支撐座一、支撐座二，所述支撐軸通過支撐座一、支撐座二固定安裝在機(jī)架上；所述支撐座一、支撐座二的外側(cè)與承接筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述承接筒包括齒輪環(huán)、外置筒；所述齒輪環(huán)的內(nèi)壁與支撐軸通過軸承連接，所述齒輪環(huán)位于支撐座一的一端，且齒面與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合；所述外置筒靠近支撐座一的一端內(nèi)壁設(shè)置有連接盤，所述連接盤的一端與齒輪環(huán)固定連接；所述外置筒的另一端內(nèi)壁與支撐座二采用間隙配合；所述外置筒的側(cè)面均勻開設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔周向布置；本申請(qǐng)的一種無紡布的熔噴裝置達(dá)到了滾筒快速降溫的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李源浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州震寧機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/4/28