本發(fā)明涉及針織面料制備，尤其涉及一種針織面料及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，面料的針織過程通常使用針織機器完成，這些機器根據(jù)面料的要求將原材料針織成所需的面料，然而，常見的針織面料在制備時往往采用存放的現(xiàn)成原材料，并在簡單處理后利用設(shè)備進行針織，在原材料利用設(shè)備進行針織的過程中大多數(shù)需要操作人員在旁進行監(jiān)督，以監(jiān)控原材料的狀態(tài)及面料針織后的質(zhì)量，由于采用存放的原材料以及人工監(jiān)督的方式，當原材料狀態(tài)或面料質(zhì)量出現(xiàn)異常時，往往無法及時發(fā)現(xiàn)，從而造成質(zhì)量較差的原材料進行針織加工，容易導致面料制備過程中發(fā)生意外，嚴重影響了面料針織的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，常見的面料通常使用針織機器進行編織，大多數(shù)直接采用現(xiàn)成存放的原材料并進行簡單處理后進行針織，當原材料狀態(tài)或面料質(zhì)量出現(xiàn)異常時，往往無法及時發(fā)現(xiàn)，從而造成質(zhì)量較差的原材料進行針織加工，容易導致面料制備過程中發(fā)生意外，嚴重影響了面料針織的效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種針織面料，包括以下成分：紗線10-20份、純水13-28份、生物酶溶液15-30份、ph試劑14-23份、皂角苷12-18份、植物提取物溶劑8-17份、活性劑6-13份、抗靜電試劑18-27份。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，一種針織面料的制備工藝，包括以下步驟：

4、s1、備料，所述備料是對面料針織所需原材料提前預備的步驟；

5、s2、調(diào)試，所述調(diào)試是對生物酶溶液進行調(diào)試處理的步驟；

6、s3、原材料預處理，所述原材料預處理是對面料針織所需的原材料進行預處理的步驟；

7、s4、調(diào)整和針織，所述調(diào)整和針織是根據(jù)面料針織方式對針織機各項參數(shù)調(diào)整以及對原材料進行針織的步驟；

8、s5、針織監(jiān)督，所述針織監(jiān)督是原材料在針織過程中進行監(jiān)督的步驟。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s1中，根據(jù)面料成品選擇相應(yīng)的原材料，原材料選擇完成后，對原材料進行預處理，清理原材料表面附著的灰塵、雜質(zhì)或其他可能影響面料質(zhì)量的物質(zhì)，若原材料出現(xiàn)卷繞現(xiàn)象，則需要對原材料進行整形處理，確保原材料可以正常進行使用。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)計備料，根據(jù)面料選擇相應(yīng)的原材料，并對原材料進行預處理，使面料在制備過程中原材料可以正常使用，避免影響面料制備的效率。

11、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s2中，將生物酶溶液倒入調(diào)配容器中，并對調(diào)配容器中加入純水進行攪拌，攪拌5-8min，使生物酶溶液和純水在調(diào)配容器中充分混合，攪拌完成后對調(diào)配容器中加入皂角苷和植物提取物溶劑，并攪拌10-15min，使皂角苷和植物提取物溶劑在調(diào)配容器中充分混合，對調(diào)配容器中加入ph試劑，使調(diào)配容器中溶液適合生物酶活性的ph范圍，對其加入活性劑攪拌均勻混合并對溶液進行加熱，使溶液溫度在35-40℃，確保生物酶溶液不對原材料造成影響。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)計調(diào)試，利用皂角苷和植物提取物溶劑以及活性劑對生物酶溶液進行調(diào)試，在調(diào)試過程中利用ph試劑使溶液適合生物酶活性的ph范圍，增加生物酶溶液性能，改善原材料的性能，降低原材料使用過程中出現(xiàn)意外現(xiàn)象的概率，提高原材料針織的效率。

13、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s2中，植物提取物溶劑為甘露糖溶劑，將甘露糖粉末加入配制容器中，并對配制容器中加入純水進行攪拌，攪拌6-8min，甘露糖粉末溶解后根據(jù)ph范圍對配制容器中加入ph試劑，攪拌至其均勻混合，得到甘露糖溶劑。

14、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s3中，在原材料選擇完成后，利用濕度測定儀對原材料的濕度和干燥狀態(tài)進行檢測，在原材料完成濕度和干燥檢測后，根據(jù)原材料的濕度和干燥狀態(tài)分別利用加濕設(shè)備和干燥設(shè)備以及生物酶溶液和抗靜電試劑對原材料進行預處理，確保所選擇的原材料性能得到改善；

15、3.1）參數(shù)調(diào)整，所述參數(shù)調(diào)整是根據(jù)原材料在編織過程中所需濕度狀態(tài)對加濕設(shè)備和干燥設(shè)備參數(shù)調(diào)整的步驟，根據(jù)原材料編織時的濕度狀態(tài)需求，分別對加濕設(shè)備的參數(shù)和干燥設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整，確保原材料經(jīng)過加濕設(shè)備和干燥設(shè)備處理后符合編織過程中的所需狀態(tài)；

16、3.2）一級干燥處理，所述干燥處理是對原材料進行干燥處理的步驟，對濕度較大的原材料均勻噴灑調(diào)試的生物酶溶液，噴灑完成后利用干燥設(shè)備對原材料進行干燥處理，確保生物酶充分利用后，對原材料噴灑抗靜電試劑并進行干燥處理，使原材料符合編織過程中的所需狀態(tài)；

17、3.3）加濕處理，所述加濕處理是對原材料進行加濕處理的步驟，利用加濕設(shè)備對較為干燥的原材料進行加濕處理，在原材料加濕處理時對其均勻噴灑調(diào)試的生物酶溶液；

18、3.3.1）二級干燥處理，所述二級干燥處理是原材料在加濕處理完成后進行干燥處理的步驟，對完成加濕處理的原材料進行干燥處理，確保濕度狀態(tài)的原材料在均勻噴灑生物酶溶液后生物酶充分利用后，對原材料噴灑抗靜電試劑并進行干燥處理，使原材料符合編織過程中的所需狀態(tài)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)計原材料預處理，對所選擇的原材料在編織前利用加濕設(shè)備和干燥設(shè)備以及生物酶溶液和抗靜電試劑進行預處理，使原材料在選擇完成后具有良好的預處理措施，避免長期存儲的原材料因環(huán)境因素其性能發(fā)生改變而導致原材料在編織過程中出現(xiàn)意外現(xiàn)象，使所選擇的原材料的性能在編織前可以進行改善，提高原材料編織的效率。

20、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s4中，根據(jù)面料針織的需求方式對針織機的各項參數(shù)進行調(diào)整，通過調(diào)整針織機的各項參數(shù)數(shù)據(jù)，使針織機可以按照面料需求方式對原材料進行針織處理，在針織機各項參數(shù)調(diào)整完成后，原材料穿入針織機的針孔中，啟動針織機對原材料進行編織，針織機按照各項參數(shù)的調(diào)整把原材料編織成面料。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)計調(diào)整和針織，根據(jù)面料針織的需求對針織機進行參數(shù)調(diào)整，使針織機可以根據(jù)面料需求進行以不同針織方式對原材料進行編織，使編織出的面料符合需求，降低面料在編織完成后出現(xiàn)不符合需求現(xiàn)象。

22、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述步驟s5中，對針織機加裝傳感提示組件，在針織機對原材料進行針織的過程中，對原材料在針織機上的狀態(tài)和原材料編織后的面料質(zhì)量進行監(jiān)督，當原材料狀態(tài)出現(xiàn)異常或編織后的面料質(zhì)量出現(xiàn)異常時，針織機發(fā)出提示并停止工作，根據(jù)原材料的異常狀態(tài)和面料質(zhì)量的異常對針織機進行檢查調(diào)整；

23、5.1）原材料導向監(jiān)督，所述原材料導向監(jiān)督是原材料在針織機上輸送編織時對其導向進行監(jiān)督的步驟，利用傳感器對原材料輸送的導向進行監(jiān)督，當原材料導向出現(xiàn)偏差時，針織機發(fā)出原材料導向異常提示并停止工作；

24、5.2）原材料張力監(jiān)督，所述原材料張力監(jiān)督是原材料在針織機上輸送編織時對其張力進行監(jiān)督的步驟，利用傳感器對原材料輸送的張力進行監(jiān)督，當原材料張力出現(xiàn)異常時，針織機發(fā)出原材料張力異常提示并停止工作；

25、5.3）面料質(zhì)量監(jiān)督，所述面料質(zhì)量監(jiān)督是原材料在編織成面料后傳感器對面料質(zhì)量進行監(jiān)督的步驟，利用傳感器對面料編織的缺陷和不均勻進行監(jiān)督，當面料質(zhì)量出現(xiàn)異常時，針織機發(fā)出面料質(zhì)量異常提示并停止工作。

26、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)計針織監(jiān)督，對針織機加裝傳感提示組件，傳感器可以對原材料的異常狀態(tài)和面料質(zhì)量異常進行監(jiān)督，針織機發(fā)出原材料相應(yīng)異常狀態(tài)提示和面料質(zhì)量異常提示并停止工作，使針織機具有良好的提示和停機措施，通過傳感提示組件在原材料狀態(tài)和面料質(zhì)量出現(xiàn)異常時可以準確獲取異常信息，并對針織機做出相應(yīng)調(diào)整措施，使針織機具有良好準確的監(jiān)督措施，避免異常狀況出現(xiàn)時無法及時得知而對面料的制備效率和質(zhì)量造成影響，提高面料制備過程中及時得知異常狀況的效率。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，

28、本發(fā)明中，通過設(shè)計調(diào)試和針織監(jiān)督，利用皂角苷和植物提取物溶劑以及活性劑對生物酶溶液進行調(diào)試，在調(diào)試過程中利用ph試劑使溶液適合生物酶活性的ph范圍，增加生物酶溶液性能，改善原材料的性能，降低原材料使用過程中出現(xiàn)意外現(xiàn)象的概率，利用傳感器對異常進行監(jiān)督，針織機發(fā)出異常提示并停止工作，使針織機具有良好的提示和停機措施，避免異常狀況出現(xiàn)時無法及時得知而對面料的制備效率和質(zhì)量造成影響，提高面料制備過程中及時得知異常狀況的效率，提高針織機對面料的制備效率。