專利名稱：自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)。
背景技術(shù)：
在陶瓷材料中，特別是陶瓷衛(wèi)生潔具的生產(chǎn)過程中，人們需要將釉料噴施于半成品的表面，再通過燒制，使半成品變成具有各樣色澤的成品。未燒制的座便器半成品的噴釉工作大多數(shù)廠家是采用手工作業(yè)的，但由于座便器的下水管道有一段∑形的沉水的彎管道，手工噴施釉只能噴施到管道的管口，而管道的里面就噴施不到。有的廠家采用澆灌的方法，用釉直接噴施到管道內(nèi)，結(jié)果是管道內(nèi)有的只噴施了一部份的釉，有的噴施了多次。噴施多次釉的沉水的彎管內(nèi)壁，釉層產(chǎn)生重疊，產(chǎn)品在燃燒時容易產(chǎn)生裂紋，不但影響美觀而且會變成廢品；而只噴施了一部份的釉的座便器，經(jīng)燒制后，未施釉的沉水的彎管內(nèi)壁比較粗糙，產(chǎn)品經(jīng)使用一段時間后，沉水的彎管內(nèi)壁內(nèi)會粘吸一些附污物，致使座便器排水不順暢，產(chǎn)生異味。也有個別廠家采用真空泵吸釉，由于真空泵吸釉后吸釉管會產(chǎn)生回釉，使得產(chǎn)品下水口處產(chǎn)生積聚，而噴施的釉厚薄不均勻，且吸釉管下壓時容易壓壞產(chǎn)品，造成廢品增多，浪費(fèi)增大。目前，市面上還沒有能將座便器的沉水彎管道內(nèi)壁施好釉的機(jī)器。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種為座便器管道內(nèi)壁施好釉，而且釉面均勻、光滑、無氣孔，施釉時間短的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，從而提高座便器的沖水功能，防止座便器吸臭，達(dá)到消除異味、節(jié)水、環(huán)保防臭的效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，包括工作臺，在工作臺上設(shè)有一固定座，其特征在于在固定座上設(shè)一夾緊機(jī)構(gòu)，在固定座的固定面板上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上連接有一傳動裝置，傳動裝置通過轉(zhuǎn)動軸帶動固定座在工作臺上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在工作臺上還設(shè)有施釉機(jī)構(gòu)，所述的施釉機(jī)構(gòu)包括有可調(diào)施釉裝置，可調(diào)施釉裝置裝在固定面板的底端，并與施釉管連接。
如上所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)在固定面板上的支撐架，支撐架的上端設(shè)有一橫桿，橫桿可繞支撐架為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，橫桿的上端設(shè)有一氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的下端連接有夾緊桿。
如上所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于傳動裝置包括與轉(zhuǎn)動軸連接的傳動桿，傳動桿的另一端與固定在工作臺上的傳動氣缸的連接，在傳動氣缸上連接有與泵連接的氣管，泵通過氣管可驅(qū)動傳動氣缸帶動傳動桿、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，如上所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于施釉機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺上的可調(diào)施釉裝置、泵、電機(jī)、施釉管組成，可調(diào)施釉裝置的一端與座便器管道連接，另一端與施釉管連接，施釉管的另一端與泵連接，泵由電機(jī)驅(qū)動。
本實用新型的優(yōu)點在于施釉時間短，而且釉料可直接循環(huán)使用，節(jié)能降耗，使用本實用新型后噴施在沉水彎道內(nèi)壁的釉面均勻、光滑、無氣孔，在噴施過程中不會壓壞產(chǎn)品，噴施釉后燒制好的的座便器在使用過程中排水順暢，不吸臭。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型的俯視圖。
圖4是座便器放置在固定面板上時剖視圖。
圖5是座便器放置在固定面板上時A-A剖視圖。
圖6是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)立體圖。
圖7是本實用新型的使用狀態(tài)圖之一。
圖8是本實用新型的使用狀態(tài)圖之二。
具體實施方式自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，包括工作臺1，在工作臺1上設(shè)有一固定座2，固定座2可用來放置座便器，在固定座2上設(shè)一夾緊機(jī)構(gòu)3，夾緊機(jī)構(gòu)3可夾緊座便器緊固在固定座2上。在固定座2上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4上連接有一傳動裝置5，傳動裝置5通過轉(zhuǎn)動軸4帶動固定座2在工作臺1上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在工作臺1上還設(shè)有施釉機(jī)構(gòu)6。
在固定座2上設(shè)有一固定面板7，座便器可放置在固定面板7上。在固定面板7的后面緊接有側(cè)板8，在固定面板7的中央設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4的兩端通過軸承座9固定在工作臺1上，固定座2可沿轉(zhuǎn)動軸4為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
夾緊機(jī)構(gòu)3包括設(shè)在固定面板7上的支撐架10，支撐架10的上端設(shè)有一橫桿11，橫桿11可繞支撐架10為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)放置座便器到固定面板7上時，可移動橫桿11讓開座便器，這樣就可以更方便的將座便器放置到固定面板7上。橫桿11設(shè)有一氣動伸縮桿12，氣動伸縮桿12的下端連接有夾緊桿13，氣動伸縮桿12由氣泵驅(qū)動，氣泵推動氣動伸縮桿12向下運(yùn)動，并使夾緊桿13夾緊放置在固定面板7上的座便器，起到固定座便器的作用。
在固定面板7的底面開有槽14，在槽14內(nèi)設(shè)有兩根軸15，在軸15上套有一可調(diào)施釉裝置16，可調(diào)施釉裝置16可以沿軸15在在槽14內(nèi)滑動，以便與安放在固定面板7上的座便器的管道18對準(zhǔn)連接，可調(diào)施釉裝置16的下端與設(shè)在工作臺上的施釉管17連接，當(dāng)座便器安放在固定面板7上時，由于座便器的規(guī)格型號不一致，所以座便器的沉水彎管道的排水口的位置也就不一致，因可調(diào)施釉裝置16可以沿軸15在固定面板7上滑動也就可以與不同規(guī)格型號的座便器的管道18連接，使施釉機(jī)可適應(yīng)不同型號規(guī)格的座便器。
傳動裝置5包括與轉(zhuǎn)動軸4連接的傳動桿19，傳動桿19的另一端與固定在工作臺1上的傳動氣缸20的連接，在傳動氣缸20上連接有與泵連接的氣管，泵通過氣管可驅(qū)動傳動氣缸20帶動傳動桿19、轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，從而帶動放置在固定面板7上的座便器旋轉(zhuǎn)。
施釉機(jī)構(gòu)6是由設(shè)置在工作臺上的可調(diào)施釉裝置16、抽釉泵、電機(jī)、施釉管17組成，可調(diào)施釉裝置16的一端與座便器管道18連接，另一端與施釉管17連接，施釉管17的另一端與抽釉泵連接，抽釉泵的另一端與電機(jī)連接。當(dāng)開動電機(jī)時，電機(jī)驅(qū)動抽釉泵，并使施釉管17從工作臺上的釉池21中抽入釉，通過可調(diào)施釉裝置16將釉施到座便器的管道18內(nèi)。在可調(diào)施釉裝置16下端的另一側(cè)還連接有一閥門22、回釉口23，回釉口23的另一端與工作臺上的釉池21相通，當(dāng)施釉管17在向固定面板7上的座便器施釉時，此時閥門22是關(guān)閉的，釉就只能通向座便器的管道18，而當(dāng)施釉管17停止施釉時，此時閥門22打開，座便器管道18內(nèi)的釉可從回釉口24回收到工作臺上的釉池21中。
在工作臺1上還設(shè)有感應(yīng)器24、25、26。
本實作新型的工作原理是如圖6、7、8所示，首先將一未燒制的座便器半成品放置于固定座2的固定面板7上，開動與氣動伸縮桿12連接的氣泵，使氣動伸縮桿12向下壓，使夾緊桿13夾緊放置在固定面板7上的座便器，緊固好座便器，并使固定面板7下的可調(diào)施釉裝置16與座便器的管道18連接好，并使傳動氣缸20帶動傳動桿19，再帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，使固定面板7沿轉(zhuǎn)動軸4為圓心作逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)太約90度，一直旋轉(zhuǎn)到座便器的沉水的彎管道18的A段與水平位置相垂直的位置時，感應(yīng)器24感應(yīng)后停止動作，并開動工作臺1上的施釉機(jī)構(gòu)6，向座便器的管道18內(nèi)噴施釉，釉從座便器的沉水的彎管道的出口處27進(jìn)入，將座便器的沉水管道18基本施好釉后，設(shè)在座便器入水口28的感應(yīng)器25感應(yīng)到釉后先并閉抽釉泵，停止施釉，并使傳動桿19改變轉(zhuǎn)動方向，再一次開動與傳動氣缸20連接的泵，使轉(zhuǎn)動軸4帶動固定面板7上的座便器作順時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使固定面板7回到與水平位置呈大約45度的位置時，感應(yīng)器26感應(yīng)后停止動作，此時管道18中大部份的釉從管道18中流出并從回釉口23流回釉池21，由于座便器的管道18呈∑形，為使座便器管道中的釉更為徹底的倒出，可以使傳動裝置5帶動固定面板上的座便器再次旋轉(zhuǎn)，座便器的沉水的彎管道18的A段與水平位置相垂直的位置，感應(yīng)器24感應(yīng)后停止動作，這時可使挨近座便器入水口28處的C段里面的釉從C段流入B段或A段，又一次開動開動傳動氣缸20連接的泵，使傳動氣缸20帶動傳動桿19，再帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，使固定面板7延轉(zhuǎn)動軸4為圓心作逆時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，回到初始位置，此時留在管道18中的B段和A段的釉就可以完全倒出，座便器的管道18釉已施好，并將多余的釉倒回到釉池21中。
權(quán)利要求1.自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，包括工作臺(1)，在工作臺(1)上設(shè)有一固定座(2)，其特征在于在固定座(2)上設(shè)一夾緊機(jī)構(gòu)(3)，在固定座(2)的固定面板(7)上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸(4)，轉(zhuǎn)動軸(4)上連接有一傳動裝置(5)，傳動裝置(5)通過轉(zhuǎn)動軸(4)帶動固定座(2)在工作臺(1)上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在工作臺(1)上還設(shè)有施釉機(jī)構(gòu)(6)，所述的施釉機(jī)構(gòu)(6)包括有可調(diào)施釉裝置(16)，可調(diào)施釉裝置(16)裝在固定面板(7)的底端，并與施釉管(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)在固定面板(7)上的支撐架(10)，支撐架(10)的上端設(shè)有一橫桿(11)，橫桿(11)可繞支撐架(10)為圓心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，橫桿(11)的上端設(shè)有一氣動伸縮桿(12)，氣動伸縮桿(12)的下端連接有夾緊桿(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于傳動裝置(5)包括與轉(zhuǎn)動軸(4)連接的傳動桿(19)，傳動桿(19)的另一端與固定在工作臺(1)上的傳動氣缸(20)的連接，在傳動氣缸(20)上連接有與泵連接的氣管，泵通過氣管可驅(qū)動傳動氣缸(20)帶動傳動桿(19)、轉(zhuǎn)動軸(4)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，其特征在于施釉機(jī)構(gòu)(6)是由設(shè)置在工作臺上的可調(diào)施釉裝置(16)、泵、電機(jī)、施釉管(17)組成，可調(diào)施釉裝置(16)的一端與座便器管道(18)連接，另一端與施釉管(17)連接，施釉管(17)的另一端與泵連接，泵由電機(jī)驅(qū)動。
專利摘要本實用新型公開了一種自動翻轉(zhuǎn)式座便器管道施釉機(jī)，包括工作臺，在工作臺上設(shè)有一固定座，其特征在于在固定座上設(shè)一夾緊機(jī)構(gòu)，在固定座的固定面板上設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上連接有一傳動裝置，傳動裝置通過轉(zhuǎn)動軸帶動固定座在工作臺上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在工作臺上還設(shè)有施釉機(jī)構(gòu)，所述的施釉機(jī)構(gòu)包括有可調(diào)施釉裝置，可調(diào)施釉裝置裝在固定面板的底端，并與施釉管連接。本實用新型的優(yōu)點在于施釉時間短，而且釉料可直接循環(huán)使用，節(jié)能降耗，使用本實用新型后噴施在沉水彎道內(nèi)壁的釉面均勻、光滑、無氣孔，在噴施過程中不會壓壞產(chǎn)品，噴施釉后燒制好的的座便器在使用過程中排水順暢，不吸臭。
文檔編號C04B41/86GK2693768SQ20042004355
公開日2005年4月20日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者鄭志忠 申請人:鄭志忠