專利名稱：一種復合保溫磚或砌塊的加工方法及其加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及保溫磚或砌塊的生產技術的技術領域，具體地說是 一種復合保溫磚或砌塊的加工方法以及其加工裝置。
背景技術：
隨著我國節能建筑的發展，具有自保溫功能的磚或砌塊正日益 受到開發商的歡迎，其中一種具有將磚壁和砌筑砂漿形成的熱橋阻斷 的保溫磚或砌塊，成為墻體保溫的主要材料之一。這種材料通常采用 以下三種方式加工，均存在不同的缺陷
1 )在磚或砌塊的成型過程中將保溫材料預先置入并一起成型而 制成的保溫磚或砌塊。由于保溫材料的彈性模量與模具中鋼襯板及混 凝土材料的彈性模量完全不同，導致保溫材料兩側的制品強度較低， 影響其整體質量；
2) 預先制備磚或砌塊的坯體和保溫材料，然后通過鑲嵌方式進 行組合。由于磚或砌塊的坯體在制備過程中會因模具磨損而造成尺寸 偏差，鑲嵌過程中會導致預先制備的保溫體的破損，形成廢品；
3) 預先制備磚或砌塊的坯體和保溫材料，然后通過粘結方式進 行組合。由于保溫體與磚或砌塊的坯體為不同種材料，粘結效果較差。

發明內容
本發明的目的是提供一種改進的保溫磚或砌塊的加工方法及加工裝置，可克服現有技術中保溫體與磚或砌塊的坯體粘結性較差，影 響整體質量的不足。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是 一種保溫磚或砌塊的 加工方法，其特征在于所述的保溫磚或砌塊的加工方法包括如下步 驟a、分別制備磚或砌塊的內、外葉坯體和保溫體；b、用粘結劑噴 涂器在外葉坯體的一個條面、保溫體的一個條面上噴涂粘結劑；C、 采用人工或機械手將噴涂粘結劑后的磚或砌塊的外葉坯體、保溫體和 內葉坯體按順序安放到校正工位上的組裝盒內；d、采用人工或機械
手將外葉坯體、保溫體和內葉坯體校正到預定位置；e、啟動壓緊裝 置，將校正后的外葉坯體、保溫體和內葉坯體固定；f、啟動拉結鉤 安裝器，在內、外葉坯體上安裝拉結鉤；g、啟動翻轉機構，將復合 后的保溫磚或砌塊翻轉豎立；h、用人工或機械手將保溫磚或砌塊碼 堆到托板上，表面濕潤后用塑料包裝材料包裝。
--種保溫磚或砌塊的加工裝置，主要包括機架和設在機架上的泵 站，其特征在于機架設有至少一粘結劑噴涂器和一組裝盒，組裝盒 的一側設有工位移動器，機架上設有與組裝盒相配合的壓緊裝置和拉 結鉤安裝器，機架的一側設有制品翻轉機構。
本發明與現有保溫磚或砌塊的加工方法相比，具有以下明顯優
點
1) 保溫磚或砌塊的坯體另行由成型機振動成型，可以保證保溫 磚或砌塊的內外塊體的密實度，避免由于保溫材料的彈性模量與模具 中鋼襯板及混凝土材料的彈性模量完全不同，導致保溫材料兩側的制 品強度較低，影響其整體質量；
2) 保溫體與磚或砌塊的坯體復合時的粘結材料通過自動控制系 統噴涂，同時安裝有拉結鉤，確保復合有保溫材料的保溫磚或砌塊的整體性；
3) 由于無需在磚或砌塊的坯體成型過程中插入保溫材料，從而 節省了坯體成型周期，又提高了坯體的生產效率。
4) 保溫體與磚或砌塊的坯體通過本發明的專用裝置進行復合加
工，保溫體厚度可以隨意調整，不會影響成型模具，因此可以節約磚 坯的制造成本。


圖1為本發明的粘結劑噴涂器的結構示意圖
圖2為圖1的A-A向結構示意圖
圖3為本發明的組裝盒的結構示意圖
圖4為圖3中的A向結構示意圖
圖5為圖3中的B向結構示意圖
圖6為本發明的組裝盒與工位移動器的局部連接示意圖
圖7為本發明的工位移動器的結構示意圖
圖8為圖7的側視圖
圖9為本發明的壓緊裝置的結構示意圖
圖10為本發明的磁鐵式拉結鉤安裝器的結構示意圖
圖11為本發明的彈簧式拉結鉤安裝器的結構示意圖
圖12為圖11的側視圖
圖13為本發明的液壓(氣壓)式拉結鉤安裝器的結構示意圖
圖14為圖13的側視圖
圖15為本發明的制品翻轉機構的結構示意圖
圖16為本發明的組裝盒、工位移動器、壓緊裝置、拉結鉤安裝
器和制品翻轉機構的連接結構示意圖
圖17為本發明的液壓泵站結構示意18為本發明的空壓機結構示意圖
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。 本發明為一種復合保溫磚或砌塊的加工方法，其特征在于a、 分別制備磚或砌塊的內、外葉坯體、保溫體和拉結鉤；b、用粘結劑 噴涂器在外葉坯體的一個條面、保溫體的一個條面上噴涂粘結劑；c、 采用人工或機械手將噴涂粘結劑后的磚或砌塊的外葉坯體、保溫體和 內葉坯體依次安放到校正工位上的組裝盒內；d、采用人工或機械手 將外葉坯體、保溫體和內葉坯體校正到預定位置；e、啟動壓緊裝置， 將校正后的外葉坯體、保溫體和內葉坯體固定；f、將拉結鉤插入拉 結鉤安裝器，啟動拉結鉤安裝器，在內、外葉坯體上安裝拉結鉤；g、 啟動工位移動器，將完成復合的組裝盒移送到翻轉工位；h、啟動翻 轉機構，將復合后的保溫磚或砌塊翻轉豎立；i、用人工或機械手將 保溫磚或砌塊碼堆到托板上，表面濕潤后用塑料包裝材料包裝。
一種保溫磚或砌塊的加工裝置，主要包括機架和設在機架上的泵 站，其特征在于機架設有至少一粘結劑噴涂器和一組裝盒，組裝盒 的一側設有工位移動器，機架上設有與組裝盒相配合的壓緊裝置和拉 結鉤安裝器，機架的一側設有制品翻轉機構。粘結劑噴涂器設有托架， 托架上設有固定式定位板和固定式定位擱條，托架的一側設有盛液 桶，盛液桶的頂部設有氣壓裝置，托架的頂部設有噴頭，噴頭上設有 控制閥，托架的底部設有控制開關。組裝盒由條面基準板、頂面基準 板、連接條和翻轉軌跡板依次連接而成，條面基準板是一塊平板，組 裝盒內設有鋪漿面基準格柵，頂面基準板上設有外葉坯體定位塊、保 溫體固定式定位塊、活動式定位塊、內葉坯體活動式定位塊和一組調 節槽，上述各定位塊上設有調整夾具，外葉坯體定位塊與內葉坯體活
8動式定位塊等高，保溫體固定式定位塊和活動式定位塊等高，但與外
葉坯體定位塊和內葉坯體活動式定位塊之間有5 30ram的高度差。鋪 漿面基準格柵由外葉坯體定位條、保溫體固定式定位條、保溫體活動 式定位條、內葉坯體活動式定位條和托底擱條交叉連接而成，外葉坯 體定位條和內葉坯體活動式定位條等高，保溫體固定式定位條和保溫 體活動式定位條等高，保溫體固定式定位條與外葉坯體定位條和內葉 坯體活動式定位條有8-12mm的高度差，在托底擱條上安裝有翻磚擋 塊。工位移動器由主運行導軌、設在主運行導軌上的導套，和副定位 導輪連接而成，主運行導軌的下方設有推送油缸或氣缸，副定位導輪 的底部設有承載導軌，導套上設有連接板，工位移動器與組裝盒通過 連接板相連。壓緊裝置由壓緊塊、壓緊機構和復位機構連接而成，壓 緊機構由踏板、牽引鋼絲和滑輪組成，壓緊塊與滑輪、踏板之間通過 牽引鋼絲相連，復位機構為拉簧或電磁吸鐵。拉結鉤安裝器由拉結鉤 安裝板和與拉結鉤安裝板相配合的推送油缸或氣缸構成，在拉結鉤安 裝板上設有拉結鉤安放孔，在拉結鉤安放孔中設有磁鐵、彈簧或與拉 結鉤安放孔相配合的夾緊裝置。制品翻轉機構設有翻轉動力油缸或氣 缸，翻轉動力油缸或氣缸通過翻轉連桿與組裝盒的翻轉軌跡板相連。 在實施例中，保溫磚或砌塊采用以下步驟加工a、分別制備磚 或砌塊的內葉坯體70、外葉坯體ll、保溫體12和拉結鉤71; b、用 粘結劑噴涂器1在外葉坯體11的一個條面、保溫體的一個條面上噴 涂粘結劑13; c、采用人工或機械手將噴涂粘結劑13后的磚或砌塊 的外葉坯體11、保溫體12和內葉坯體67按順序安放到校正工位上 的組裝盒內14; d、采用人工或機械手將外葉坯體ll、保溫體12和 內葉坯體67校正到預定位置；e、啟動壓緊裝置42，將校正后的外 葉坯體ll、保溫體12和內葉坯體67固定；f、啟動拉結鉤安裝器48或54或59，在內、外葉坯體上安裝拉結鉤68; g、啟動工位移動器 35，將完成組裝的組裝盒14移動到翻轉工位，h、啟動翻轉機構64， 將復合后的保溫磚或砌塊翻轉豎立；i、用人工或機械手將復合后保 溫磚或砌塊碼堆到托板上，表面濕潤后用塑料包裝材料包裝。j、粘 結劑13由發泡材料和粘結材料配成。
本發明技術方案圖1-2中的粘結劑噴涂器1由安裝在托架2上的 盛液桶3、噴頭4、固定式定位板5、固定式定位擱條6、控制閥7、 控制開關8組成，固定式定位板5與固定式定位擱條6呈直角布置， 在固定式定位擱條6上安裝有活動式定位座9，盛液桶3上帶有氣壓 裝置10。已經預先制備的保溫磚或砌塊的外葉坯體11或保溫體12 被送到固定式定位板5和固定式定位擱條6之間進行定位，啟動控制 開關8，打開控制閥7，粘結劑13就會噴涂到保溫磚或砌塊的外葉坯 體11或保溫體12的一個條面上。
本發明技術方案圖3-6中的組裝盒14由條面基準板15、鋪漿面 基準格柵16、頂面基準板17、翻轉軌跡板18、翻磚擋塊19和連接 條20組成。條面基準板15是一塊平板。鋪漿面基準格柵16由外葉 坯體定位條21、保溫體固定式定位條22、保溫體活動式定位條23、 內葉坯體活動式定位條24和托底擱條25呈交叉狀組成，其中，外葉 坯體定位條21和內葉坯體活動式定位條24等高，保溫體固定式定位 條22和保溫體活動式定位條23等高，但與外葉坯體定位條21和內 葉坯體活動式定位條24有10mm左右的高差。在托底擱條25上安裝 有翻磚擋塊19，各活動式定位條上設有調整夾具26。頂面基準板17 上設有外葉坯體定位塊27、保溫體固定式定位塊28和活動式定位塊 29、內葉坯體活動式定位塊30和一組調節槽(孔)31，各活動式定 位塊上設有調整夾具32。外葉坯體定位塊27與內葉坯體活動式定位塊30等高，保溫體固定式定位塊28和活動式定位塊29等高，但與 外葉坯體定位塊27和內葉坯體活動式定位塊30之間有5 30mm的高 差。翻轉軌跡板18上設有組裝盒翻轉的運行軌跡33。條面基準板15、 頂面基準板17、翻轉軌跡板18和連接條20均呈直角布置，與鋪漿 面基準格柵16組成組裝盒14，通過連接板34與工位移動器35連接。
本發明技術方案圖7-8中的工位移動器35由推送油缸(氣缸) 36、主運行導軌37及導套38、副定位導輪39和承載導軌40組成， 安裝在機架41上，通過連接板34與組裝盒14連接。
本發明技術方案圖9中的壓緊裝置42由壓緊塊43、踏板44、牽 引鋼絲45、滑輪46、復位拉簧47組成。
本發明技術方案圖10中的磁鐵式拉結鉤安裝器48由拉結鉤吸盤 49、壓送油缸(氣缸)50組成，在拉結鉤吸盤49上設有電磁吸鐵51 和拉結鉤插入孔52。磁鐵式拉結鉤安裝器48及其控制按鈕53安裝 在機架41上。
本發明技術方案圖11、 12中的彈簧式拉結鉤安裝器54由拉結鉤 夾盤55、壓送油缸(氣缸)56組成，安裝在機架41上。在拉結鉤夾 盤55上設有一組彈簧片57和拉結鉤插入孔58。
本發明技術方案圖13、 14中的液壓(氣壓)式拉結鉤安裝器59 由拉結鉤夾具60、壓送油缸(氣缸)61組成，安裝在機架41上。在 拉結鉤夾具60上設有液壓(氣壓)夾緊裝置62和拉結鉤插入孔63。
本發明技術方案圖15中的制品翻轉機構64由翻轉動力油缸(氣 缸)65、翻轉軌跡板18組成，通過翻轉連桿66與組裝盒14連接。
本發明技術方案圖16中的復合保溫磚或砌塊加工裝置67由兩組 粘結劑噴涂器l、安裝在機架41上的兩個組裝盒14、 一個工位移動 器35、 一個壓緊裝置42、 一個磁鐵式拉結鉤安裝器48和一個制品翻轉機構64，以及一個液壓泵站68和一個空壓機69組成。
運行時，操作工將已經預先制備的保溫磚或砌塊的外葉坯體11
或保溫體12被送到固定式定位板5和固定式定位擱條6之間進行定 位，啟動控制開關8，打開控制閥7，粘結劑13就會噴涂到保溫磚或 砌塊的外葉坯體11或保溫體12的一個條面上。然后，操作工將噴涂 有粘結劑13的保溫磚或砌塊的外葉坯體11安放到組裝盒14上，其 沒有粘結劑的條面與條面基準板15靠緊，鋪漿面與鋪漿面基準格柵 16上的外葉坯體定位條21靠緊，頂面與頂面基準板17上的外葉坯 體定位塊27靠緊。隨后將噴涂有粘結劑13的保溫體12安放到噴涂 有粘結劑11的保溫磚或砌塊的外葉坯體11上，其沒有粘結劑的條面 與噴涂有粘結劑13的保溫磚或砌塊的外葉坯體11貼緊，并緊靠鋪漿 面基準格柵14上的保溫體固定式定位條22和活動式定位條23，以 及頂面基準板17上的保溫體固定式定位塊28和活動式定位塊29。 第三歩，將保溫磚或砌塊的內葉坯體70貼緊到噴涂有粘結劑13的保 溫體12上，內葉坯體70的鋪漿面與鋪漿面基準格柵16上的內葉坯 體活動式定位條24緊靠，內葉坯體70的一個頂面與頂面基準板17 上的內葉坯體活動式定位塊30緊靠。完成上述操作后，操作工啟動 工位移動器35，將組裝盒14移送到磁鐵式拉結鉤安裝器48所在的 工位，啟動壓緊裝置42，將內葉坯體70、保溫體12和外葉坯體11 夾緊，同時在磁鐵式拉結鉤安裝器48的拉結鉤插入孔51中插入拉結 鉤71，啟動壓送油缸(氣缸)50，將拉結鉤71插入保溫磚或砌塊的 外葉坯體11和內葉坯體70中。此時，另一個操作工已經完成在另一 個組裝盒14中的保溫磚或砌塊的內葉坯體、外葉坯體和保溫體的安 放工作，啟動工位移動器35 ，將完成拉結鉤安裝的組裝盒移送到翻 轉工位，啟動翻磚機構，將保溫磚或砌塊樹立，由搬磚工將保溫磚或保溫磚或砌塊制作中需要的粘結劑可以從市場上采購后配制，拉 結鉤可使用其他設備先行制備。
權利要求
1、一種保溫磚或砌塊的加工方法，其特征在于所述的保溫磚或砌塊的加工方法包括如下步驟a、分別制備磚或砌塊的內、外葉坯體，保溫體和拉結鉤；b、用粘結劑噴涂器在外葉坯體的一個條面、保溫體的一個條面上噴涂粘結劑；c、采用人工或機械手將噴涂粘結劑后的磚或砌塊的外葉坯體、保溫體和內葉坯體依次安放到校正工位上的組裝盒內；d、采用人工或機械手將外葉坯體、保溫體和內葉坯體校正到預定位置；e、啟動壓緊裝置，將校正后的外葉坯體、保溫體和內葉坯體固定；f、將拉結鉤插入拉結鉤安裝器，啟動拉結鉤安裝器，在內、外葉坯體上安裝拉結鉤；g、啟動工位移動器，將完成復合的組裝盒移送到翻轉工位；h、啟動翻轉機構，將復合后的保溫磚或砌塊翻轉豎立；i、用人工或機械手將保溫磚或砌塊碼堆到托板上，表面濕潤后用塑料包裝材料包裝。
2、 一種保溫磚或砌塊的加工裝置，主要包括機架和設在機架上的泵站，其特征在于機架設有至少一粘結劑噴涂器和一組裝盒，組裝盒的一側設有工位移動器，機架上設有與組裝盒相配合的壓緊裝置和拉結鉤安裝器，機架的一側設有制品翻轉機構。
3、根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于粘結劑噴涂器設有托架，托架上設有固定式定位板和固定式定位擱條，托架的一側設有盛液桶，盛液桶的頂部設有氣壓裝置，托架的頂部設有噴頭，噴頭上設有控制閥，托架的底部設有控制開關。
4、根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于組裝盒由條面基準板、頂面基準板、連接條和翻轉軌跡板依次連接而成，條面基準板是一塊平板，組裝盒內設有鋪漿面基準格柵，頂面基準板上設有外葉坯體定位塊、保溫體固定式定位塊、活動式定位塊、內葉坯體活動式定位塊和一組調節槽，上述各定位塊上設有調整夾具，外葉坯體定位塊與內葉坯體活動式定位塊等高，保溫體固定式定位塊和活動式定位塊等高，但與外葉坯體定位塊和內葉坯體活動式定位塊之間有5 30腿的高度差.。
5、 根據權利要求4所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于鋪漿面基準格柵由外葉坯體定位條、保溫體固定式定位條、保溫體活動式定位條、內葉坯體活動式定位條和托底擱條交叉連接而成，外葉坯體定位條和內葉坯體活動式定位條等高，保溫體固定式定位條和保溫體活動式定位條等高，保溫體固定式定位條與外葉坯體定位條和內葉坯體活動式定位條有8-12mm的高度差，在托底擱條上安裝有翻磚擋塊。
6、 根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于工位移動器由主運行導軌、設在主運行導軌上的導套，和副定位導輪連接而成，主運行導軌的下方設有推送油缸或氣缸，副定位導輪的底部設有承載導軌，導套上設有連接板，工位移動器與組裝盒通過連接板相連。
7、 根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于壓緊裝置由壓緊塊、壓緊機構和復位機構連接而成，壓緊機構由踏板、牽引鋼絲和滑輪組成，壓緊塊與滑輪、踏板之間通過牽引鋼絲相連，復位機構為拉簧或電磁吸鐵。
8、 根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于拉結鉤安裝器由拉結鉤安裝板和與拉結鉤安裝板相配合的推送油缸或氣缸構成，在拉結鉤安裝板上設有拉結鉤安放孔，在拉結鉤安放孔中設有磁鐵或彈簧與拉結鉤安放孔相配合的夾緊裝置。
9、根據權利要求2所述的一種保溫磚或砌塊的加工裝置，其特征在于制品翻轉機構設有翻轉動力油缸或氣缸，翻轉動力油缸或氣缸通過翻轉連桿與組裝盒的翻轉軌跡板相連。
全文摘要
本發明公開了一種復合保溫磚或砌塊的加工方法及其加工裝置，其特征為所述的保溫磚或砌塊中的保溫體，采用粘結方式與保溫磚或砌塊的內外葉坯體粘結，同時通過一個或一組拉結鉤，將保溫磚或砌塊的內外葉坯體作進一步的拉結。本發明將保溫磚或砌塊的坯體成型與保溫體復合分成兩個工藝完成，可以有效控制保溫磚或砌塊的坯體強度和保溫體質量，同時提高生產效率。
文檔編號B28B11/00GK101653965SQ20081004200
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者王生勞, 黃辛猗 申請人:上海奧伯應用技術工程有限公司