專利名稱：聚氨酯夾心保溫施工法的制作方法
聚氨酯夾心保溫施工法技術領域；本發明涉及建筑中節能保溫墻體的施工方法，特別是一種聚氨 酯夾心保溫施工法。技術背景由于現在能源的加速使用，我們人類正面臨能源枯竭的境地， 如何節約能源，是每個地球人義不容辭的責任。建筑物中每年用于冬天保暖和 夏天降溫的能源是我們能源消費中一項較大的開支，為從該項開支中節省，有 不少節能保溫的措施提出。本申請人于此申請前提出了一項名為《一種保溫墻 體的施工方法》、申請號為200610081690.3的專利申請。它是在^f呆證砌體耐久 性、穩定性的前提下將保溫材料與建筑材料有效組配，使其合理、經濟、 安全這么種指導思想下完成的。它比以往同類技術方案有很大的進步，有 很好的效果。盡管如此，在使用中它仍存有不完善之處1、墻體內澆注面冷(熱)橋面積過大，這使得仍有不少能量通過冷、熱橋傳遞，使墻體的保溫效果降低，也造成能源的浪費；2、澆注面中的橫向通道狹窄，阻力較大，造成發 泡聚氨酯的密度較高，增加成本；不好控制發泡聚氨酯的流向，容易形成澆注 不到的死角；造成澆注面積小，施工效率較低；3、澆注面中的排氣通道設置不 夠合理，澆注中容易形成 -些澆注不到的死角；4、過粱、梁、柱沒有采取墻內 夾心保溫措施，冷(熱)橋存在使局部溫差過大導致產生結露現象，當室內外溫度 變化幅度較大時，引起與建筑墻體的線性變化和體積變化較大，這種反復形變 使建筑處于一種不穩定的狀態下，影響建筑壽命；5、澆注通道掉有砂漿時，無 法清除，影響墻體結構和保溫效果。上述不完善之處存在的主要原因在于 內保溫多孔磚(砌塊)的塊形結構及墻體的砌筑排塊方式和澆注方式不盡合理。

發明內容
針對上述技術方案存在的不足，本發明的主要目的在于，提出 一種可大幅減少墻體內澆注面冷(熱)橋面積，能量損耗低、保溫效果好、澆注通 暢、基本無澆注死角的聚氨酯夾心保溫施工法；其次要目的是該方法的施工效 率高、可使聚氨酯發泡的密度適當、可使澆注通道內的雜物易清除。通過下述技術方案可實現本發明的目的 一種聚氨酯夾心保溫施工法，包 括將設有通孔且通孔間相通的砌塊砌成墻體，砌成墻體后，砌塊與砌塊的通孔 間相互貫通，用聚氨酯向墻體內砌塊的通孔澆注，其特征在于，在砌筑墻體的 砌塊中有一層以上的夾心塊層，夾心塊層和主塊層為交替壘砌，夾心塊層的夾 心面(也稱澆注面)與主塊層上下表面的通孔(也稱澆注孔)形成相通的澆注 面，設在墻體中的梁柱與外墻面之間設有可供澆注聚氨酯的澆注面。夾心塊的夾心面為1 2層，主塊上下表面通孔及矩形槽的排數與夾心塊的 夾心面數對應。為澆注通暢，墻體設為分段澆注，每一分段澆注面的頂部設有一分隔塊層，分隔塊層的上方為夾心塊層；為延長分隔塊層的冷(熱)橋，分隔塊上設的通孔(也稱澆注孔)與夾心塊 上所設盲孔構成一聚氨酯的澆注面。為清除澆注通道內掉的砂漿，在墻體分段澆注面底層的夾心塊層的外壁上 設有清掃孔。為防止橫向(水平)鋪設砂漿或砌筑擠壓時，砂漿掉入砌塊澆注孔或澆注面 中，在主塊、分隔塊的澆注孔或夾心塊的夾心面兩側塊型的上邊沿都設有凸擋。 為避免豎向(頭縫)刮漿或砌筑擠壓時砂漿進入澆注面，在主塊側壁靠矩形槽和夾心塊側壁靠澆注面邊緣，砂漿按35-55度刮斜角。為使施工方便，在過梁、梁、柱的外則設有免折水泥模板，免折水泥模板 與過梁、梁、柱的外則之間為澆注聚氨酯的澆注面。本發明的效果是1、墻體中冷(熱)橋的面積大為降低，較大地提高了墻體 的保溫效果(1)、墻體內澆注面中冷(熱)橋的面積，在現有技術的基礎上可下降 50%。因為，在墻體的砌筑排塊中，采用了夾心層，且夾心層與主塊層交替砌筑，夾心層中的夾心面消除了冷(熱)橋，則整個墻體內澆注面中冷(熱)橋的面積可下降50%; (2)、墻體內的過梁、梁、柱，在其外側安裝了免折水泥模板，之 間均設了澆注聚氨酯的澆注面，基本消除了過梁、梁、柱中的冷(熱)橋。2、澆注面中的橫向通道通暢，加之可分段澆注，這在澆注中可較好地控制發泡聚氨 酯的流向和速度，保證發泡聚氨酯有個合理的密度，防止了因密度過大而增加的成本；橫向通道的通暢是因設置了夾心層，夾心層的澆注面沒有了冷(熱)橋的 阻礙，使得阻力大為減少，使一次性澆注面積增加，施工的效率大為提高。3、 澆注面中的排氣通道設置合理，澆注中不會形成澆注不到的死角；因通過塊形 組合，夾心層、分隔塊層與主塊層之間的通孔相互貫通，在澆注面四周形成環 形通道，只要在該環形通道上開少量幾個排氣孔，澆注面內的空氣可順著環形 通道從排氣孔順利排出。4、橫向(水平)鋪砂漿時、可較好地防止砂漿掉入澆注 孔，方便了墻體施工，提高了橫向(水平)砂漿的飽滿度，減少了聚氨酯損耗；這 因為在在主塊澆注孔和夾心塊的夾心面兩側塊型的上邊沿都設計有凸擋。5、豎 向(頭縫)刮漿時，在主塊豎向矩形槽和夾心塊澆注面的邊緣砂漿按35-55度刮斜 角，可有效防止砌筑時砂漿擠壓到澆注面。6、主塊的兩側壁，設有1 2排矩 形槽，在砌筑墻體中形成相互交錯的矩形條孔，它切斷了豎向砂漿縫，延長了 塊體之間冷(熱)橋的長度，提高了墻體的整體隔熱、保溫性能。 下面結合附圖及實施例對本發明進一步闡述


附圖1為用本發明砌筑的墻體；附圖2為本發明中主塊1的俯視、右視、仰視圖(虛線框內)； 附圖3為本發明中夾心塊2的俯視、右視、仰視圖(虛線框內)；附圖4為本發明中分隔塊3的俯視、右視、仰視圖(虛線框內)；附圖5為附圖1中A—A處的切面圖(放大)；附圖6為附圖1中B—B處的切面圖(放大)；附圖7為附圖1中C~C處的切面圖(放大)；附圖8為本發明中墻內澆注面聚氨酯流向示意圖。附圖9為本發明中過梁塊9的俯視、右視、仰視圖(虛線框內)
具體實施例方式實施例一、參見附圖l、 2、 3、 4、 5, —種聚氮酯夾心保溫 施工法，它主要用三種砌塊砌筑墻體，三種砌塊是主塊l、夾心塊2、分隔塊 3。主塊1上設有兩排通孔(也稱澆注孔)11和矩形槽12，通孔11和矩形槽12 用于澆注聚氨酯。主塊1還設有盲孔13，盲孔13的功能在于與空氣復合，形成 隔絕層，提高墻體自身的保溫、隔熱性能。主塊1還設有凸擋14，凸擋14的功 能在于防止橫向(水平)鋪設砂漿和砌筑擠壓時，砂漿掉入主塊l的澆注孔中。夾 心塊2由三塊單體的砌塊組合構成，也可由二塊或四塊單體的砌塊組合構成， 二塊單體之間構成一夾心面21，每一單體上設有盲孔22和凸擋23。分隔塊3 設有一排通孔31、三排盲孔32和凸擋33、 U形槽34。在砌筑的墻體中，砌塊 通過排塊砌筑，夾心塊2層與主塊1層交替砌筑，夾心塊2層的夾心面21與主 塊l的通孔ll、矩形槽12相互貫通形成澆注面4。為每一次澆注通暢有效，整 體墻體設為分段澆注，每一分段澆注墻體的頂部設有一分隔塊3層，.分隔塊3 層的上方為夾心塊2層。設在墻體中的梁柱與外墻面之間設有可供澆注聚安酯 的澆注面。為減少冷、熱橋，分隔塊3層上設的通孔31與夾心塊2層上所設盲 孔22相對，構成一澆注聚安酯的澆注面5。為清除澆注面內掉的砂漿或雜物， 在墻體最底層或每一分段澆注墻體最底層的夾心塊2層的外壁上設有清掃孔。 為避免砂漿在砌墻中被擠入砌塊表面的豎向槽中，在砌塊側壁靠豎向槽的邊緣 按35-55度斜角刮漿。參見附圖8，在墻內澆注面澆注聚安酯時，可在夾心塊2 層開澆注孔6，分隔塊3層開排氣孔7，也可在澆注面中間開澆注孔6，分隔塊 3層、夾心塊2層開排氣孔7。本圖中，墻體分為三段澆注。下段澆注面的澆注 孔6設在夾心塊2層上，排氣孔7設在分隔塊3層上，這使每段澆注面的四周 有環形通道，在墻內澆注面澆注聚安酯時，聚氨酯注入澆注孔后，順著澆注面 向周邊擴脹，聚安酯按小箭頭的方向流動可使澆注面內的空氣暢通排出，澆注 面不會形成死角。實施例二、參見附圖1、 2、 3、 6、 7， 一種聚安酯夾心保溫施工法，它主要 用二種砌塊砌筑墻體，二種砌塊是主塊1、夾心塊2 。主塊1上設有兩排通 孔11和槽12，通孔11和槽12的排數也可為一排或三排等，通孔11和槽12為 澆注聚安酯用。主塊1還設有盲孔13，盲孔13的功能在于空氣隔熱。主塊1還 設有凸擋14，凸擋14的功能在于防止橫向(水平)鋪的砂漿在砌筑擠壓時掉入主 塊1的澆注孔中。夾心塊2由三塊單體的砌塊組合構成，也可由二塊或四塊單體的砌塊組合構成，二塊單體之間構成一夾心層21，每一單體上設有盲孔22和 凸擋23。夾心塊2層和主塊1層一般為交替壘砌，夾心塊2的夾心21與主塊1 的通孔ll相對，在墻體內形成一相通的澆注面。為清除澆注面內掉的砂漿或雜 物，在墻體最底層的夾心塊2層的外壁上設有清掃孔。為避免砂漿在砌墻中被 擠入砌塊表面的豎向槽中，在砌塊側壁靠豎向槽的邊緣按35-55度斜角刮槳。 在墻內澆注面澆注聚安酯時，可按需要設置澆注孔和排氣孔。墻體中過梁8可 在所砌筑的過梁塊9所形成的槽中澆注構成。過梁塊9為一帶尾的槽形塊，見 附圖9。過梁塊9的外側壁與外墻壁表面之間設有可供澆注聚安酯的澆注面。為 施工方便，過梁8保溫澆注面的外墻面設有免折水泥模板10。墻體中梁11的外 側壁與外墻壁表面之間設有可供澆注聚安酯的澆注面，為施工方便，梁ll保溫 澆注面的外墻面設有免折水泥模板10。墻體中柱12的外側壁與外墻壁表面之間 設有可供澆注聚安酯的澆注面，為施工方便，梁12保溫澆注面的外墻面設有免 折水泥模板IO，也可為砌塊。
權利要求
1、一種聚氨酯夾心保溫施工法，包括將設有通孔且通孔間相通的砌塊砌成墻體，砌成墻體后，砌塊與砌塊的通孔間相互貫通，用聚氨酯向墻體內砌塊的通孔澆注，其特征在于，在砌筑墻體的砌塊中有一層以上的夾心塊層，夾心塊層和主塊層為交替壘砌，夾心塊層的夾心與主塊層上下表面的通孔形成相通的澆注面，設在墻體中的梁、柱與外墻面之間設有可供澆注聚氨酯的澆注面。
2、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，所述夾心塊層 的夾心為一層以上，主塊層上下表面通孔的排數與夾心塊層的夾心層數對應。
3、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，整體墻體設為 分段澆注，每一分段澆注墻體的頂部設有一分隔塊層，分隔塊層的上方為夾心 塊層；
4、 按權利要求3所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，分隔塊層上設 的通孔與夾心塊層上所設盲孔構成一澆注聚氨酯的澆注面。
5、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，在墻體最底層 或每一分段澆注墻體最底層的夾心塊層的外壁上設有清掃孔。
6、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，在每一砌塊澆 注孔或面的上邊沿設計有凸擋。
7、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，在砌塊側壁靠 豎向槽的邊緣按35-55度斜角刮漿。
8、 按權利要求1所述聚氨酯夾心保溫施工法，其特征在于，梁柱保溫澆注 面的外墻面設有免折水泥模板。
9、 按權利要求l或2或3或5或6或7或8所述聚氨酯夾心保溫施工法， 其特征在于，過梁在過梁塊形成的槽中澆注，過梁塊為一帶尾的槽形塊。
全文摘要
本發明提供一種聚氨酯夾心保溫施工法，包括將設有通孔且通孔間相通的砌塊砌成墻體，砌成墻體后，砌塊與砌塊的通孔間相互貫通，用聚氨酯向墻體內砌塊的通孔澆注，其特征在于，在砌筑墻體的砌塊中有一層以上的夾心塊層，夾心塊層和主塊層為交替壘砌，夾心塊層的夾心與主塊層上下表面的通孔形成相通的澆注面，設在墻體中的梁柱與外墻面之間設有可供澆注聚氨酯的澆注面。它的效果是1.墻體中冷、熱橋的面積大為降低，較大地提高了墻體的保溫效果。2.澆注通暢，施工科學、效率高。3.澆注面中無死角。
文檔編號E04B1/76GK101230601SQ20081008064
公開日2008年7月30日 申請日期2008年2月22日 優先權日2008年2月22日
發明者朱其春 申請人:朱其春