專利名稱：一種球鉸架剪力墻模板體系的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑用材領域，特別是一種球鉸架剪力墻模板體系。
背景技術：
建筑市場剪力墻模板一般用“北京”大鋼模和多層膠板、方木龍骨散支散拼法施 工。由于散支散拼法由地下室即可投入多層膠板和方木，直到主體封頂，其工藝為剪力墻和 頂板模板一次成活、混凝土一次澆筑，工序簡單，澆筑混凝土安全度高，結構整體性好，適應 性強，此工藝方法被越來越多的施工單位采用。但此工藝方法使用大量方木，對環境構成極 大的威脅，方木經一個工程使用后，一般情況下70 80%成為廢品。

實用新型內容本實用新型提供了一種球鉸架剪力墻模板體系，結構簡單，系統穩定，節省方木， 且對環境友好。本實用新型所采用的技術方案是一種球鉸架剪力墻模板體系，可調球鉸架立桿、 安裝在可調球鉸架立桿上并與可調球鉸架立桿呈90度夾角的水平桿、固定在水平桿上的 可調免釘鋼龍骨、安裝在可調球鉸架立桿上的球鉸可調角龍骨、安裝在水平桿上的旋轉型 對拉螺絲和墻端支板，以及安裝在可調免釘鋼龍骨上的多層膠板，其中，水平桿包括互成90 度夾角的第一水平桿和第二水平桿。作為本實用新型的優選實施例，所述可調免釘鋼龍骨通過主付龍骨固定彈力卡安 裝在水平桿上；作為本實用新型的優選實施例，所述多層膠板通過多層膠板固定彈簧卡固定在可 調免釘鋼龍骨上；作為本實用新型的優選實施例，所述可調免釘鋼龍骨包括平行設置的上龍骨和下 龍骨，所述上龍骨和下龍骨在中間的區域的存在交疊區域，在該交疊區域設置有軌道板，該 軌道板一端固定在上龍骨和下龍骨中的其中一個上，另一端非固定地連接在上龍骨和下龍 骨的另一個上；作為本實用新型的優選實施例，所述軌道板包括第一軌道板和第二軌道板，所述 第一軌道板的一端固定在上龍骨與下龍骨交疊的區域并且位于與下龍骨的端部相鄰的位 置，另一端滑動連接在上龍骨的側壁，第二軌道板的一端固定在上龍骨與下龍骨交疊的區 域并且位于上龍骨的端部，另一端滑動連接在下龍骨的側壁；作為本實用新型的優選實施例，所述上龍骨和下龍骨分別在交疊區域內設置有第 一擋板和第二擋板，且該第一擋板和第二擋板位于第一軌道板和第二軌道板之間的位置；作為本實用新型的優選實施例，所述上龍骨的一端設置有所述第一軌道板，另一 端固定有第一封頭板，下龍骨的一端設置有所述第二軌道板，另一端固定有第二封頭板；作為本實用新型的優選實施例，所述對拉螺絲包括對拉螺桿、固定安裝在對拉螺 桿左端的左大螺帽、固定在左大螺帽上下兩端的左固定器、固定安裝在對拉螺桿右端的右大螺帽、固定在右大螺帽上下兩端的右固定器，其中，對拉螺桿在左右大螺帽之間的部分呈 錐形結構；作為本實用新型的優選實施例，所述對拉螺桿上分別與左右大螺帽匹配的螺紋的 螺距相等。本實用新型球鉸架剪力墻模板體系至少具有以下優點本實用新型墻模板體系 的水平桿與可調球鉸架立桿呈90度夾角設置，且在可調球鉸架立桿上安裝有球鉸可調龍 骨，因此，整個系統穩定，且結構簡單；此外，本實用新型整個系統采用散支散拼工藝方法， 其龍骨采用可調免釘鋼龍骨，以鋼代木，如此，節省了方木，且可調免釘鋼龍骨可多次反復 使用，進一步大大降低工程成本；加之，多層膠板和鋼龍骨采用專用彈簧卡連接，進一步節 約了大量木釘，因此，本實用新型不但結構穩定，而且工程成本非常低廉，對環境友好。

圖1是本實用新型球鉸架剪力墻模板體系的結構示意圖；圖2是本實用新型球鉸架剪力墻模板體系另一視角的結構示意圖；圖3是本實用新型球鉸架剪力墻模板體系的可調換釘鋼龍骨的結構示意圖；圖4是本實用新型可調換釘鋼龍骨與多層膠板的連接示意圖；圖5是本實用新型鉸架剪力墻模板體系的對拉螺絲的結構示意圖。圖中的標號與元件的對應關系如下
1可調球鉸架立桿2水平桿3可調免釘鋼龍骨30彈簧31上龍骨32第一擋板33下龍骨34第二擋板35軌道板351第一軌道板353第二軌道板37封頭板371第一封頭板373第二封頭板39鎖定器4多層膠板固定彈簧卡5主付龍骨固定彈力卡6旋轉型對拉螺絲61對拉螺桿62左大螺帽63右大螺帽66左固定器67右固定器7摩擦型墻端支板8球鉸可調角龍骨A多層膠板
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型球鉸架剪力墻模板體系包括可調球鉸架立桿1、水平 桿2、可調免釘鋼龍骨3、多層膠板固定彈簧卡4、主付龍骨固定彈力卡5、旋轉型對拉螺絲6、 摩擦型墻端支板7，以及球鉸可調角龍骨8和多層膠板A。水平桿2包括互成90度夾角的第一水平桿和第二水平桿，該第一水平桿和第二水 平桿均與可調球鉸架立桿1呈90度夾角。請結合圖3所示，可調免釘鋼龍骨3通過主付龍骨固定彈力卡5并按照設定間距 分別固定在第一和第二水平桿上，包括相互匹配的上龍骨31和下龍骨33、在上龍骨31和下龍骨33之間滑動的軌道板35，以及固定在上龍骨31和下龍骨33內的封頭板37和鎖定器 39。所述上龍骨31和下龍骨33，均由“C”形結構的型鋼構成，彼此平行設置，且中間的 區域有交疊，且以上龍骨31和下龍骨33的內壁作為滑道，此外，請結合圖4所示，在上龍骨 31和下龍骨33的正面設置有若干小孔，如此，上龍骨31和下龍骨33可以通過彈簧30與多 層木膠板A連接。軌道板35，包括第一軌道板351和第二軌道板353，每一個軌道板均為“工”型翼板 結構；此外，上龍骨31和下龍骨33之間設置有第一缺口和第二缺口，該第一缺口和第二缺 口分別位于上龍骨31和下龍骨33交疊部分的兩個端部，上述第一軌道板351的一端固定 在上龍骨31靠近端部的側壁上，另一端穿過上述第一缺口非固定地位于下龍骨33側壁內 壁的滑道內；與此對應，第二軌道板353的一端固定在下龍骨33靠近端部的側壁上，另一端 穿過是上述第二缺口非固定地位于上龍骨31側壁內壁的滑道內；此外，在上龍骨31和下龍 骨33交疊的部分分別設置有與上龍骨31和下龍骨33固定連接的第一擋板32和第二擋板 34，該第一檔板32和第二擋板34均位于第一軌道板351和第二軌道板353之間的區域， 其中，靠近第一軌道板351的稱為第一擋板32，靠近第二軌道板353的稱為第二擋板34。封頭板37，包括第一封頭板371和第二封頭板373，上龍骨31的一端設置上述所 述的第一軌道板351，另一端設置第一封頭板371 ；下龍骨33的一端設置上述所述的第二軌 道板353，另一端設置第二封頭板373。第一軌道板351在下龍骨33的滑道內滑動時，上龍骨31在第一軌道板351的帶 動下，相對于下龍骨33移動，當第一軌道板351移動至與第一擋板32接觸的位置時，上龍 骨31和下龍骨33之間交疊的部分區域為最??；第二軌道板353和第二擋板34分別與第一 軌道板351和第一檔板32對稱，因此，不再贅述。實際使用時，可以根據實際情況的需要，通過調節第一軌道板351或第二軌道板 353的位置來調節上龍骨31和下龍骨33的長度，調節好之后，用鎖定器39鎖定即可。請結合圖5所示，所述對拉螺絲6，安裝在第一水平桿上，包括對拉螺桿61、固定安 裝在對拉螺桿61左端的左大螺帽62、固定在左大螺帽62上下兩端的左固定器66、固定安 裝在對拉螺桿61右端的右大螺帽63、固定在右大螺帽63上下兩端的右固定器67。對拉螺桿61被左大螺帽62和右大螺帽63分割成三部分，其中，位于左大螺帽62 和右大螺帽63之間的部分呈錐形，具體地說，就是，對拉螺桿61從安裝左大螺帽62的位置 朝向右大螺帽63的位置，其橫截面積逐漸減??；此外，對拉螺桿61的左端和右端分別設置 有螺紋，以分別與左大螺帽62和右大螺帽63匹配，且左端螺紋的螺距與右端螺紋的螺距相 等，如此，左端的左大螺帽62和右端的右大螺帽63朝內或者朝外走一個螺距的時候，二者 走的距離是等距的。所述左固定器66安裝在左大螺帽62的上下兩端，且在其一端設置有圓柱形的固 定底座，安裝時，上述固定底座固定安裝在左山形扣64對應的圓孔中。右大螺帽63與左大 螺帽62的固定方式相同，故，再次不再贅述。球鉸可調角龍骨8，安裝在可調球鉸架立桿1上，如此，當第一和第二水平桿安裝 在可調球鉸架立桿1上后，整個系統較為穩定。多層膠板A，其背面按照龍骨間距彈出有邊沿線，在邊沿線處按照設定間距安裝有木螺釘，如此，多層膠板A按照順序用多層膠板固定彈簧卡4固定在可調免釘鋼龍骨3上。安裝時，首先將第一和第二水平桿安裝在可調球鉸架立桿1上，使第一和第二水 平桿以及可調球鉸架立桿1互成90度夾角；接著，將可調免釘鋼龍骨3調整到同墻高度， 然后將可調免釘鋼龍骨3用主付龍骨固定彈力卡5按照設定間距分別固定在第一和第二水 平桿2上；再接著，將球鉸可調角龍骨8調整到同墻高度并安裝在可調球鉸架立桿1上 ’然 后，在多層膠板背面按照設定間距彈出邊沿線，在邊沿線處按照設定間距擰木螺釘，再將多 層膠板按照順序用多層膠板固定彈簧卡4固定在可調免釘鋼龍骨3上，至此，墻模板拼裝完 成，接著，將拼裝完成的模板安放在墻位，完成對拉螺絲的安裝，最后安裝墻端封口板、墻端 摩擦型墻端支板7，這樣，墻模板整體安裝完成。墻混凝土澆筑后，每間隔5-10分鐘，左右旋 轉對拉螺桿，直至混凝土終凝。以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領域 普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案采取的任何等效的變 換，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于包括可調球鉸架立桿(1)、安裝在可調球 鉸架立桿(1)上并與可調球鉸架立桿(1)呈90度夾角的水平桿O)、固定在水平桿(2)上 的可調免釘鋼龍骨(3)、安裝在可調球鉸架立桿(1)上的球鉸可調角龍骨(8)、安裝在水平 桿(2)上的旋轉型對拉螺絲(6)和墻端支板(7)，以及安裝在可調免釘鋼龍骨( 上的多層 膠板(A)，其中，水平桿( 包括互成90度夾角的第一水平桿和第二水平桿。
2.如權利要求1所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述可調免釘鋼龍骨(3) 通過主付龍骨固定彈力卡( 安裝在水平桿( 上。
3.如權利要求1所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述多層膠板(A)通過 多層膠板固定彈簧卡固定在可調免釘鋼龍骨( 上。
4.如權利要求1所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述可調免釘鋼龍骨(3) 包括平行設置的上龍骨(31)和下龍骨(33)，所述上龍骨(31)和下龍骨(3 在中間的區域 的存在交疊區域，在該交疊區域設置有軌道板(35)，該軌道板(3 —端固定在上龍骨(31) 和下龍骨(3 中的其中一個上，另一端非固定地連接在上龍骨(31)和下龍骨(3 的另一 個上。
5.如權利要求4所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述軌道板(35)包括第 一軌道板(351)和第二軌道板(353)，所述第一軌道板(351)的一端固定在上龍骨(31)與 下龍骨(3 交疊的區域并且位于與下龍骨(31)的端部相鄰的位置，另一端滑動連接在上 龍骨(3 的側壁，第二軌道板(353)的一端固定在上龍骨(31)與下龍骨(3 交疊的區域 并且位于上龍骨(3 的端部，另一端滑動連接在下龍骨(31)的側壁。
6.如權利要求5所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述上龍骨(31)和下龍 骨(3 分別在交疊區域內設置有第一擋板(3 和第二擋板(34)，且該第一擋板(3 和第 二擋板(34)位于第一軌道板(351)和第二軌道板(35 之間的位置。
7.如權利要求6所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述上龍骨(31)的一端 設置有所述第一軌道板(351)，另一端固定有第一封頭板(371)，下龍骨(3 的一端設置有 所述第二軌道板(353)，另一端固定有第二封頭板(373)。
8.如權利要求1或7所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述對拉螺絲(6)包 括對拉螺桿(61)、固定安裝在對拉螺桿(61)左端的左大螺帽(62)、固定在左大螺帽(62) 上下兩端的左固定器(66)、固定安裝在對拉螺桿(61)右端的右大螺帽(63)、固定在右大螺 帽(6 上下兩端的右固定器(67)，其中，對拉螺桿(61)在左右大螺帽(62、6；3)之間的部分 呈錐形結構。
9.如權利要求8所述的球鉸架剪力墻模板體系，其特征在于所述對拉螺桿(61)上分 別與左右大螺帽(62、63)匹配的螺紋的螺距相等。
專利摘要本實用新型提供了一種球鉸架剪力墻模板體系，包括可調球鉸架立桿(1)、安裝在可調球鉸架立桿(1)上并與可調球鉸架立桿(1)呈90度夾角的水平桿(2)、固定在水平桿(2)上的可調免釘鋼龍骨(3)、安裝在可調球鉸架立桿(1)上的球鉸可調角龍骨(8)、安裝在水平桿(2)上的旋轉型對拉螺絲(6)和墻端支板(7)，以及安裝在可調免釘鋼龍骨(3)上的多層膠板(A)，其中，水平桿(2)包括互成90度夾角的第一水平桿和第二水平桿。本實用新型結構簡單，系統穩定，節省方木，且對環境有益。
文檔編號E04G17/065GK201843331SQ20102056554
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月18日 優先權日2010年10月18日
發明者張福勝 申請人:陜西五建立業建筑設計有限責任公司, 陜西建工集團第五建筑工程有限公司