專利名稱：一種布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種布料裝置，屬于陶瓷磚布料領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的布料裝置圖，其結(jié)構(gòu)和工作原理是，格柵預(yù)先放置在輸送平臺(tái)上， 然后水平移動(dòng)料斗向格柵框內(nèi)填設(shè)粉料，然后由推料車或其他循環(huán)輸送機(jī)構(gòu) 將設(shè)置在格柵內(nèi)的粉料帶進(jìn)壓機(jī)并填充于模具型腔內(nèi)進(jìn)行壓制成型。該方法 在向格柵框內(nèi)填設(shè)粉料的過(guò)程中，由于格柵框內(nèi)格柵片有一定的厚度，這樣 使得布設(shè)的粉料的裝飾圖案容易出現(xiàn)裂紋，從而導(dǎo)致裝飾圖案效果差。且由 于現(xiàn)有格柵格較大，位于格柵中的粉料通常會(huì)隨格柵一起運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于格柵 中的粉料由于受力不均以及粉料在移動(dòng)過(guò)程中粉料間的摩擦，格柵格中的粉 料形成波紋狀，使得粉料密度不均，從而影響磚坯的生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種布料裝置，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中在向格柵 框內(nèi)填設(shè)粉料的過(guò)程中，由于格柵片的厚度而導(dǎo)致布設(shè)的粉料的裝飾圖案出 現(xiàn)裂紋等技術(shù)缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種布料裝置，包括格柵，其中， 還包括用于控制格柵升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與格柵連接。所述格柵的格柵片的厚度為0. 2 ~ 1. 2咖。 所述格柵的格柵格的截面長(zhǎng)和/或?qū)挒?cm以下。 所述格柵的格柵格的截面為菱形或矩形或三角形。 所述格柵連接有一用于控制格柵前進(jìn)與回行的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還連接一底料布料裝置，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)格柵向工作位回 行時(shí)，底料布料裝置向壓機(jī)位方向移動(dòng)。


圖l為本實(shí)用新型一種布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中格柵的工作示意圖； 圖3為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記"^兌明1—移動(dòng)料斗； 2—格柵； 3—壓機(jī)；4—底料布料裝置； 10—輸送平臺(tái)； 20—粉料；30—驅(qū)動(dòng)裝置； 40—移動(dòng)機(jī)構(gòu)； 310—上模芯；320—下沖莫芯； 330—空腔； 340—才莫腔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型一種布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1及圖2所示，布 料裝置包括在輸送平臺(tái)10上方設(shè)置的格柵2，所述格柵2連接有一用于控制 格^^升降的驅(qū)動(dòng)裝置30。移動(dòng)料斗將粉料20預(yù)先布在輸送平臺(tái)IO上，粉料 20沿輸送平臺(tái)IO移動(dòng)到工作位時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置30控制格柵2下降，保護(hù)已布 好的粉料。由于布料裝置采用帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的格柵，使得該格柵能夠垂直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉 料移動(dòng)到工作位時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制格柵下降，由于是先布料，后格柵下 降，因此使得粉料能夠盡量保持原有的裝飾圖案效果。圖3為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示， 該實(shí)施例中布料裝置包括在輸送平臺(tái)10上方依次設(shè)置的移動(dòng)料斗1、格柵2， 還包括一壓機(jī)3。所述格柵2連接有一用于控制格柵升降的驅(qū)動(dòng)裝置30。移 動(dòng)料斗1用于將粉料20預(yù)先布在輸送平臺(tái)10上，格柵2用于保護(hù)已布好的 粉料20，壓機(jī)3用于將從工作位移動(dòng)至壓機(jī)位的粉料進(jìn)行壓制成型。上述各 裝置之間的連接可以是傳送帶連接，也可以是人工搬運(yùn)連接，或本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常采用的其他連接方式。本實(shí)施布料裝置工作的基本流程是移動(dòng)料 斗1將粉料20鋪設(shè)在輸送平臺(tái)10上；粉料20沿輸送平臺(tái)10移動(dòng)到工作位 時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置30控制格柵2下降，保護(hù)已布好的粉料；然后粉料20在格柵 2的保護(hù)下沿輸送平臺(tái)移動(dòng)到壓機(jī)位；格柵2離開(kāi)壓機(jī)位，向工作位回行； 壓機(jī)的上模芯310下降，與粉料20上端面接觸；壓機(jī)的上模芯310與下模芯 320同時(shí)下降，將粉料20填入模腔340。圖4為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示， 該實(shí)施例與上一實(shí)施例的區(qū)別在于，該實(shí)施例中，壓機(jī)3只包括下模芯320, 模腔340。當(dāng)粉料20在格柵2的保護(hù)下，沿輸送平臺(tái)10移動(dòng)至壓機(jī)3所在 的位置，移動(dòng)到壓機(jī)3的上方，格柵2與壓機(jī)的下模型320同時(shí)下降，將粉 料20填入模腔。該實(shí)施例充分利用了格柵，從而省去了壓機(jī)中上模芯的設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)。在將粉料20送至模腔340的過(guò)程中，格柵無(wú)須先離開(kāi)壓機(jī)位，因此使 得粉料20能夠迅速的進(jìn)入模腔340，從而避免了粉料損失以及粉料污染導(dǎo)致 的生產(chǎn)效率低等缺陷。圖5為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示， 該實(shí)施例與上一實(shí)施例的區(qū)別在于，該實(shí)施例中，格柵2還連接有一移動(dòng)機(jī) 構(gòu)(如圖中電機(jī)M) 40，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)40用于控制格柵2向壓機(jī)位前進(jìn)以及向 工作位回行。圖6為本實(shí)用新型一種布料裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示， 該實(shí)施例與上一實(shí)施例的區(qū)別在于，該實(shí)施例中，還包括以底料布料裝置4， 移動(dòng)機(jī)構(gòu)40還與底料布料裝置4連接，移動(dòng)機(jī)構(gòu)40還用于控制底料布料裝 置4向壓機(jī)位前進(jìn)以及遠(yuǎn)離壓機(jī)位方向回行。該實(shí)施例中移機(jī)結(jié)構(gòu)40可以同 時(shí)控制格柵2以及底料布料裝置4。當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)格柵2向壓機(jī)位方向 移動(dòng)時(shí)，底料布料裝置4向遠(yuǎn)離壓機(jī)位方向移動(dòng)；當(dāng)移動(dòng)^/L構(gòu)40帶動(dòng)沖各4冊(cè)2 向工作位回行時(shí)，底料布料裝置4向壓機(jī)位方向移動(dòng)。底料布料裝置4與格 柵2的移動(dòng)可以完全由移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，也可以將底料布料裝置4與格柵 2進(jìn)行剛性連接，以輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)底料布料裝置4與格柵2移動(dòng)的控制。 該實(shí)施例通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將格柵2與底料布料裝置4聯(lián)系起來(lái)，從而提高了磚 坯生產(chǎn)的連貫性，提高了磚坯生產(chǎn)效率。由于上述實(shí)施例中是先布料后，后格柵下降，格柵下降后，由于格柵片 的厚度，會(huì)使格柵片附近的粉料由于格柵片的擠壓，密度會(huì)產(chǎn)生一定的變化 或產(chǎn)生一定的凸起，當(dāng)格柵片的厚度較大時(shí)，由于格柵片占用的空間較大， 格柵片附近的粉料密度的變化就會(huì)較大或凸起就會(huì)較大，這樣就會(huì)影響粉料 的密度均勻性，或當(dāng)粉料移動(dòng)時(shí)由于粉料的凸起而引起的粉料滾動(dòng)等。本實(shí)用新型的實(shí)施例中一般設(shè)置格柵片的厚度為0. 2-1.2mm，在本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例中， 一般采用0. 4mm。所述格柵的格柵格的截面為菱形或矩形或三角形或其它不規(guī)則圖形。由 于本實(shí)用新型的格柵在布料后再下降，因此格柵的形狀受粉料裝飾圖案的影 響較小， 一般采用菱形。帶格柵的粉料在移動(dòng)過(guò)程中，若格柵格較大，位于格柵中的粉料通常會(huì) 隨格柵一起運(yùn)動(dòng)，位于格柵中的粉料由于受力不均以及粉料在移動(dòng)過(guò)程中粉 料間的摩擦，格柵格中的粉料形成波紋狀，使得粉料密度不均，從而影響磚 坯的生產(chǎn)。為了保證粉料在移動(dòng)的過(guò)程中的密度均勻性，在格柵的設(shè)計(jì)中， 可以將格柵格設(shè)置的盡量小一些，使得格柵格中的粉料受力盡量均勻，以保 證粉料在移動(dòng)過(guò)程中的密度均勻性。 一般設(shè)置格柵格的大小截面長(zhǎng)和/或?qū)捲?6cm以下。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種布料裝置，包括格柵，其特征在于，還包括用于控制格柵升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與格柵連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料裝置，其特征在于，所述格柵的格柵片的 厚度為0. 2 ~ 1. 2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的布料裝置，其特征在于，所述格柵的格柵格的 截面長(zhǎng)和/或?qū)挒?cm以下。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的布料裝置，其特征在于，所述格柵的格柵格的 截面為菱形或矩形或三角形。
5、 才艮據(jù)權(quán)利要求1—4所述的任一布料裝置，其特征在于，所述格柵連 接有一用于控制格柵前進(jìn)與回行的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還連接 一底料布料裝置，當(dāng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)格柵向工作位回行時(shí)，底料布料裝置向壓才;M立方向移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種布料裝置，包括格柵，其中還包括用于控制格柵升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與格柵連接。本實(shí)用新型提出的布料裝置，由于布料裝置采用帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的格柵，使得該格柵能夠垂直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉料移動(dòng)到工作位時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制格柵下降，由于是先布料，后格柵下降，因此使得粉料能夠盡量保持原有的裝飾圖案效果。
文檔編號(hào)B28B13/00GK201086350SQ20072017337
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者李紹勇, 李高明, 楨 武 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司