專利名稱：一種適用于小件陶瓷制品的施釉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種施釉機，尤其涉及一種點火針、火花塞及類似制品的施釉機。
背景技術：
為了使得陶瓷產品具有符合要求的外觀效果，一般需要對陶瓷產品進行施釉。目前為止，在陶瓷行業內常規采用手工施釉的方法。手工施釉的缺點是其釉面厚薄不勻，易掛釉，質量欠佳，且效率低，釉耗量大，造成成本高。許多企業也開展了自動施釉的研究，但都因未解決好質與量之間的關系而夭折。

發明內容
本發明的目的是提供一種適用于小件陶瓷制品的自動施釉的裝置。為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，包括基座，其特征在于在基座上設有加熱源裝置及釉料回收吸塵裝置，在加熱源裝置的進口處及釉料回收吸塵裝置吸口處分別設有一自轉裝置，首尾閉合的公轉鏈條由傳動裝置帶動在基座上循環旋轉，在旋轉過程中，公轉鏈條由加熱源裝置內穿過并穿過設于釉料回收吸塵裝置吸口處的自轉裝置，在公轉鏈條上設有自轉軸裝置，自轉裝置通過摩擦力帶動自轉軸裝置旋轉，在釉料回收吸塵裝置吸口處上方設有一對放置在自轉軸裝置上的陶瓷制品進行噴釉的噴釉槍。本發明提供的適用于小件陶瓷制品的施釉機采用公轉與自轉速的組合配制，使得釉層厚度均勻一致，可控在0. 04mm-0. 06mm。同時，簡化作業程序，節省作業場地，優化作業環境，減輕作業強度。


圖1為本發明提供的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機的俯視圖； 圖2為本發明提供的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機的側視圖3為傳動裝置俯視圖； 圖4為傳動裝置側視圖； 圖5為自轉軸裝置及自轉裝置示意圖； 圖6為釉料回收吸塵裝置示意圖。
具體實施例方式為使本發明更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖1及圖2所示，為本發明提供的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，包括基座 8，在基座8上設有加熱源裝置1及釉料回收吸塵裝置5，在加熱源裝置1的進口處及釉料回收吸塵裝置5吸口處分別設有一自轉裝置9，首尾閉合的公轉鏈條4由傳動裝置7帶動在基座8上循環旋轉，在旋轉過程中，公轉鏈條4由加熱源裝置1內穿過并穿過設于釉料回收吸塵裝置5吸口處的自轉裝置9，在公轉鏈條4上設有自轉軸裝置3，自轉裝置9通過摩擦力帶動自轉軸裝置3旋轉，在釉料回收吸塵裝置5吸口處上方設有一對放置在自轉軸裝置 3上的陶瓷制品進行噴釉的噴釉槍2。其中，加熱源裝置1、傳動裝置7、噴釉槍2及釉料回收吸塵裝置5的運行受設于基座8上的控制裝置6控制。其中，加熱源裝置1采用低壓燃燒器。常規工藝中，通常會采用高壓燃燒器，而在本發明中，改高壓燃燒器為低壓燃燒器。在同等溫度下，低壓燃燒器的使用壽命為高壓燃燒器的一倍以上，其需要的燃料的量僅為高壓燃燒器的25%，能夠節約資源，降低能源成本。如圖3及圖4所示，為傳動裝置7示意圖，傳動裝置7包括帶有變速箱7-2的電機 7-1,電機7-1通過變速箱7-2帶動主動軸裝置7-3運動，主動軸裝置7_3與主動齒輪7_4 同軸，主動齒輪7-4通過所述公轉鏈條4連接從動齒輪7-6，在從動齒輪7-6上設有張緊裝置 7-7。如圖5所示，自轉軸裝置3通過鏈條固定架3-1固定在所述公轉鏈條4上。自轉軸裝置3包括自轉軸3-3，在自轉軸3-3外套有自轉軸軸套3-2，所述自轉裝置9包括摩擦橡膠9-1，摩擦橡膠9-1通過摩擦架9-2固定。如圖6所示，釉料回收吸塵裝置5包括帶有蓋子5-3的集釉筒5-4，在集釉筒5_4 內設有阻擋板5-2，在集釉筒5-4上開有進釉口 5-1及出釉口 5-5，出釉口 5_5連接吸塵器， 在集釉筒5-4的底部開有釉料回收口 5-6。常規的釉料回收吸塵裝置5僅僅采用吸塵器，這樣就需要經常清理，而且對吸塵器的要求高，必須采用干濕吸塵器。本發明則增加了一個簡易的回收裝置，這樣95%的釉水都可截流，使得吸塵器改為10天一清，不僅降低了工作量，而且增加了使用壽命。本發明的工作過程為由控制裝置6啟動加熱源裝置1，待正常工作后，啟動傳動裝置7，傳動裝置7運行正常后，開啟噴釉槍2，噴釉槍2的氣壓調至1. 2-1. 5KG，噴射寬度約 68mm左右，即可正常作業。工作時，將制品放置在自轉軸裝置3上，則公轉鏈條4通過傳動裝置7帶動行進并帶動自轉軸裝置3途徑自轉裝置9時摩擦轉動。制品在加熱源裝置1處均勻受熱，在釉料回收吸塵裝置5處轉動接受噴檢槍2噴射出的釉料均勻塗于表面，由于制品已受熱，所以很快均勻干燥完成施釉。
權利要求
1.一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，包括基座(8)，其特征在于在基座(8)上設有加熱源裝置(1)及釉料回收吸塵裝置(5)，在加熱源裝置(1)的進口處及釉料回收吸塵裝置 (5)吸口處分別設有一自轉裝置(9)，首尾閉合的公轉鏈條(4)由傳動裝置(7)帶動在基座 (8)上循環旋轉，在旋轉過程中，公轉鏈條(4)由加熱源裝置(1)內穿過并穿過分別設于釉料回收吸塵裝置(5)吸口處及加熱源裝置(1)入口處的自轉裝置(9)，在公轉鏈條(4)上設有自轉軸裝置(3)，自轉裝置(9)通過摩擦力帶動自轉軸裝置(3)旋轉，在釉料回收吸塵裝置(5)吸口處上方設有一對放置在自轉軸裝置(3)上的陶瓷制品進行噴釉的噴釉槍(2)。
2.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述加熱源裝置(1)、傳動裝置(7)、噴釉槍(2)及釉料回收吸塵裝置(5)的運行受設于所述基座(8)上的控制裝置(6)控制。
3.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述傳動裝置(7 )包括帶有變速箱(7-2 )的電機(7-1)，電機(7-1)通過變速箱(7-2 )帶動主動軸裝置 (7-3)運動，主動軸裝置(7-3)與主動齒輪(7-4)同軸，主動齒輪(7-4)通過所述公轉鏈條 (4 )連接從動齒輪(7-6 )，在從動齒輪(7-6 )上設有張緊裝置(7-7 )。
4.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述自轉軸裝置(3 )通過鏈條固定架(3-1)固定在所述公轉鏈條(4 )上。
5.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述自轉軸裝置(3)包括自轉軸(3-3)，在自轉軸(3-3)外套有自轉軸軸套(3-2)，所述自轉裝置(9)包括摩擦橡膠(9-1)，摩擦橡膠(9-1)通過摩擦架(9-2 )固定。
6.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述釉料回收吸塵裝置(5)包括帶有蓋子(5-3)的集釉筒(5-4)，在集釉筒(5-4)內設有阻擋板(5_2)， 在集釉筒(5-4)上開有進釉口(5-1)及出釉口(5-5)，出釉口(5-5)連接吸塵器，在集釉筒 (5-4)的底部開有釉料回收口(5-6)。
7.如權利要求1所述的一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，其特征在于所述加熱源裝置(1)為低壓燃燒器。
全文摘要
本發明提供了一種適用于小件陶瓷制品的施釉機，包括基座，其特征在于在基座上設有加熱源裝置及釉料回收吸塵裝置，在加熱源裝置的進口處及釉料回收吸塵裝置吸口處分別設有一自轉裝置，首尾閉合的公轉鏈條由傳動裝置帶動在基座上循環旋轉，在公轉鏈條上設有自轉軸裝置，自轉裝置通過摩擦力帶動自轉軸裝置旋轉，在釉料回收吸塵裝置吸口處上方設有一對放置在自轉軸裝置上的陶瓷制品進行噴釉的噴釉槍。本發明提供的適用于小件陶瓷制品的施釉機采用公轉與自轉速的組合配制，使得釉層厚度均勻一致，可控在0.04mm-0.06mm。同時，簡化作業程序，節省作業場地，優化作業環境，減輕作業強度。
文檔編號C04B41/86GK102167625SQ20111012101
公開日2011年8月31日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者蔡敏 申請人:宜興市丁山陶瓷密封件廠(普通合伙)