專利名稱：用于熔化棒的端部的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及棒狀可熔材料的后加工，尤其涉及玻璃棒的端部的熔化。
背景技術(shù)：
對于很多應(yīng)用，棒狀玻璃材料(實心材料或管子形式)被分成很多部分，這些部分被重新利用。例如，玻璃管部分被用于制造簧片開關(guān)。同樣，玻璃管部分也被用作電的和電子元件的包裝。實心玻璃棒部分也被用作光導(dǎo)向設(shè)備。
這些部分通常通過切斷從玻璃棒上分離。然而，斷裂邊緣能夠?qū)е潞芏鄦栴}。特別是，由斷裂邊緣開始的裂縫能夠減少穩(wěn)定性，在光導(dǎo)向設(shè)備情況下對視覺特性產(chǎn)生有不利影響并且導(dǎo)致玻璃管的滲漏。在斷裂過程中形成的尖銳邊緣在很多情況下是不希望的。為了避免這些問題，需要熔化這些端部。然而，如果熔化不均勻，那么在這個過程中會出現(xiàn)問題。在這種情況下，這些部分的預(yù)定尺寸很可能出現(xiàn)不利的，無法忍受的偏離。本發(fā)明因此基于允許部件的端部特別均勻地熔化的目的。該目的借助于下述權(quán)利要求的主題以最令人吃驚的簡單方式獲得。本發(fā)明的優(yōu)選實施例和改進將在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中給出。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供了處理玻璃棒的端部的方法，所述玻璃棒被插入到托架的容器內(nèi)，并且在前進方向上和托架一起被輸送通過燃燒器和至少一個導(dǎo)軌，燃燒器的火焰熔化玻璃棒的至少一端，尤其是該端部的前面，玻璃棒在容器內(nèi)被導(dǎo)軌升起并且在導(dǎo)軌上滾動，從而在加工過程中玻璃棒被轉(zhuǎn)動。
一種用于處理玻璃棒的端部的相應(yīng)裝置，尤其是用于實現(xiàn)本發(fā)明的方法的裝置，包括燃燒器，具有用于插入玻璃棒的容器的托架，用于運送托架通過燃燒器的推進裝置，和至少一個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿著托架運動并且它的上側(cè)在托架區(qū)域內(nèi)在容器的最低點的上方運動，從而當(dāng)插入到托架的玻璃棒通過燃燒器的火焰時它們在容器內(nèi)借助于推進裝置被導(dǎo)軌升起并且在導(dǎo)軌的上側(cè)滾動。玻璃棒最好被插入到相對于前進方向橫向設(shè)置的相應(yīng)成形的容器內(nèi)。
一種推進裝置可包括，尤其是，適合的放置托架的傳送帶。這樣的傳輸機構(gòu)也很容易允許傳輸用于不同玻璃棒的不同類型的托架。
燃燒器和導(dǎo)軌最好以固定方式設(shè)置，在這種情況下，托架被傳輸通過燃燒器。然而，也可能是推進裝置不移動托架通過，而是移動燃燒器和導(dǎo)軌通過固定的托架。就由在導(dǎo)軌上滾動引起的玻璃棒的轉(zhuǎn)動來說，最重要的因素基本上是托架和導(dǎo)軌之間的相對運動，這可以產(chǎn)生兩種上述的可能性并且通常由導(dǎo)軌和托架或它的容器的相對運動形成。
本發(fā)明利用了一種能夠?qū)ΣＡО舳瞬窟M行均勻后處理的非常簡單的裝置。在熔化過程中，玻璃棒在火焰中滾動能夠使玻璃棒端部均勻加熱。尤其是，這種熔化能夠提供一種平滑的火焰拋光的表面。
另外，玻璃棒的兩端，尤其是端面處的材料，最好被熔化。為此，在托架的兩側(cè)設(shè)置燃燒器。
本發(fā)明的一個實施例提供了玻璃棒在一側(cè)被設(shè)置在托架的該側(cè)的導(dǎo)軌升起，并且玻璃棒在導(dǎo)軌上滾動。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，托架移動通過兩個間隔開的導(dǎo)軌之間，在這種情況下，玻璃棒的兩端被升起。
由于在導(dǎo)軌的上側(cè)滾動，因此玻璃棒以角速度v/r轉(zhuǎn)動(如果沒有摩擦)或滑動使轉(zhuǎn)動減速。在這里，v代表前進速度，r代表玻璃棒的半徑。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，托架中的容器在托架內(nèi)成形為凹槽或凹陷。它們尤其能夠適應(yīng)于玻璃棒的形狀。因此在玻璃棒和托架之間提供了良好的熱接觸。
為了盡可能在玻璃棒的端部產(chǎn)生均勻加熱，此外尤其優(yōu)選的是燃燒器是否具有在前進方向上延伸的多個燃燒器噴嘴。采用這樣的電燃燒器，當(dāng)玻璃棒滾動時，玻璃棒的端部連續(xù)移動通過不只一個單獨的火焰，而是通過多個火焰。
特別是，采用根據(jù)本發(fā)明的方法能夠使玻璃棒的斷裂邊緣光滑。在小玻璃管的情況下，同樣還能夠使小玻璃棒的一端通過熔化封閉。以這種方式，能夠獲得一端封閉的小玻璃管。例如，這種玻璃管適于封閉應(yīng)答器或者用于加工細頸瓶。
本發(fā)明的方法尤其適于加工直徑為0.5mm至30mm的相對小的玻璃棒，優(yōu)選直徑為1mm至20mm。為了能夠加工不同形式的玻璃棒，在任何情況下，能夠為相應(yīng)的規(guī)定直徑提供具有容器的托架。
在本發(fā)明的一種發(fā)展形式中，也為托架提供了一種加熱裝置。托架能夠利用這樣的加熱裝置被特別有利地預(yù)熱。尤其是，托架的這種預(yù)熱能夠與被插入的玻璃棒一起進行。因此，放置在托架上的玻璃棒部分也能夠被預(yù)熱。尤其是，由于過高的溫度變化應(yīng)力，為了避免玻璃棒的突然轉(zhuǎn)變，這是非常有利的。尤其是當(dāng)加工玻璃棒時，獲得了一個特別的優(yōu)點。當(dāng)它們被輸送通過燃燒器時，加熱托架上的玻璃管防止了玻璃管內(nèi)冷凝物的沉積。這種預(yù)熱最好在多個階段進行。尤其是，為了這個目的，能夠?qū)⒉ＡО舴胖糜谠诘谝粋€階段受到預(yù)熱的托架上，并且在熔化過程前的至少另一個步驟中能夠?qū)⑼屑芘c玻璃棒一起進一步預(yù)熱。
下面的參數(shù)已經(jīng)證明尤其有利，一方面為了避免溫度應(yīng)力，另一方面為了以玻璃棒端部的形式獲得小的偏差被輸送通過燃燒器的玻璃棒的前進速度最好在0.1至10cm/s的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.5至5cm/s的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在0.8至4cm/s的范圍內(nèi)。
另外，如果玻璃棒的端部被燃燒器火焰處理3至15秒，優(yōu)選處理5至10秒那么將是非常有利的。
為了有利于玻璃棒端部的火焰處理，如果玻璃棒的滾動端伸出導(dǎo)軌外，那么將同樣是非常有利的。
此外，如果將導(dǎo)軌設(shè)置在托架和燃燒器開口之間，那么將尤其有利。以這種方式，導(dǎo)軌可同時作為阻止對玻璃棒的除了其端部的其它部分進行火焰處理的防護裝置。除了通過使玻璃棒在其上端滾動來使玻璃棒轉(zhuǎn)動的一個或多個滾動桿外，提供在前進方向運動的舉升桿也是另一個優(yōu)點。利用這種舉升桿，被運送通過的玻璃棒的位置相對于前進方向橫向排列或設(shè)置。為了有利于在導(dǎo)軌的開始位置將玻璃棒升起，所述導(dǎo)軌此外最好在朝前進方向的至少一端加工成斜面。導(dǎo)軌的兩端最好被加工成斜面以便玻璃棒在導(dǎo)軌上側(cè)滾動后不會突然后退入容器而是在斜面上緩慢滾動后再次在容器內(nèi)完全定位。
在燃燒器方面，同樣優(yōu)選可燃氣體不在燃燒器中的噴嘴內(nèi)混合而是在噴嘴外的燃燒器內(nèi)。后者優(yōu)選設(shè)置在氣量調(diào)節(jié)器的上游以便可燃氣體和它包含的氧化劑一起最好通過由混合器加入空氣進行調(diào)節(jié)。這種方法已經(jīng)不可思議地證明了在獲得燃燒器的更加簡單的調(diào)節(jié)方法方面非常有利。尤其是，為了產(chǎn)生均勻的燃燒，甚至非常低的過剩壓力也能夠被精確調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)ΣＡО舳瞬窟M行均勻的后處理，尤其是它們的端面。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，具有兩個不同的供氣管系統(tǒng)的燃燒器提供有相對彼此以可交替的方式設(shè)置的噴嘴。因此，尤其是對于可燃氣體來說，通過至少兩個連接于多個噴嘴上供氣管系統(tǒng)提供可燃氣體是可能的，所述噴嘴以交替的方式設(shè)置，尤其在前進方向。另外，與上面所描述內(nèi)容不同，可燃氣體的不同組分可通過以交替的方式設(shè)置的噴嘴或排出口分別進行供氣或調(diào)節(jié)，在燃燒過程中，所述組分可首先在噴嘴的上方彼此混合。最后，利用以這樣一種方式變化的供氣管系統(tǒng)，也能夠以分別交替的方式向噴嘴提供兩種不同的可燃氣體。因此不同的可能性允許以某種方式對不同類型的玻璃靈敏調(diào)節(jié)和適應(yīng)，其中該方式與待處理的玻璃棒的尺寸適合。
如果燃燒器的供氣系統(tǒng)在燃燒器主體內(nèi)具有凹陷，那么對于氣體供應(yīng)來說，可以獲得具有非常好的管道的燃燒器的緊湊設(shè)計，所述凹陷靠近側(cè)邊，尤其靠近導(dǎo)軌，因此形成了氣體供應(yīng)管道。由于被導(dǎo)軌覆蓋，也能夠確保管子的出口形成非常小的并且直接在導(dǎo)軌處開口的噴嘴。這樣保證了燃燒器的火焰同樣直接在導(dǎo)軌處燃燒。因為導(dǎo)軌沿著待處理的玻璃棒形成了加熱區(qū)域的明顯邊界，由于僅對伸出導(dǎo)軌外部的玻璃棒的端部進行選擇加熱，所以這是一個優(yōu)點。
可根據(jù)本發(fā)明被加工的玻璃棒由至少一個，最好是兩個火焰拋光的端面限定。在這方面，根據(jù)本發(fā)明取得的非常精確和均勻的熔化過程在偏離直徑和長度方面提供了非常精密的公差。因此，可以加工具有最大0.20mm長度公差的玻璃棒。就外徑，和/或在玻璃管的情況下的內(nèi)徑而言，能夠達到最大0.08mm的偏差，優(yōu)選偏差僅為0.05mm。
此外，本發(fā)明的裝置和方法或以次制造的玻璃棒可有利地用于制造舌簧繼電器、傳感器、應(yīng)答器和光導(dǎo)向設(shè)備。
下面將借助于實施例并參考相應(yīng)附圖對本發(fā)明進行更詳細地說明，其中相同的附圖標(biāo)記代表相同或相應(yīng)的部分。


在所述附圖中圖1為根據(jù)本發(fā)明裝置的部件的視圖；圖2為在推進方向的圖1中托架的布置的視圖；圖3顯示了具有設(shè)置在托架每一側(cè)的導(dǎo)軌的變型；圖4為燃燒器的視圖；圖5為圖4中X區(qū)域的細節(jié)的放大圖；圖6為托架的視圖；圖7為由滾動軌道和托架組成的裝置的側(cè)視圖；圖8為根據(jù)本發(fā)明裝置的示例性實施例的示意性總圖；和圖9至圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明加工的玻璃棒的示例。
具體實施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明裝置的部件，其整體由附圖標(biāo)記1表示。用于加工玻璃棒9的端部91，92的裝置1包括燃燒器3，具有放置玻璃棒9的容器的托架5，用于在輸送方向11上承載托架5通過燃燒器3的推進裝置(在圖1中未示出)，和導(dǎo)軌7，所述導(dǎo)軌7沿著托架5運轉(zhuǎn)并且其上側(cè)在燃燒器3區(qū)域中的所述容器的最低點上方運行以便當(dāng)插入到所述容器中的玻璃棒9被輸送通過燃燒器5的火焰時，所述玻璃棒9借助于所述容器中的推進裝置被導(dǎo)軌7升起，并且在導(dǎo)軌7的上側(cè)上滾動。在加工中，玻璃棒9以0.1至10cm/s的前進速度被輸送通過燃燒器3，所述速度優(yōu)選0.5至5cm/s，特別優(yōu)選0.8至4cm/s。這里的前進速度最好以這樣的方式設(shè)定，玻璃棒的端部借助于燃燒器的火焰通過燃燒器用火焰處理3至15秒，優(yōu)選5至10秒，并且所述端面處的材料被熔化。
如從圖1中明顯看到的，玻璃棒以這樣的方式被插入它們的圓柱軸相對于前進方向橫向放置以便它們可以沿著前進方向在它們的外圓柱面上滾動。
下面將參考圖2對圖1中所示的裝置和機構(gòu)進行更詳細的說明。圖2說明了在前進方向11上的布置。燃燒器3被配置成具有多個噴嘴37的電燃燒器，所述噴嘴依次順序排列，為了這個目的，其包括具有在前進方向上運行的供氣管31，32的基體30。多個在前進方向依次順序排列并且在本示例性實施例中垂直運行的管道34，35通過分支管道36被連接到供氣管31，32上。在這方面，所述管子被分成兩組，第一組管子34被連接到供氣管31上，第二組管子35被連接到供氣管32上。下面將參考圖4和圖5對本發(fā)明的構(gòu)造進行更詳細地描述。管子34，35引入構(gòu)成燃燒器噴嘴的開口37中。
管子35體現(xiàn)為由連接于燃燒器3的基體30上的導(dǎo)軌7封閉的滾花部件(milled element)。
放置待處理的玻璃棒9的半圓柱形容器51被插入托架5的上端。為了用火焰拋光玻璃棒的端部，托架5以這樣一種方式被傳送通過導(dǎo)軌容器51的基點或最低點52在上側(cè)71的下方運行。如圖2中所示，在加工中，側(cè)面依靠在基點52上的玻璃棒在其端部91被導(dǎo)軌7逐根升起，并且在導(dǎo)軌7的上側(cè)71上滾動，當(dāng)所述端部被噴嘴口37產(chǎn)生的火焰39火焰處理時，所述端部隨著玻璃棒9的滾動而熔化。
然而，玻璃棒沒有被完全升出容器51外部以便玻璃棒仍然在容器內(nèi)被傳輸并向前移動。
玻璃棒的端部91伸出導(dǎo)軌7外部并且進入火焰39中。設(shè)置在托架5和燃燒器開口37之間的導(dǎo)軌7也有利地保護了玻璃棒的其他部分不受火焰的處理，除了玻璃棒的端部91外。這防止了玻璃棒變得太軟并能夠彎曲或者甚至在端部91和92之間熔化。
在托架上的玻璃棒9也被輸送通過舉升桿15，所述舉升桿在前進方向上運動并且它們的位置相對于前進方向橫向定向。相對于前進方向橫向排列能夠確保所述端部91在長度公差范圍內(nèi)全部同等地遠離導(dǎo)軌7伸出并且進入燃燒器的火焰39。
在圖2所示的例子中，玻璃棒借助于單獨的導(dǎo)軌在一側(cè)被升起。
圖3說明了具有設(shè)置在托架每一側(cè)上的導(dǎo)軌和燃燒器的不同實施例。在該不同實施例中，托架5相應(yīng)地被移動通過兩個間隔開的導(dǎo)軌7之間，玻璃棒9的兩端91，92被升起以便玻璃棒9的兩個端部91，92在導(dǎo)軌7的上端71上滾動并且它們的最外部的區(qū)域被熔化。
為了進一步說明所述結(jié)構(gòu)，圖4顯示了燃燒器3的視圖，例如圖1-3的實施例中所使用的燃燒器。圖5為X部分的放大圖。
從圖4和圖5中可以很明顯地看到，在前進方向11設(shè)置的噴嘴37同樣以交替的方式分配給兩個不同的供氣系統(tǒng)，一個系統(tǒng)通過供氣管31供應(yīng)，另一個系統(tǒng)通過供氣管32供應(yīng)。連接至供氣管31上的管子34和連接到另一個供氣管32上的管子35在任何時候在燃燒器主體30中都體現(xiàn)為凹陷，所述凹陷然后由導(dǎo)軌7側(cè)向封閉(這里未示出)，從而可燃氣體只能通過噴嘴37排出。借助于以交替的方式連接于供氣管31，32的噴嘴37能夠操作燃燒器，例如，作為外部混合燃燒器，可燃氣體和氧化劑分別通過管子31，32供應(yīng)，并且分別通過相鄰的噴嘴37排出。這同樣能夠供應(yīng)預(yù)混合的可燃氣體，在這種情況下，還能夠通過管子31，32使用不同的可燃氣體和/或分別通過管子31，32調(diào)節(jié)氣量。
圖6顯示了托架的示例性實施例。托架5包括沿前進方向11延伸的基體，在它的上側(cè)53中具有多個凹槽或凹陷形式的容器，這些容器在前進方向上依次順序排列。這些凹槽為具有相對于托架縱向或相對于前進方向的橫向圓柱軸的半圓柱形。因此，如圖1中所示，圓柱形玻璃棒9能相對于前進方向11被橫向放置在這些凹槽中。
在該示例性實施例中，托架5的下側(cè)54為平面形，從而當(dāng)用于運送托架的推進裝置通過燃燒器時托架的這一側(cè)能被很容易地放置到傳送帶上。
圖7顯示了導(dǎo)軌7，例如可在圖1-圖3中的裝置中使用的，以及托架3，升起機構(gòu)和借助于導(dǎo)軌7在托架5上滾動玻璃棒的示例性實施例的側(cè)視圖。
如在圖7中再次說明的，在前進方向11沿著托架5運動的導(dǎo)軌7的上側(cè)71位于凹槽51的最低點52的上方，以這樣的方式，當(dāng)插入凹槽的玻璃棒9被輸送通過燃燒器的火焰時，它們在凹槽中借助于前進裝置被導(dǎo)軌輕微升起并且在導(dǎo)軌7的上側(cè)71上滾動。為了清楚的目的，圖7中只示出了插入凹槽中的兩個玻璃棒9。
為了有助于舉升過程，導(dǎo)軌的上側(cè)在端部73處加工斜面至這樣的程度該端部處的導(dǎo)軌7的上側(cè)71在凹槽的最低點的下方運動，無論如何，尤其是在插入到容器51的玻璃棒9側(cè)面最低點的下方運動。當(dāng)托架5被傳輸通過所述斜面時，玻璃棒9的端部被均勻升起至直到導(dǎo)軌7的上側(cè)71平面區(qū)域的高度并且可在那里滾動。導(dǎo)軌7的另一端75也被加工成斜面以便在熔化過程結(jié)束后玻璃棒9能再次沿斜面均勻向下滾動并且被逐漸地放入到容器51中。
圖8為根據(jù)本發(fā)明裝置1的實施例的整體的示意圖。所述裝置包括單元100，其中長玻璃棒9通過切斷被分成相對短的玻璃棒9，這些相對短的玻璃棒9被放置在托架5上。所述托架最好已經(jīng)被預(yù)熱。預(yù)熱可以通過電力和/或通過熱空氣進行。使用多個托架5并且它們作為推進裝置在傳送帶110上被順序傳送。然后，裝備在單元100內(nèi)的托架5被輸送通過兩個預(yù)熱階段102和104，其中托架和放置在其中的玻璃棒9被一起加熱。電加熱和借助于暖空氣的加熱裝置適合于第一階段102。第二階段104中的加熱最好用一個或多個燃燒器進行。
借助于包括階段102和104的多個階段預(yù)熱裝置加熱的托架和在其上輸送的玻璃棒9隨后通過傳送帶110被輸送至另一個單元106，在該單元中，借助于具有導(dǎo)軌(未示出)的本發(fā)明的燃燒器3對玻璃棒的端部進行火焰拋光，如參考上述附圖所說明的。最后，所述托架和被火焰拋光的玻璃棒在冷卻單元108內(nèi)以預(yù)定的方式被冷卻。
在圖8中所示的加工部分完成后，托架5可被繼續(xù)裝備和可被從傳送帶上取下以便它們同時作為加工后的玻璃棒的儲存裝置從而進行進一步的制造步驟。
圖9-11中的每個附圖以橫斷面視圖的形式顯示了根據(jù)本發(fā)明加工的玻璃棒9。這里的每個例子說明了以玻璃棒80的形式玻璃棒。另外，在說明的所有例子中，兩個端部91，92被加工并且在端面通過將材料熔化進行火焰拋光。
在圖9所示的例子中，在任何情況下，小珠形卷邊82通過在端面93，94上熔化玻璃形成。此外，該小珠形卷邊可有利地用于連接小管。在圖10中說明的示例性實施例中，所述端部被輕微熔化以便火焰拋光的端部93，94具有圓形邊緣。
在圖11中說明的實施例中，與圖9和圖10中的實施例比較，小玻璃管80的端部92通過熔化加工被封閉以便獲得一側(cè)封閉95。例如，這樣的小玻璃管可以用作電力或電子部件的封裝或瓶裝(ampullas)。尤其是，這里指傳感器或應(yīng)答器的封裝。該實施例的另一端91借助于具有根據(jù)本發(fā)明的裝置的熔化被整型為向內(nèi)彎曲的凸緣96。該凸緣96可有利地用于固定電子或電力部件或者其他部件以便為該端部91連接一個封閉裝置。
在所示小玻璃管的所有實施例中，在尺寸上獲得非常精密的公差是可能的。例如，所述玻璃管端部的最大外徑和/或最小內(nèi)徑可被制造為具有至多0.08mm的最大偏差，通常僅為0.05mm。這種小玻璃管80也可以被加工為具有至多0.02mm長度偏差。這種高精度形成了根據(jù)本發(fā)明獲得的非常均勻的熔化過程以便所有的玻璃棒在溫度分配和處理時間方面獲得同樣的條件，熔化導(dǎo)致的形狀上的偏差被減少至最低程度。
本發(fā)明不是被限制于上面所描述的實施例，而是能夠以不同的方式進行改變，這對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。尤其是，每個單獨實施例的特點也可以與其它實施例彼此結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種處理玻璃棒的端部的方法，其中玻璃棒被插入到托架內(nèi)的容器中并且和托架一起在前進方向上被輸送通過燃燒器和至少一個導(dǎo)軌，燃燒器的火焰熔化玻璃棒的至少一端，玻璃棒在容器內(nèi)被導(dǎo)軌升起并且在導(dǎo)軌上滾動以便在熔化過程中玻璃棒被轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃棒在一側(cè)被設(shè)置在托架的該側(cè)的導(dǎo)軌升起并在該導(dǎo)軌上滾動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述托架被移動通過兩個間隔開的導(dǎo)軌之間，并且玻璃棒的兩端被升起。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，玻璃棒的兩端被熔化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，玻璃棒橫向于前進方向被插入相應(yīng)構(gòu)形的容器內(nèi)。
6.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述玻璃棒以角速度v/r轉(zhuǎn)動，v代表前進速度，r代表玻璃棒的半徑。
7.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述玻璃棒被放置在托架中的容器內(nèi)，所述容器在托架內(nèi)成形為凹槽或凹陷。
8.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，當(dāng)玻璃棒滾動時玻璃棒的端部連續(xù)地通過多個火焰移動。
9.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，通過熔化玻璃棒的端部，在該端部處的玻璃棒的斷裂端變得平滑。
10.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，小玻璃管的一端通過熔化處理被封閉。
11.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，處理具有0.5mm至30mm的直徑，優(yōu)選直徑范圍為1mm至20mm的玻璃棒。
12.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，托架被預(yù)熱，最好托架與插入的玻璃棒一起被預(yù)熱。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，玻璃棒被放置在最好預(yù)熱過的托架上，并且托架和玻璃棒一起在熔化處理前在至少一個進一步的階段中被預(yù)熱。
14.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，玻璃棒以0.1至10cm/s的前進速度被輸送通過燃燒器，優(yōu)選速度范圍為0.5至5cm/s，特別優(yōu)選速度范圍為0.8至4cm/s。
15.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，玻璃棒的端部被燃燒器火焰處理3至15秒，優(yōu)選5至10秒的持續(xù)時間。
16.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，玻璃棒的滾動端部伸出導(dǎo)軌外部。
17.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，導(dǎo)軌保護玻璃棒的除了其端部的其他部分避免被燃燒器火焰加熱。
18.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，托架上的玻璃棒被輸送通過舉升桿，所述舉升桿在前進方向上運動并且它們的位置相對于前進方向橫向排列。
19.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，可燃氣體在調(diào)節(jié)裝置之前在噴嘴外部的混合器內(nèi)混合。
20.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，可燃氣體通過至少兩個供氣管供應(yīng)，所述供氣管連接至以交替的方式設(shè)置的噴嘴上。
21.一種用于處理玻璃棒的端部的裝置，尤其是用于實現(xiàn)前述任一權(quán)利要求所述方法的裝置，包括燃燒器，具有用于玻璃棒插入的容器的托架，用于將托架輸送通過燃燒器的推進裝置，和至少一個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿著托架運動，并且它的上側(cè)以這樣的方式在燃燒器區(qū)域內(nèi)的容器的最低點的上方運動，從而當(dāng)插入到容器內(nèi)的玻璃棒經(jīng)過燃燒器的火焰時，它們在容器內(nèi)借助于推進裝置被導(dǎo)軌升起，并且在導(dǎo)軌的上側(cè)滾動。
22.如上述權(quán)利要求所述的裝置，其由設(shè)置在托架一側(cè)的單獨導(dǎo)軌限定，玻璃棒在該側(cè)被其升起，并且在該導(dǎo)軌上滾動。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述推進裝置使托架移動通過間隔開的導(dǎo)軌之間，從而玻璃棒的兩端被升起。
24.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，用于插入玻璃棒的容器相對于前進方向橫向地構(gòu)造。
25.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，燃燒器設(shè)置在托架的兩側(cè)上。
26.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，托架內(nèi)的容器在托架內(nèi)構(gòu)形為凹槽或凹陷。
27.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，燃燒器具有多個設(shè)置在前進方向上的燃燒器噴嘴。
28.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，用于插入玻璃棒的托架的容器具有0.5mm至30mm的直徑，最好直徑范圍為1mm至20mm。
29.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其由用于托架的加熱裝置限定。
30.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其由用于預(yù)熱放置在托架上的玻璃棒的單級或多級預(yù)熱裝置限定。
31.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)軌設(shè)置在托架和燃燒器開口之間。
32.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，用于升高玻璃棒的導(dǎo)軌在前進方向上在至少一端形成有斜面。
33.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，推進裝置包括用于將托架放置于其上的傳送帶。
34.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其由在前進方向上運動的舉升桿限定，被輸送經(jīng)過所述舉升桿的玻璃棒的位置相對于前進方向橫向排列。
35.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其由設(shè)置在氣量調(diào)節(jié)器的上游的用于燃燒器的可燃氣體的混合器限定。
36.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，燃燒器包括兩個具有以交替方式設(shè)置的噴嘴的不同的供氣管系統(tǒng)。
37.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，燃燒器的供氣管系統(tǒng)具有在燃燒器主體內(nèi)的凹限，該凹限由導(dǎo)軌橫向封閉，并因此形成用于氣體供應(yīng)的管道。
38.一種玻璃棒，具有至少一個，最好是兩個火焰拋光的端面，該玻璃棒可由在前述任一權(quán)利要求所述的方法或裝置制造。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的玻璃棒，其特征在于，玻璃棒具有最大0.20mm的長度尺寸公差。
40.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的玻璃棒，其為可以使用前述任一權(quán)利要求所述的裝置或方法制造的小玻璃管的形式。
41.根據(jù)在前述任一權(quán)利要求所述的玻璃棒，其特征在于，外部直徑和/或在玻璃管的情況下的內(nèi)部直徑具有最大0.08mm的偏差，優(yōu)選僅為0.05mm。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的玻璃棒，其特征在于，小玻璃管的一端通過熔化處理封閉。
43.一種如前述任一權(quán)利要求所述的用于制造舌簧繼電器、傳感器、應(yīng)答器和光導(dǎo)向設(shè)備的玻璃棒的或裝置的或方法的使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工玻璃棒的端部的方法，其中玻璃棒被插入到托架的容器中并且和托架一起在前進方向上被輸送通過燃燒器和至少一個導(dǎo)軌，燃燒器的火焰熔化玻璃棒的至少一端，玻璃棒在容器內(nèi)被導(dǎo)軌舉升并在導(dǎo)軌上滾動，從而在熔化過程中玻璃棒被轉(zhuǎn)動。
文檔編號C03B23/09GK101037292SQ20071008812
公開日2007年9月19日 申請日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月16日
發(fā)明者J·皮根多爾弗, M·策特爾 申請人:肖特股份公司