專利名稱：一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種可用于建筑工程施工中模板連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種專用于 平面剛度較小的水泥永久性模板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著建筑工程技術(shù)不斷的發(fā)展，模板的選擇和應(yīng)用已經(jīng)越來越被人們所重視，目 前，模板工程中占主導(dǎo)地位的是鋼、竹、木模板及其組合模板，隨著模板技術(shù)的發(fā)展和可利 用自然資源的不斷減少，主導(dǎo)模板的地位必將由人造模板及非木質(zhì)人造模板所取代。以水 泥復(fù)合薄板作為永久性建筑施工模板是新型模板的一個(gè)發(fā)展方向。我國建筑行業(yè)大力倡導(dǎo) “綠色建筑”和“建筑節(jié)能”的理念，以水泥為基材的永久性模板以節(jié)約原材料、免除拆卸、縮 短工期，以及與混凝土基本物理力學(xué)性能相近、便于粘結(jié)和協(xié)同工作等特點(diǎn)，開始受到越來 越多的關(guān)注，成為新型模板的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。[0003]對(duì)鋼、竹、木模板及其組合模板，由于模板帶邊框易拼接或平面尺寸很大而不存在 拼接問題。而水泥模板剛度較小，抗彎性能較差，模板的平面尺寸不宜太大；由于模板厚度 不大，模板的端面尺寸很小，必須解決模板在施工中的拼接問題，特別是豎向拼接問題。[0004]現(xiàn)有的中國專利文獻(xiàn)中公開了 混凝土墻體水泥模板結(jié)構(gòu)(CN1348039A)，它包括 兩側(cè)的模板，在模板上設(shè)有加勁肋，模板之間設(shè)有折鉤拉筋，其特征在于所述的模板為水泥 板。該專利文獻(xiàn)公開是利用水泥板取代原金屬板，但是對(duì)于水泥板的性能沒有進(jìn)行考慮，其 連接結(jié)構(gòu)也依然比較復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供了一種能夠使水泥模板牢固拼接，保證墻體同側(cè)的模板拼接后可 靠傳遞載荷的水泥模板連接結(jié)構(gòu)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的水泥模板中模板拼接困難，拼 接縫部位容易漏漿的技術(shù)問題。[0006]本實(shí)用新型同時(shí)還提供了 一種能夠提供足夠的抗側(cè)向壓力，保證混凝土澆注過程 中模板表面的平整度，螺栓容易從墻體內(nèi)抽出的水泥的連接結(jié)構(gòu)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在 的水泥永久模板平面剛度小，抗彎折性能差，螺栓不易從墻體內(nèi)拔出的技術(shù)問題。[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種水泥模板的連接 結(jié)構(gòu)，包括位于墻體兩側(cè)的水泥模板，兩側(cè)的水泥模板之間通過支護(hù)結(jié)構(gòu)連接，位于同一側(cè) 的相鄰兩塊上下水泥模板之間通過拼接件連接，所述的拼接件包括與上水泥模板配合的上 凹槽和與下水泥模板配合的下凹槽，所述的上凹槽和下凹槽的槽底相接，所述的上凹槽和 下凹槽的側(cè)槽壁位于同一平面內(nèi)。墻體兩側(cè)的水泥模板通過支護(hù)結(jié)構(gòu)先予固定，提高水泥 模板的側(cè)向支撐力，在水泥模板通過支護(hù)結(jié)構(gòu)將兩側(cè)的水泥模板固定好后，位于同一側(cè)的 相鄰的水泥模板之間通過拼接件連接，拼接件可靠的傳遞載荷，由于水泥模板是不帶邊框 的，通過拼接件將尺寸不是很大的模板連接，克服了水泥模板剛度較小，抗彎折性能差的問 題。相鄰的兩塊模板，上模板插接在開口向上的上凹槽內(nèi)，下水泥模板插接在開口向下的下凹槽內(nèi)，上水泥模板的下端面抵接在上凹槽的槽底，上水泥模板的側(cè)面與上凹槽的側(cè)槽壁 相接，同理，下水泥模板的上端面抵接在下凹槽的槽底，下水泥模板的側(cè)面與下凹槽的側(cè)槽 壁相接。上下凹槽的側(cè)槽壁位于同一平面上，從而使得上下水泥模板拼接后位于同一平面， 保證拼接后的水泥模板平整美觀。凹槽的槽寬略大于水泥模板的寬度，從而配合連接。支 護(hù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)橫向支撐固定，拼接件實(shí)現(xiàn)豎向連接，兩個(gè)構(gòu)件相互配合，克服了水泥模板截面 尺寸小、剛度小、抗彎折能力差的缺陷，使得水泥模板連接牢固，在混凝土墻體施工中得到 廣泛的推廣和應(yīng)用，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，不需要安裝外在的邊框。[0008]上凹槽的和下凹槽的槽底可以有間距也可以直接重合為一體，凹槽的形狀也可以 根據(jù)模板的形狀適當(dāng)變更，作為優(yōu)選，所述的拼接件為條狀，所述的拼接件的橫截面呈“H” 形，上凹槽的開口向上，下凹槽的開口向下，上凹槽與下凹槽的槽底重合，上凹槽和下凹槽 為對(duì)稱分布的“U”形槽。“H”形的拼接件容易成型，同時(shí)上下兩個(gè)凹槽共用一個(gè)槽底，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，同時(shí)使得拼接效果好，不容易漏漿。[0009]作為優(yōu)選，所述的槽底與側(cè)槽壁等厚，所述的側(cè)槽壁的高度為槽底寬度的1.5 3 倍，槽底的厚度和側(cè)槽壁的厚度為廣3mm。拼接件整體等厚，容易制造，拼接件的厚度不宜過 大，只要保證足夠的強(qiáng)度和剛度就可以，以保證拼接槽在使用過程中不會(huì)發(fā)生變形，從而保 證拼接后的模板的平整度和拼接的可靠性。[0010]作為優(yōu)選，所述的拼接件的強(qiáng)度和截面剛度大于所述的水泥模板的強(qiáng)度和截面剛 度。拼接件可以采用金屬材料、PVC或者其他非金屬材料，成本低廉，拼接件的強(qiáng)度大于水 泥模板可以讓拼接后的強(qiáng)度更好，提高模板的可靠性。[0011]作為優(yōu)選，所述的拼接件的上凹槽和下凹槽的與墻體相接的側(cè)槽壁上設(shè)有鏤空 孔。拼接件的側(cè)壁的一側(cè)位于墻體和水泥模板之間，另一側(cè)位于水泥模板之外與空氣相接， 為了增強(qiáng)拼接槽與后澆混凝土之間的粘結(jié)，在靠緊墻體一側(cè)的凹槽的側(cè)壁上開設(shè)鏤空孔， 以便水泥砂漿更容易灌入水泥模板與凹槽之間的縫隙，提高整體連接強(qiáng)度。[0012]作為優(yōu)選，所述的支護(hù)結(jié)構(gòu)包括位于水泥模板的外側(cè)設(shè)有承力板，在水泥模板之 間設(shè)有穿接在墻體內(nèi)的硬質(zhì)套管，在套管內(nèi)穿接有對(duì)拉螺桿，所述的硬質(zhì)套管內(nèi)填充有防 粘結(jié)劑，所述的防粘結(jié)劑填充在硬質(zhì)套管與對(duì)拉螺桿之間的間隙內(nèi)，對(duì)拉螺桿的兩端部設(shè) 有螺紋，對(duì)拉螺桿的兩端穿過承力板后與緊固螺母相接，緊固螺母將壓蓋壓緊在承力板上。 在水泥模板的兩側(cè)通過對(duì)拉螺桿緊固有承力板，從而提高了水泥模板的側(cè)向支撐力，改善 了水泥模板的平面剛度小，抗彎折性能差的缺點(diǎn)。在兩個(gè)水泥模板之間的墻體內(nèi)穿插硬質(zhì) 套管，同時(shí)將對(duì)拉螺桿置于套管內(nèi)，方便在使用完畢后將對(duì)拉螺桿從墻體內(nèi)抽出，同時(shí)在套 管內(nèi)添加防粘結(jié)劑，避免了水泥砂漿滲入時(shí)與螺栓發(fā)生粘結(jié)，方便對(duì)拉螺桿拔出。[0013]作為優(yōu)選，在所述的緊固螺母與承力板之間設(shè)有壓蓋，對(duì)拉螺桿穿過壓蓋與所述 的緊固螺母旋接，所述的水泥模板與承力板之間設(shè)有橡膠墊片，所述的橡膠墊片的形狀與 承力板相同，所述的橡膠墊片的尺寸大于承力板。用壓蓋將承力板壓緊在水泥模板上，用于 增強(qiáng)承力板的側(cè)向支撐力，并傳遞側(cè)向壓力。壓蓋也是對(duì)稱分布，結(jié)構(gòu)對(duì)稱穩(wěn)定性更好。橡 膠墊片的設(shè)置一方面可以避免由于模板表面不光滑引起的模板局部損傷，同時(shí)能使?jié)B出的 水泥漿充分填充模板上對(duì)拉螺栓穿越的孔洞，以增加模板與混凝土墻體的良好粘結(jié)，并防 止水泥漿沿螺栓滲出。橡膠片的尺寸應(yīng)稍大于承力板，橡膠墊片同樣是對(duì)稱分布。[0014]因此，本實(shí)用新型的用于水泥模板的連接結(jié)構(gòu)具備下述優(yōu)點(diǎn)水泥模板先通過支護(hù)構(gòu)件固定支撐，使得水泥模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，然后利用拼接件將位于同一側(cè)的上下模板進(jìn)行 拼接，解決了水泥模板截面尺寸小，剛度小和抗彎性能差的問題，使得水泥模板能可靠的傳 遞載荷。提高了水泥模板的推廣應(yīng)用范圍。


[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)的主視示意圖。[0016]圖2為圖1的側(cè)視示意圖。[0017]圖3為圖1內(nèi)拼接件的放大示意圖。[0018]圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0020]實(shí)施例如圖1和2所示，一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，包括位于混凝土墻體1兩側(cè) 的水泥模板2，水泥模板2為厚10mm，為IOOOmmX IOOOmm的正方體，墻體1的兩側(cè)的水泥模 板2對(duì)稱分布，兩側(cè)的水泥模板2通過支護(hù)結(jié)構(gòu)連接。墻體一側(cè)的水泥模板2根據(jù)墻體的 長度上下拼接。如圖3所示，上下拼接的水泥模板2通過拼接件3相互連接，拼接件3為長 條形的PVC板一體注塑成型，拼接件3的長度與水泥模板2的長度相同，拼接件3的橫截面 呈“H”形，拼接件3包括上凹槽31和下凹槽32，上凹槽31和下凹槽32形狀相同，均呈“U” 形，上凹槽31的開口向上，下凹槽32的開口向下，上凹槽31和下凹槽32的槽底33重合， 上凹槽31和下凹槽32的側(cè)槽壁34位于同一平面內(nèi)，上凹槽31內(nèi)容納有上水泥模板，下凹 槽32內(nèi)容納有下水泥模板，凹槽的槽寬略大于水泥模板的厚度，使得水泥模板能方便的插 入拔出凹槽，構(gòu)成拼接件的上下凹槽32的槽底33和側(cè)槽壁34為等厚的，厚度為2mm，凹槽 的深度為4cm。在拼接件3與墻體1相接一側(cè)的凹槽的側(cè)槽壁上均布有鏤空孔35 (如圖4 所示)，拼接件3與空氣相接一側(cè)的凹槽的側(cè)槽壁為光滑的實(shí)心的平板，設(shè)置了鏤空孔，增強(qiáng) 拼接槽與后澆混凝土之間的粘結(jié)，以便水泥砂漿更容易灌入模板與凹槽之間的縫隙，提高 整體連接強(qiáng)度。[0021]如圖1所示，水泥模板2的支護(hù)結(jié)構(gòu)包括在墻體1內(nèi)的硬質(zhì)塑料套管4，硬質(zhì)塑料 套管4的長度與墻體1的厚度相同。在套管4內(nèi)穿接有對(duì)拉螺桿5，套管4的直徑大于對(duì)拉 螺桿5，在套管4與對(duì)拉螺桿5之間的間隙內(nèi)涂有黃油作為防粘結(jié)劑。每根對(duì)拉螺桿5的兩 端穿過墻體后均依次套接有橡膠墊片6、承力板7、壓蓋8，然后利用山形緊固螺母9將橡膠 墊片6、承力板7、壓蓋8擰緊在水泥模板2上。從而將墻體1兩側(cè)的水泥模板2固定。橡 膠墊片6厚約1mm，橡膠墊片6與承力板7形狀相同，均為正方形，但是橡膠墊片6的面積略 大于承力板7，橡膠墊片6襯與水泥模板2與承力板7之間，可以避免由于水泥模板2表面 不光滑引起的模板局部損傷，壓蓋8為十字形。[0022]本裝置在使用過程，先用對(duì)拉支護(hù)結(jié)構(gòu)把需要放置在混凝土墻體兩側(cè)的水泥模板 固定，即先把對(duì)拉螺桿穿過墻體一側(cè)的水泥模板，套上塑料套管后，再穿過墻體另一側(cè)的水 泥模板，通過硬質(zhì)塑料套管的長度來配合墻體的厚度，使水泥模板不會(huì)向內(nèi)側(cè)偏移；然后， 分別在水泥模板兩側(cè)的對(duì)拉螺桿上，依次套上橡膠墊片、承力板、十字壓蓋和緊固螺母；最 后擰緊兩端的緊固螺母，使墻體兩側(cè)的模板固定在相應(yīng)的位置，即可進(jìn)行混凝土澆注。在需要對(duì)同側(cè)的水泥模板進(jìn)行拼接時(shí)，把拼接件安裝在已經(jīng)就位的水泥模板上，使下水泥模板 的上邊緣卡入下凹槽中，然后把上水泥模板的下邊緣卡入上凹槽中，再使用對(duì)拉支護(hù)結(jié)構(gòu) 按預(yù)定的間距繼續(xù)進(jìn)行水泥模板的對(duì)拉支護(hù)。按上述方法，對(duì)模板進(jìn)行逐塊拼接和支護(hù)，直 至完成全部墻體的支護(hù)工作。
權(quán)利要求1.一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，包括位于墻體兩側(cè)的水泥模板，其特征在于兩側(cè)的水 泥模板之間通過支護(hù)結(jié)構(gòu)連接，位于同一側(cè)的相鄰兩塊上下水泥模板之間通過拼接件連 接，所述的拼接件包括與上水泥模板配合的上凹槽和與下水泥模板配合的下凹槽，所述的 上凹槽和下凹槽的槽底相接，所述的上凹槽和下凹槽的側(cè)槽壁位于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拼接件為條 狀，所述的拼接件的橫截面呈“H”形，上凹槽的開口向上，下凹槽的開口向下，上凹槽與下凹 槽的槽底重合，上凹槽和下凹槽為對(duì)稱分布的“U”形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的槽底與 側(cè)槽壁等厚，所述的側(cè)槽壁的高度為槽底寬度的1.5 3倍，槽底的厚度和側(cè)槽壁的厚度為 1 3mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拼接件 的強(qiáng)度和截面剛度大于所述的水泥模板的強(qiáng)度和截面剛度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拼接件的強(qiáng) 度和截面剛度大于所述的水泥模板的強(qiáng)度和截面剛度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拼接件 的上凹槽和下凹槽的與墻體相接的側(cè)槽壁上設(shè)有鏤空孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的拼接件的上 凹槽和下凹槽的與墻體相接的側(cè)槽壁上設(shè)有鏤空孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的支護(hù)結(jié) 構(gòu)包括位于水泥模板的外側(cè)設(shè)有承力板，在水泥模板之間設(shè)有穿接在墻體內(nèi)的硬質(zhì)套管， 在套管內(nèi)穿接有對(duì)拉螺桿，所述的硬質(zhì)套管內(nèi)填充有防粘結(jié)劑，所述的防粘結(jié)劑填充在硬 質(zhì)套管與對(duì)拉螺桿之間的間隙內(nèi)，對(duì)拉螺桿的兩端部設(shè)有螺紋，對(duì)拉螺桿的兩端穿過承力 板后與緊固螺母相接，緊固螺母將壓蓋壓緊在承力板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的支護(hù)結(jié)構(gòu)包 括位于水泥模板的外側(cè)設(shè)有承力板，在水泥模板之間設(shè)有穿接在墻體內(nèi)的硬質(zhì)套管，在套 管內(nèi)穿接有對(duì)拉螺桿，所述的硬質(zhì)套管內(nèi)填充有防粘結(jié)劑，所述的防粘結(jié)劑填充在硬質(zhì)套 管與對(duì)拉螺桿之間的間隙內(nèi)，對(duì)拉螺桿的兩端部設(shè)有螺紋，對(duì)拉螺桿的兩端穿過承力板后 與緊固螺母相接，緊固螺母將壓蓋壓緊在承力板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種水泥模板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的緊固螺 母與承力板之間設(shè)有壓蓋，對(duì)拉螺桿穿過壓蓋與所述的緊固螺母旋接，所述的水泥模板與 承力板之間設(shè)有橡膠墊片，所述的橡膠墊片的形狀與承力板相同，所述的橡膠墊片的尺寸 大于承力板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種專用于平面剛度較小的水泥模板的連接結(jié)構(gòu)。包括位于墻體兩側(cè)的水泥模板，兩側(cè)的水泥模板之間通過支護(hù)結(jié)構(gòu)連接，位于同一側(cè)的相鄰兩塊上下水泥模板之間通過拼接件連接，所述的拼接件包括與上水泥模板配合的上凹槽和與下水泥模板配合的下凹槽，所述的上凹槽和下凹槽的槽底相接，所述的上凹槽和下凹槽的側(cè)槽壁位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種能夠使水泥模板牢固拼接，保證墻體同側(cè)的模板拼接后可靠傳遞載荷的水泥模板連接結(jié)構(gòu)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的水泥模板中模板拼接困難，拼接縫部位容易漏漿的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)E04G17/065GK201817939SQ20102056538
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者宋小軟 申請(qǐng)人:北方工業(yè)大學(xué)