專利名稱：改進型料桶及陶瓷壓力注漿機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷注漿機技術領域，特別是涉及一種改進型料桶及陶瓷熱壓注漿機。
背景技術：
在陶瓷制品的生產中，對比較容易變形的陶瓷制品而且又不可能采用機器以壓坯的方法生產的陶瓷，一般是采用壓力注漿，即采用陶瓷壓力注漿機進行生產。現有的陶瓷壓力注漿機一般包括機架、設置在機架上的工作臺面，其上設有上模、下模以及開合模氣缸。 在工作臺下方設置料桶，用來向模具供料，現有的料筒結構一般包括桶壁、設置在桶壁中的送料管，一般設有對桶壁加熱的加熱體，通過對桶壁加熱，桶壁向桶內的漿料傳熱，致使漿料被加熱，這種結構由于只能對桶壁加熱，造成桶內各處漿料的溫度不均，靠近桶壁的漿料溫度高，位于桶內中心處的漿料溫度不高，使得最終經由送料管送至模具中的漿料的溫度不能滿足生產所需的溫度要求，最終影響陶瓷制品的品質。

發明內容
本發明的目的在于，提供一種改進型料桶，能夠改善桶內漿料的加熱效果。基于此，本發明還提供一種陶瓷壓力注漿機，設有前述改進型料桶。為了解決上述問題，本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的一種改進型料桶，包括桶體及設置在桶體上的蓋體，所述桶體的桶壁為雙層結構， 所述桶壁的空腔中設有導熱介質，所述桶體設有發熱件，所述桶體中設有送料管，其特征在于，所述送料管的外部設有用于加熱漿料的發熱機構，所述發熱機構中填充有導熱介質以及發熱體。優選地，所述發熱機構中設置的發熱體為針狀結構。優選地，所述送料管的進料口處設有過濾件。優選地，所述過濾件為紗網。優選地，，所述發熱機構為環.狀體，圍設在送料管的外壁上。優選地，所述發熱機構設置在送料管的外壁的上端。優選地，所述發熱件設置在桶體的外部下端。優選地，還包括一供氣機構，與所述桶體內部導通，所述供氣機構設有氣壓控制器，所述供氣機構向所述桶體內部供送恒定壓力的氣體。優選地，所述供氣機構包括氣源、連通氣源與桶體進氣口的管路，管路中依次設有進氣閥、止回閥、自動排氣閥、手動排氣閥，所述氣壓控制器通過控制進氣閥、止回閥、自動排氣閥的開閉來控制向所述桶體內部供送的氣體的壓力。本發明的一種陶瓷壓力注漿機，包括機架，設置在機架上的模具，設置前述的改進型料桶，向所述模具供料。本發明的改進型料桶，由于在送料管處設置發熱機構，使得送入送料管中的漿料以及送料管周圍的漿料能被充分加熱，而遠離送料管的漿料又能夠通過桶壁加熱，因而，使得桶內各處漿料都能得以充分加熱，實現桶內各處溫度恒定的效果，滿足生產所需的溫度要求，避免因加熱不均或加熱不夠而造成產品質量問題。進一步地，設置的供氣系統中，由于設有氣壓控制器，控制送至桶內氣體的壓力在預定的值，因而，實現桶內壓力恒定，使得漿料能夠被均勻地送至模具中，避免產品內有氣泡、不飽和現象，得到的陶瓷制品質量提高。


圖1為本發明的改進型料桶一優選實施的結構示意圖；圖2為圖1的透視圖；圖3為圖1中供氣機構的結構簡示圖；圖4為圖1中蓋體的斷面圖；圖5為橫壓件的結構示意圖；圖6為本發明的切料器一優選實施的結構示意圖；圖7為圖6中主體的俯視結構示意圖；圖8為圖7的A向剖視圖；圖9為圖7的仰視圖；圖中，有關附圖標記如下1-蓋體；11-密封槽；2-桶體；21-進料口 ；22-進氣口 ；3_送料管；4_發熱套； 41—發熱針安裝孔；5-導熱介質；6-過濾網；7-發熱件；8-供氣機構；81-氣源；82-管路； 83-進氣閥；84-止回閥；85-自動排氣閥；86-手動排氣閥；9-切料器；91-主體；91a_送料通道；91b-移動通道；91c-密封槽；92-切料件；92a-通孔；92b_連接孔；93、94_氣缸。
具體實施例方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，在本實施例中的改進型料桶包括桶體2，設置在桶體2上的蓋體1，桶體2中設有送料管3，送料管3的外壁設有一發熱套4，發熱套4設置在送料管3的上部，發熱套4中設有發熱針安裝孔41，發熱針安裝孔中安裝有發熱針(圖中未示出)。桶體2上設有進料口 21以及進氣口 22，進氣口 22與一供氣機構8連接，以使桶體中通入氣體，通過氣體推動漿料，實現上料。桶體2的桶壁為雙層結構，其內部空腔中設有導熱介質5，桶體外壁的底部設有發熱件7，通過發熱件7的加熱，導熱介質向桶內的漿料傳遞熱量，使得漿料被加熱到預定的溫度。其中，送料管3的下端還設有一過濾網6，在陶瓷漿體進入送料管之前進行過濾， 以使進入送料管中的陶瓷漿體能夠滿足一定的細度要求。其中，蓋體1設有一凹槽11，凹槽11中填充密封圈(圖中未示出)。蓋體1上還設有一橫壓件12，橫壓件12上設有凹槽1 及螺絲孔12b，凹槽1 卡住蓋體1上的螺絲， 將蓋體1壓緊。橫壓件的結構參見圖5。
其中，參見圖3，供氣機構8包括氣源81、連通氣源81與進氣口 22的管路82，管路 82中依次設有進氣閥83、止回閥84、自動排氣閥85、手動排氣閥86，還彼有一控制器，該控制器控制進氣閥、止回閥、自動排氣閥的開閉再通過人手來控制手動排氣閥的開閉，使得桶體內的氣壓保持恒定。在桶體上還設有一切料器9，切料器的結構參見圖6 圖9，其包括主體91以及切料件92。其中，主體91沿縱向設有送料通道91a，沿橫向設有移動通道91b，其中，主體上靠近料桶的一側還設有密封槽91c，密封槽91c中填充有密封條。其中，切料件92設置在移動通道91b中，兩端伸出至主體外，兩端分別設有連接孔 92b，分別通過連接孔92b連接氣缸93及氣缸94的活塞桿。切料件92沿縱向開設一通孔 92a，切料件在氣缸的作用下可在移動通道內左右移動，在移動時，通孔9 與送料通道91a 會對中或隔開，使得送料通道被導通，送料進行，或者送料通道被關閉、送料切斷。本實施例中，導熱介質為導熱油。本實施例中，通過在送料管外設置發熱套，而使得進入送料管中的或者送料管旁的陶瓷漿料能夠被充分的加熱，而遠離送料管處的陶瓷漿料又能受到桶壁的加熱，這就使得整個桶體內的陶瓷漿料都被充分的加熱，都能達到預定的加熱溫度，實現桶內陶瓷漿料的恒溫效果；同時設置的供氣機構8通過與切料器的配合能夠為桶體提供壓力恒定的氣體，使得桶體內的壓力恒定，實現恒壓的效果，避免產品內有氣泡、不飽和現象，使漿料能均勻送至模具中，得到的陶瓷制品質量提高。其中，本實施例中的發熱針及發熱件都可選用電發熱件，與電源連接，通電后發熱。以上對本發明進行了詳細介紹，文中應用具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種改進型料桶，包括桶體及設置在桶體上的蓋體，所述桶體的桶壁為雙層結構， 所述桶壁的空腔中設有導熱介質，所述桶體設有發熱件，所述桶體中設有送料管，其特征在于，所述送料管的外部設有用于加熱漿料的發熱機構，所述發熱機構中填充有導熱介質以及發熱體。
2.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，所述發熱機構中設置的發熱體為針狀結構。
3.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，所述送料管的進料口處設有過濾件。
4.如權利要求3所述的改進型料桶，其特征在于，所述過濾件為紗網。
5.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，所述發熱機構為環狀體，圍設在送料管的外壁上。
6.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，所述發熱機構設置在送料管的外壁的上端。
7.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，所述發熱件設置在桶體的外部下端。
8.如權利要求1所述的改進型料桶，其特征在于，還包括一供氣機構，與所述桶體內部導通，所述供氣機構設有氣壓控制器，所述供氣機構向所述桶體內部供送恒定壓力的氣體。
9.如權利要求8所述的改進型料桶，其特征在于，所述供氣機構包括氣源、連通氣源與桶體進氣口的管路，管路中依次設有進氣閥、止回閥、自動排氣閥、手動排氣閥，所述氣壓控制器通過控制進氣閥、止回閥、自動排氣閥的開閉來控制向所述桶體內部供送的氣體的壓力。
10.一種陶瓷壓力注漿機，包括機架，設置在機架上的模具，其特征在于，還設有如權利要求1 9任意一項所述的改進型料桶，向所述模具供料。
全文摘要
本發明公開一種改進型料桶，包括桶體及設置在桶體上的蓋體，所述桶體的桶壁為雙層結構，所述桶壁的空腔中設有導熱介質，所述桶體設有發熱件，所述桶體中設有送料管，所述送料管的外部設有用于加熱漿料的發熱機構，所述發熱機構中填充有導熱介質以及發熱體。本發明的改進型料桶，由于在送料管處設置發熱機構，使得送入送料管中的漿料以及送料管周圍的漿料能被充分加熱，而遠離送料管的漿料又能夠通過桶壁加熱，因而，使得桶內各處漿料都能得以充分加熱，實現桶體內各處溫度恒定的效果，滿足生產所需的溫度要求，避免因加熱不均或加熱不夠而造成產品質量問題。本發明還公開一種陶瓷壓力注漿機。
文檔編號B28B1/24GK102380904SQ201110317128
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者劉國文, 賴伙金 申請人:劉國文, 賴伙金