專利名稱：脫硫石膏β粉的制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑裝飾、陶瓷模型材料，更具體涉及一種脫硫石膏e粉的制備 方法。
背景技術：
市場上現有的石膏e粉以天然二水石膏為原料燒制而成，主要用于石膏板、 石膏線條、石膏砌塊等建筑裝飾及陶瓷模型。中國雖然是一個石膏大國，但優質
二水石膏資源極少，僅占10%左右，其他主要為普通二水石膏與硬石膏。中國自
改革開放以來，特別是近十幾年來，由于建筑領域的快速發展，石膏產量飛速增 長，導致優質天然二水石膏資源匱乏，急需優質原材料進行替代。
另一方面，為切實落實節能減排政策，燃煤電廠煙氣脫硫石膏裝置建設得到 迅速發展。煙氣脫硫石膏是濕法煙氣脫硫過程中，通過煙氣脫硫裝置經石灰(石) 水洗法分離的工業副產石膏。該工業副產石膏呈粉末狀，其中二水硫酸鈣含量可 高達95%，與優質天然二水石膏相當。截止目前，全國煙氣脫硫石膏的年產量已
達到1200萬噸。煙氣脫硫石膏是一種非常好的建材資源，是與天然石膏，效的
原材料。在國外特別是歐洲，幾乎所有的脫硫石膏都被廣泛用于建材行業生產石 膏建材產品及用作水泥緩凝劑。國內對脫硫石膏的綜合處理和應用已開始起步， 但發展卻比較緩慢，目前尚未形成工業化、規模化和專業化生產。

發明內容
.本發明的目的是在于提供了一種脫硫石膏e粉的制備方法，方法易行，操作方便，可規模化生產。旨在對電廠工業廢渣一煙氣脫硫石膏進行綜合處理和運用， 使其替代天然二水石膏，成為另一種石膏建筑材料及陶瓷模用材料，以解決優質 天然二水石膏資源匱乏，電廠煙氣脫硫石膏綜合處理滯后的問題，變廢為寶，促 進了循環經濟發展。
本發明的目的是這樣實現的 一種脫硫石膏e粉的制備方法，其特征在于包 括以下順序步驟①基料準備:將脫硫石膏通過篩選-入庫；②采用氣流式旋流動 態閃燒爐，通過一步二次追溫法煅燒一打散一烘干一碾磨脫去結晶水，成為半水
脫硫石膏粉一均化、陳化一包裝制得脫硫石膏P粉。 一種脫硫石膏e粉其具體制
備步驟是①基料準備將電廠脫硫石膏篩選入庫，細度在40-60泖，通過堆棚 上堆、晾干，脫去部分附著水(附著水《10%)。
將晾干脫去部分附著水《10%的脫硫石膏勻速進入氣流式旋流動態閃燒
爐，投料時進爐溫度(400-500°C) —煅燒(1~6秒) 一出料(料溫160~220
°c)—均化、陳化(8~15小時) 一包裝制得脫硫石膏e粉。
脫硫石膏e粉，包括以下技術指標產品用作建筑石膏粉時，初凝4' -6'， 終凝12' -17' ， 2h抗折強度3,0鵬-3.1 MPa，能滿足《建筑石膏》GB9776-88 的要求。產品用作模具石膏粉時，初凝10' -11'，終凝22' -24' , 2h抗折強 度3. 2 3. 3 MPa，能滿足《模型石膏》QB1639-92的要求。
本發明探索與開拓出一個采用電廠工業廢渣-煙氣脫硫石膏來制造建筑及陶
模用e石膏粉的全新領域。本發明產品與天然二水石膏e粉有著同等品質，其制
品具有防火、防潮、防霉蛀、隔音隔熱、衛浴制品光滑細膩等特點，屬真正的綠 色環保材料，不會對環境及人體帶來任何危害。脫硫石膏的細度較為均勻，顆粒 主要集中在40-60卿，因此，制備脫硫石膏P粉只需烘干，不需破碎和細磨，可 節省電能，減少噪音。本發明產品利用電廠工業廢渣，變廢為寶。因而本發明產 品符合社會發展趨勢，符合綠色環保理念，符合循環經濟方向，它將是天然二水 石膏e粉最合要求的替代品。
具體實施例方式
石膏制品具有冬暖夏涼的特性，有一定的隔音功能。人居住在用石膏建筑或 裝飾的室內空間，會感覺清涼舒適，心曠神怡。而且石膏具有一定的隔音吸潮效 果，可調節室內空氣溫度，消減外來雜音，為人類居住提供一個安靜健康的空間。 但是由于天然石膏屬億萬年形成的資源，并且不可再生，其擁有量遠遠適應不了 人們日益增加的需求量。本發明采用電廠工業廢渣一脫硫石膏為基礎材料，通過 生產工藝把脫硫石膏的活性激發出來，使之成為與天然石膏具有同等功能的e石 膏粉，廣泛應用于建筑裝飾材料、陶瓷衛浴模具等領域。 制備方法
①基料準備將電廠脫硫石膏篩選入庫，細度在40-60卿，通過堆棚上堆、 晾干，脫去部分附著水(附著水《10%)。
將晾干脫去部分附著水《10%的脫硫石膏勻速進入氣流式旋流動態閃燒
爐，投料時進爐溫度(400-50(TC)—煅燒(1~6秒)一出料(料溫160~220 °C) 一均化、陳化(8~15小時) 一包裝制得脫硫石膏e粉。
實施例1
脫硫石膏篩選入庫，細度在60庫，附著水10%，投料時進爐溫度400'C—煅 燒3秒一出料料溫160°C—均化、陳化8小時一包裝制得脫硫石膏e粉。初凝4 ',終凝12' ， 2h抗折強度3.0MPa，能滿足《建筑石膏》GB9776-88的要求。
實施例2
脫硫石膏篩選入庫，細度在55/zm，附著水9%，投料時進爐溫度430d 燒2秒一出料料溫18(TC—均化、陳化10小時一包裝制得脫硫石膏e粉。初凝5 ',終凝15' , 2h抗折強度3. 0 MPa，能滿足《建筑石膏》GB9776-88的要求。
實施例3脫硫石膏篩選入庫，細度在45/zm，附著水9%，投料時進爐溫度450'C—煅 燒2秒一出料料溫200'C—均化、陳化12小時一包裝制得脫硫石膏e粉。初凝6 ',終凝17' ， 2h抗折強度3.lMPa，能滿足《建筑石膏》GB9776-88的要求。
實施例4
脫硫石膏篩選入庫，細度在50/zm，附著水10%，投料時進爐溫度450'C"^段 燒4秒一出料料溫18(TC—均化、陳化10小時一包裝制得脫硫石膏p粉。初凝 10'，終凝22' ， 2h抗折強度3.2Wa，能滿足《模型石膏》QB1639-92的要求。
實施例5
脫硫石膏篩選入庫，細度在45"m，附著水10%,投料時進爐溫度480°C—煅 燒5秒一出料料溫20(TC—均化、陳化12小時一包裝制得脫硫石膏P粉。初凝 10'，終凝23' ， 2h抗折強度3. 3 MPa，能滿足《模型石膏》QB1639-92的要求。
實施例6
脫硫石膏篩選入庫，細度在40/zni，附著水9%，投料時進爐溫度500°C~it 燒6秒一出料料溫220'C—均化、陳化15小時一包裝制得脫硫石膏e粉。初凝 11'，終凝24' ， 2h抗折強度3. 3 MPa，能滿足《模型石膏》QB1639-92的要求。
本發明將電廠工業副產品一脫硫石膏綜合利用為建筑裝飾、衛浴陶模材料， 產品隔熱、隔音、防潮、防火，制品光滑細膩，綠色環保，完全可以替代天然石 膏，既解決了天然石膏資源匱乏的問題，又處理了電廠脫硫產生的工業廢渣。本 發明產品脫硫石膏e粉應用于石膏線條、石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏等建筑領 域時，按1:1.35摻入清水攪拌，強度達到3. 0-3. 1 MPa。脫硫石膏e粉應用于陶 瓷模具、衛浴模具時，按1:1.6摻入清水攪拌，強度可達到3. 2-3. 3 MPa。
權利要求
1.一種脫硫石膏β粉的制備方法，其步驟是；A.基料準備將電廠脫硫石膏篩選入庫，細度在40-60μm，通過堆棚上堆、晾干，使附著水≤10％；B.將晾干后附著水≤10％的脫硫石膏勻速進入氣流式旋流動態閃燒爐，投料時進爐溫度400-500℃，煅燒1～6秒，出料溫度控制在160～220℃，均化、陳化8～15小時，包裝制得脫硫石膏β粉。
全文摘要
本發明公開了一種脫硫石膏β粉的制備方法，其步驟是A.基料準備將電廠脫硫石膏篩選入庫，細度在40-60μm，通過堆棚上堆、晾干，脫去部分附著水(≤10％)。B.將晾干脫去部分附著水的脫硫石膏勻速進入氣流式旋流動態閃燒爐，投料時進爐溫度400-500℃，煅燒(1～6秒)，出料溫度控制在160-220℃，均化、陳化，包裝制得脫硫石膏β粉。木發明方法易行，操作方便，可規模化生產。旨在對電廠工業廢渣—煙氣脫硫石膏進行綜合處理和運用，使其替代天然二水石膏，成為另一種石膏建筑材料及陶瓷模用材料，以解決優質天然二水石膏資源匱乏，電廠煙氣脫硫石膏綜合處理滯后的問題，變廢為寶，促進了循環經濟發展。
文檔編號C04B22/14GK101293749SQ20081004805
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月16日 優先權日2008年6月16日
發明者余永忠, 孫家寬, 胡明濤, 高德武 申請人:武漢龍之源脫硫石膏開發利用有限公司