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空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架的制作方法

文檔序號:1978984閱讀:535來源:國知局
專利名稱:空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架,尤其涉及一種加工制作簡單、節(jié)約材料的空分裝置精 餾塔與氬塔底座專用支架。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)有的空分裝置精餾塔或氬塔底座專用支架是通過設(shè)置一個與空分裝置精餾塔 或氬塔底座對接的水平法蘭,并在水平法蘭的底面上垂直設(shè)置若干個支撐桿來支撐水平法 蘭,但由于水平法蘭的直徑較大,通常有4米至6米,因此需要采用專用的加工設(shè)備制作,加 工周期長,成本高。[0003]中國專利公開了一種支架(CN1M9559C),它包括相對置的一對固定框架,介于各 固定框架兩端部間可折疊的一對加固框架,由基端分別固定在各固定框架內(nèi)側(cè)的臺面板, 前述加固框架具有基端被樞著在固定框架上端處之間的可自由折疊的扶手支柱,基端樞 著在各固定框架的上下端、且分別對著內(nèi)側(cè)中間沿斜向伸長的四根可自由伸縮的支撐臂。 此裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本及材料成本高,不適用于空分裝置精餾塔或氬塔底座的固定支 撐。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,材料成本低的空分裝置精餾 塔與氬塔底座專用支架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的支架加工制作過程復(fù)雜、加工成本及材 料成本高等的技術(shù)問題。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種空分裝置 精餾塔與氬塔底座專用支架,包括與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座相連的支撐環(huán)及垂直 設(shè)于支撐環(huán)下方的支撐桿,所述支撐環(huán)是由若干塊扇形連接板呈間斷式排列而成的環(huán)形結(jié) 構(gòu),所述支撐桿對應(yīng)設(shè)于扇形連接板的底面上,且相鄰的支撐桿間通過連接桿固定相連。通 過設(shè)置若干塊扇形連接板,且扇形連接板間呈間斷式排列形成一個圓環(huán)形的支撐環(huán),相對 一體式支撐環(huán),重量輕,節(jié)約原材料;在對應(yīng)于每塊扇形連接板的下方均設(shè)置了支撐桿與其 固定相連,支撐桿又通過連接桿相互連接成一體,結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高;扇形連接板單獨(dú)加工 后再組合形成支撐環(huán),加工過程簡單方便,加工成本低。[0006]作為優(yōu)選,所述支撐環(huán)包括4至10塊扇形連接板,所述扇形連接板在同一圓周平 面內(nèi)均勻分布。多塊扇形連接板構(gòu)成的支撐環(huán)均勻分布時可,可確保支架的重心保持平衡 穩(wěn)定,提高使用安全性和可靠性。[0007]作為更優(yōu)選,在所述扇形連接板的底面與支撐桿間設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板提高扇形 連接板與支撐桿的連接強(qiáng)度,防止扇形連接板產(chǎn)生變形。[0008]連接桿可以設(shè)置在支撐桿的中部或下端部,作為優(yōu)選,所述連接桿水平固定在相 鄰支撐桿的上端部,在所述連接桿下方的相鄰支撐桿間設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿與連接桿 形成夾角。連接桿水平固定在相鄰支撐桿的上端部時,可保證位置支撐桿上方的扇形連接板位置精度,提高其支撐平穩(wěn)性和可靠性;通過在相鄰支撐桿間設(shè)置加強(qiáng)桿,可提高支撐桿 間的連接強(qiáng)度。[0009]作為優(yōu)選,在所述支撐桿的下端面上設(shè)有撐腳底板。撐腳底板提高了支撐桿與地 面的接觸面積,確保支撐平穩(wěn)可靠。[0010]作為優(yōu)選,在所述扇形連接板上設(shè)有與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座對應(yīng)的安 裝孔。安裝孔便于固定空分裝置精餾塔或氬塔。[0011]因此,本實(shí)用新型的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架具有下述優(yōu)點(diǎn)由若干 塊扇形連接板間斷式排列構(gòu)成圓環(huán)形的支撐環(huán),重量輕,材料成本低;在每塊扇形連接板的 下方均設(shè)置支撐桿,且支撐桿間又通過連接桿相互連接成一體,結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高;扇形連 接板單獨(dú)加工后再組合形成支撐環(huán),加工過程簡單方便,加工成本低;加強(qiáng)板提高了扇形連 接板與支撐桿的連接強(qiáng)度,防止扇形連接板變形;撐腳底板提高了支撐桿與地面的接觸面 積,確保支撐平穩(wěn)可靠。[0012]

[0013]圖1是本實(shí)用新型空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架的立體圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型裝有精餾塔時的立體圖。[0015]具體實(shí)施方式
[0016]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0017]實(shí)施例[0018]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,包括由6 塊扇形連接板3呈間斷式排列而構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的支撐環(huán)1,6塊扇形連接板3在同一圓周 平面內(nèi)均勻分布,且對應(yīng)于每塊扇形連接板3的兩側(cè)分別開有兩個與空分裝置精餾塔底座 對應(yīng)的安裝孔31。在支撐環(huán)1的下方垂直設(shè)置了 6根支撐桿2,在支撐桿2的下端面上分 別平行焊接有撐腳底板6,支撐桿2的頂端對應(yīng)的焊接在扇形連接板3的底面中部,且在相 鄰的兩支撐桿2間水平焊接有連接桿4,連接桿4焊接在靠近支撐桿2頂端的上端部,為了 防止扇形連接板3產(chǎn)生變形,在扇形連接板3的底面兩側(cè)與支撐桿2間又分別焊接有加強(qiáng) 板7。在連接桿4下方的相鄰支撐桿2間焊接有二根加強(qiáng)桿5,二根加強(qiáng)桿5的一端焊接在 支撐桿2的中部,另一端分別與支撐桿2的上端部或下端部焊接相連,并分別與連接桿4間 形成30°夾角。[0019]本實(shí)用新型使用時,首先將加工好的6塊扇形連接板3對應(yīng)的焊接在6根支撐桿 2頂端,并使6塊扇形連接板3間斷式排列后形成一個環(huán)形的支撐環(huán)1,同時保證6塊扇形 連接板3在同一圓周平面內(nèi)均布。[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類 似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,包括與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座 相連的支撐環(huán)(1)及垂直設(shè)于支撐環(huán)(1)下方的支撐桿(2),其特征在于所述支撐環(huán)(1)是 由若干塊扇形連接板(3)呈間斷式排列而成的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述支撐桿(2)對應(yīng)設(shè)于扇形連 接板(3)的底面上,且相鄰的支撐桿(2)間通過連接桿(4)固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于所述支 撐環(huán)(1)包括4至10塊扇形連接板(3),所述扇形連接板(3)在同一圓周平面內(nèi)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于在所述 扇形連接板(3)的底面與支撐桿(2)間設(shè)有加強(qiáng)板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于 所述連接桿(4)水平固定在相鄰支撐桿(2)的上端部,在所述連接桿(4)下方的相鄰支撐桿 (2 )間設(shè)有加強(qiáng)桿(5 ),所述加強(qiáng)桿(5 )與連接桿(4 )形成夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于 在所述支撐桿(2)的下端面上設(shè)有撐腳底板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于在所述 支撐桿(2)的下端面上設(shè)有撐腳底板(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于 在所述扇形連接板(3)上設(shè)有與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座對應(yīng)的安裝孔(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,其特征在于在所述 扇形連接板(3)上設(shè)有與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座對應(yīng)的安裝孔(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種支架,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便,材料成本低的空分裝置精餾塔與氬塔底座專用支架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的支架加工制作過程復(fù)雜、加工成本及材料成本高等的技術(shù)問題,它包括與空分裝置精餾塔底座或氬塔底座相連的支撐環(huán)及垂直設(shè)于支撐環(huán)下方的支撐桿,所述支撐環(huán)是由若干塊扇形連接板呈間斷式排列而成的環(huán)形結(jié)構(gòu),所述支撐桿對應(yīng)設(shè)于扇形連接板的底面上,且相鄰的支撐桿間通過連接桿固定相連。
文檔編號E04H12/22GK201818096SQ20102056533
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者呂明清 申請人:林德工程(杭州)有限公司
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